CN205819859U - 抗磨损涂布瓦楞纸箱 - Google Patents
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Abstract
抗磨损涂布瓦楞纸箱，在瓦楞纸箱的内侧表面涂布抗磨损涂料，涂料在高温高压下部分被压入箱纸板的纤维表层中，剩余部分在箱纸板表面形成抗磨损膜层，使瓦楞纸箱内壁具有良好的耐摩擦磨损性。当内装物在包装箱内进行动态运输时，其硬质外形或尖锐部位会因振动反复摩擦纸箱，而抗磨损涂布瓦楞纸箱能有效减少此类摩擦磨损，且具有效果显著、生产方便、成本低廉、绿色环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一抗磨损涂布瓦楞纸箱，属于包装制品技术领域。
背景技术
生产生活中许多产品具有体积大、质量重、棱角坚硬、结构不规则等特点，例如音响、微波炉、炉灶等家电以及小型仪器设备、汽车与光伏零部件等机械产品。这些产品在运输中不可避免的会与瓦楞纸箱内表面接触且产生强烈相对运动。 任何两个接触表面相对运动就构成摩擦副，因而纸箱内表面和内装物会产生摩擦效应。若运输中振动较大，在机械作用下内装物会使纸箱发生材料脱落、破洞等磨损现象，最终纸箱丧失保护产品的功能，导致产品损坏。
目前市场上解决瓦楞纸箱破损的措施主要有三种。
（1）增加发泡塑料缓冲衬垫。
在纸箱的上下两层及四个棱边处均放置厚厚的塑料缓冲材料，如珍珠棉（可发性聚乙烯泡沫塑料（EPE））、保丽龙（可发性聚苯乙烯泡沫塑料（EPS））、气泡垫等，以避免产品和瓦楞纸箱直接接触。然而这些高分子材料化学性质稳定，一般不能自行降解，容易形成永久性垃圾，并视作“白色污染”。少数发泡塑料虽可降解，但降解成本高、耗时长，且多数消费者并无分类处理此类塑料的能力。
（2）采用纸质材料。
使用瓦楞纸板、蜂窝纸板等纸质材料，做成形状各异的折叠式缓冲结构，它虽然解决了对环境的污染问题，但这些结构设计工作量大，生产成本高，仓储体积大。
（3）运输中途或零售时更换新的瓦楞纸箱。
顾客购物时都会选择包装完好的产品，若产品到达经销商手中时纸箱破损，将会增加销售难度，因此往往有人会在运输中途或零售前更换新包装。这样会导致包装及运输成本增加。
纸箱包装属于天然有机物料，绿色环保，但它不具备抗摩擦磨损能力，所以在用纸箱包装硬质尖锐产品及零部件时，必须采取一定措施使纸箱具备耐磨损功能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗磨损涂布瓦楞纸箱。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抗磨损涂布瓦楞纸箱，在瓦楞纸箱的内表面涂布一层抗磨损涂料层，所述抗磨损涂料通过高温高压部分被压入瓦楞纸板原纸纤维孔隙内。
优选的技术方案为：所述抗磨损涂料中的成分均符合绿色环保要求。
优选的技术方案为：所述抗磨损涂料的主要成分为：丙烯酸、石蜡和烃蜡。
优选的技术方案为：所述抗磨损涂料的最佳涂布量为16~20g/m2。
优选的技术方案为：所述箱纸板基材为市场上常用的“一等品”牛皮挂面纸。
上述技术方案中的有关内容解释如下。
所述抗磨损涂布瓦楞纸箱内表面涂布的抗磨损涂料为食品级，即使包装食品、药品类产品，纸箱内表面的迁移性指标也完全安全可靠。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果。
1、本实用新型的抗磨损涂布瓦楞纸箱的内表面涂布的抗磨损涂料在高温高压的条件下，约1/3的涂料被压入箱纸板的纤维凹坑和孔隙中，涂料与纤维结合形成致密牢固的耐磨层。动态运输过程中，能有效减少涂层蹭掉现象。
2、本实用新型的抗磨损涂布瓦楞纸箱属于环保产品，不含重金属与有害物质，废箱可回收作再生资源。此外，该方法避免了塑料泡沫缓冲护角和衬垫的使用，减少了白色污染。
3、本实用新型的瓦楞纸箱经过涂布后，不但可以提供优良的抗摩擦磨损性能，而且瓦楞纸箱的边压强度、耐破度、抗水性等各项理化性能均有所改善。
附图说明
附图1为抗磨损涂布瓦楞纸箱的瓦楞纸板原纸剖面示意图。
附图2为未涂布的瓦楞纸箱（内装物为微波炉）在模拟公路运输48h后纸箱内表面局部磨损情况。
附图3为涂布量为18g/m2的瓦楞纸箱（内装物为微波炉）在模拟公路运输48h后纸箱内表面局部磨损情况。
以上附图中，1、涂料层；2、新的物质层（涂料与原纸结合）；3、里纸层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型中的瓦楞纸板可以为单瓦楞、双瓦楞、以及三瓦楞纸板。
实施例：抗磨损涂布瓦楞纸箱。
参见附图1所示，抗磨损涂布瓦楞纸箱，在瓦楞纸箱内表面涂布一层抗磨损涂料层1，该抗磨损涂料层1的涂料通过高温高压，部分被压至所述瓦楞纸箱的瓦楞纸板里纸3内的纤维孔隙中。因此，抗磨损涂料层1和瓦楞纸板里纸3之间形成致密的结合层2，涂料不易被产品蹭掉。
