CN205818200U - 一种新型复合金属固结磨料金刚绳 - Google Patents
一种新型复合金属固结磨料金刚绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205818200U CN205818200U CN201620018576.5U CN201620018576U CN205818200U CN 205818200 U CN205818200 U CN 205818200U CN 201620018576 U CN201620018576 U CN 201620018576U CN 205818200 U CN205818200 U CN 205818200U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- diamond
- steel wire
- core
- new type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004531 microgranule Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007943 implant Substances 0.000 abstract description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 boron nitride compound Chemical class 0.000 description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
- D07B5/006—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties by the properties of an outer surface polymeric coating
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及线切割技术领域，特别是一种新型复合金属固结磨料金刚绳，包括由多股镀铜钢丝与一股软质聚合物充塞条绞合制成的芯绳，所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒的附着镍层，所述芯绳表面附着镍层上沉积金刚石微粒；所述金刚石微粒表面沉积将金刚石微粒埋覆的包裹镍层。采用上述结构后，本实用新型绳体芯部无显著空隙，不会在绳芯部空间残留水相电解质溶液，避免腐蚀。绳芯部填充软质填充物后，钢丝之间具有一定缓冲层，使用过程中在高张力反复弯折时减少钢丝之间的互相摩擦，从而降低金刚绳疲劳断裂的风险；另外，缓冲层可限制钢丝之间的滑移并使镀层一体化，减少镀层开裂风险，从而进一步降低使用中断线风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，特别是一种新型复合金属固结磨料金刚绳。
背景技术
目前的金刚绳主要由圆截面钢丝捻制成绳后电镀上金刚石微粉制成，比起由圆截面钢丝直接电镀金刚石微粉的金刚线，有很多优点，比如切割(蓝宝石、晶硅)时，由于绳表面自然形成的螺旋状凹陷，十分有利于容屑排屑，提高了切割效率。
现有技术存在以下问题：
1、由圆截面钢丝捻制成的绳，中心存在空洞，在电镀过程中会封闭酸碱或镀液，造成芯部钢丝逐渐腐蚀，从而降低制成品金刚绳的破断拉力，此外由于金刚绳使用过程中是在高张力下反复弯折的过程，内表面的腐蚀坑穴或斑点也会显著降低其耐疲劳强度。
2、由于金刚绳的切割是一在高张力下反复弯折的过程，部分切割工艺所采用张力可达成品绳破断拉力的70％，而其所用导轮直径常在8cm，在整个切割寿命中绳上同一点在高张力下180°弯折次数可达数十万次之多。由于绳体弯折内外圈变形量不同，会存在钢丝之间的摩擦，从而增加金刚绳疲劳断线的风险。
中国发明专利CN 102555088 A公开了一种固结金刚石和立方氮化硼混合磨料的切割线，包括：固结磨料的金属钢线，所述的磨料是金刚石和立方氮化硼混合磨料，所述金刚石和立方氮化硼混合磨料通过电镀镍的方式固结到金属钢线上。此发明专利仍然为圆截面钢丝直接电镀金刚石，其切割时的排屑能力差，切割效率低。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种破断拉力大的复合金属固结磨料金刚绳。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，包括由多股镀铜钢丝与一股软质聚合物充塞条绞合制成的芯绳，所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒的附着镍层，所述芯绳表面附着镍层上沉积金刚石微粒；所述金刚石微粒表面沉积将金刚石微粒埋覆的包裹镍层。
进一步的，所述钢丝直径为d，0.05mm≤d≤0.2mm。
进一步的，所述软质聚合物充塞条直径为D，0.01mm≤D≤0.02mm。
进一步的，所述包裹镍层厚度为金刚石微粒直径的20％-50％。
采用上述结构后，本实用新型绳体芯部无显著空隙，不会在绳芯部空间残留水相电解质溶液，避免腐蚀。绳芯部填充软质填充物后，钢丝之间具有一定缓冲层，使用过程中在高张力反复弯折时减少钢丝之间的互相摩擦，从而降低金刚绳疲劳断裂的风险；另外，缓冲层可限制钢丝之间的滑移并使镀层一体化，减少镀层开裂风险，从而进一步降低使用中断线风险。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种新型复合金属固结磨料金刚绳的结构示意图。
图中：1为包裹镍层，2为包裹镍的金刚石微粒，3为金刚石微粒，4为附着镍层，5为黄铜层，6为钢丝，7为软质聚合物充塞条