本实施例中抗磨损涂料的最佳涂布量为18g/m2，所述抗磨损涂料大约1/3的涂布量被压入瓦楞纸箱的瓦楞纸板里纸3的纤维孔隙内，形成结合层2。这样做的好处一方面使得抗磨损涂料与箱纸板的结合更加紧密，另一方面减少了内装物在动态运输中蹭掉纸箱内表面抗磨损涂层的现象。
一种抗磨损涂布瓦楞纸箱的制备方法如下。
在瓦楞纸箱所采用的瓦楞纸板原纸的一侧表面涂布抗磨损涂料，涂布是在美国进口的MRC-1000型大型辊式定量精密涂布仪上进行，与涂布机配套的OZONE型全自动涂布流水线从日本进口，该设备全长36m，宽幅2.8m，加工速度250m/min，瞬间烘干温度高达160~170℃。涂料在烘干的同时，经过几组可调压力的滚轮挤压，大约将所述涂料涂布量的1/3压入原纸表面的纤维孔隙中，形成致密耐磨的结合层2。（常见涂布种类有刷式涂布、刮刀涂布、气刀涂布、喷雾涂布、帘式涂布等，但这些方式会有涂层易分离、涂布不均匀、涂布幅宽小、成本高的缺点。本实施例中所采用的辊式涂布优于其他涂布工艺的特点是：不会产生涂布条痕、平滑度好、涂层厚度均匀、可定量控制、涂料与纸张结合牢固、生产成本低）。此外，采用该涂布方式得到的抗磨损涂布纸张的抗张强度、耐破度、拒水性等各项理化性能均有所改善。
抗磨损效果对比试验。
1、纸箱：0201型，纸板类型为五层双瓦楞(BA楞)，配纸为（200+120+120+120+200）g/m2，未涂布瓦楞纸箱与抗磨损涂布瓦楞纸箱各一个。
2、内装产品：微波炉，格兰仕P70D20TL-D4型。
3、设备：电动振动试验系统，苏州苏轼试验仪器股份有限公司。
4、实验过程：取未涂布及涂布量为18g/m2的纸箱各一个，将微波炉置于箱内，分别在电磁振动试验系统上做ISTA 3A车辆配送运输模拟试验，随机振动4h，正弦振动（共振）30min，模拟三级公路运输48h，里程1920km。拍照记录纸箱磨损情况。
5、实验结果：未涂布瓦楞纸箱与本实施例中所述抗磨损涂布瓦楞纸箱实际抗磨损效果对比如下。参见附图2，未涂布瓦楞纸箱箱底磨损十分严重，已磨破里纸和瓦楞纸，箱底出现多处破洞、瓦楞压溃明显，且因摩擦产生的黑色划痕清晰可见，数量约占箱底纸板的1/2。参见附图3，抗磨损涂布瓦楞纸箱经过相同振动后，纸箱底部磨损情况大为改善，摩擦痕迹依稀可见，磨损相对较轻。
摩擦磨损性能测试。
1、材料：未涂布及涂布量为8g/m2、12g/m2、18g/m2、22g/m2的横、纵向箱纸板试样各一个（原纸均为定量200g/m2的箱纸板）。
2、仪器：球--盘式摩擦磨损试验机，西安理工大学自制。
3、实验过程：无润滑，载荷2N，滑动速率为300mm/s，测试时间30min，环境温度为253℃。在旋转台上固定原纸试样，电机带动旋转台进行轴线旋转，摩擦副为直径6mm的GCr15钢球（模拟硬质尖锐金属内装物）。软件控制的传感器会将摩擦力F输入电脑，通过公式μ=F/N，可计算出摩擦系数。
4、实验结果：
由上表可知，在一定范围内，随着涂布量的增加，涂布箱纸板表面的摩擦系数明显降低，说明所述抗磨损涂料有显著减小纸张摩擦磨损的功能，当涂布量为18g/m2时，纸张表面摩擦系数最低，纸张耐磨效果最佳。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种抗磨损涂布瓦楞纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸箱的内表面有抗摩擦磨损涂料层；所述抗磨损涂料通过高温高压部分被压入瓦楞纸箱内表面箱纸板的纤维孔隙中。
2.根据权利要求1所述的抗磨损涂布瓦楞纸箱，其特征在于：所述抗磨损涂料的最佳涂布量为16~20g/m2。
3.根据权利要求1所述的抗磨损涂布瓦楞纸箱，其特征在于：所述箱纸板基材为市场上常用的“一等品”牛皮挂面纸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105803852A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-27 | 达成包装制品（苏州）有限公司 | 一种抗磨损涂布瓦楞纸箱及其制备方法 |
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| CN105803852A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-27 | 达成包装制品（苏州）有限公司 | 一种抗磨损涂布瓦楞纸箱及其制备方法 |
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