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，包括多股镀铜钢丝与一股软质聚合物充塞条7绞合制成的芯绳，其中镀铜钢丝为在钢丝6外侧镀有黄铜层5。所述钢丝6直径为d，0.05mm≤d≤0.2mm。所述软质聚合物充塞条7直径为D，0.01mm≤D≤0.02mm，软质聚合物充塞条7直径与钢丝直径最佳比例为0.127822，其他比例填充会不足或溢出。所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒3的附着镍层4，所述芯绳表面附着镍层4上沉积金刚石微粒3；所述金刚石微粒3表面沉积将金刚石微粒埋覆的包裹镍层1，形成包裹镍的金刚石微粒2。
进一步的，所述包裹镍层1厚度为金刚石微粒直径的20％-50％。
实施方式一：
由3股φ0.080mm镀铜钢丝与一股φ0.010mm软质聚合物充塞条绞合制备芯绳，金刚石微粒规格为22/36，最后得到直径为0.250±0.010mm的成品金刚绳。
实施方式二：
芯绳为由3股φ0.130mm镀铜钢丝加一股φ0.017mm软质聚合物充塞条绞合制备芯绳，所述金刚石微粒规格为30/40，所得成品金刚绳规格为0.340±0.015mm。
实施方式三：
芯绳为由3股φ0.160mm镀铜钢丝加一股φ0.020mm软质聚合物充塞条绞合制备芯绳，所述金刚石微粒规格为40/50，所得成品金刚绳规格为0.420±0.020mm。
本实用新型绳体芯部无显著空隙，不会在绳芯部空间残留水相电解质溶液，避免腐蚀。绳芯部填充软质填充物后，钢丝之间具有一定缓冲层，使用过程中在高张力反复弯折时减少钢丝之间的互相摩擦，从而降低金刚绳疲劳断裂的风险；另外，缓冲层可限制钢丝之间的滑移并使镀层一体化，减少镀层开裂风险，从而进一步降低使用中断线风险。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (4)
1.一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：包括由多股镀铜钢丝与一股软质聚合物充塞条绞合制成的芯绳，所述芯绳外侧沉积附着金刚石微粒的附着镍层，所述芯绳表面附着镍层上沉积金刚石微粒；所述金刚石微粒表面沉积将金刚石微粒埋覆的包裹镍层。
2.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：所述钢丝直径为d，0.05mm≤d≤0.2mm。
3.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：所述软质聚合物充塞条直径为D，0.01mm≤D≤0.02mm。
4.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳，其特征在于：所述包裹镍层厚度为金刚石微粒直径的20％-50％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620018576.5U CN205818200U (zh) | 2016-01-10 | 2016-01-10 | 一种新型复合金属固结磨料金刚绳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620018576.5U CN205818200U (zh) | 2016-01-10 | 2016-01-10 | 一种新型复合金属固结磨料金刚绳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205818200U true CN205818200U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=58147486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620018576.5U Active CN205818200U (zh) | 2016-01-10 | 2016-01-10 | 一种新型复合金属固结磨料金刚绳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205818200U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199522A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-26 | 盛利维尔（中国）新材料技术股份有限公司 | 一种改进型复合金属固结磨料金刚绳及其生产工艺 |
| CN107378814A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-24 | 盛利维尔（中国）新材料技术股份有限公司 | 一种自润滑金刚线及其生产方法 |
-
2016
- 2016-01-10 CN CN201620018576.5U patent/CN205818200U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199522A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-26 | 盛利维尔（中国）新材料技术股份有限公司 | 一种改进型复合金属固结磨料金刚绳及其生产工艺 |
| CN107378814A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-24 | 盛利维尔（中国）新材料技术股份有限公司 | 一种自润滑金刚线及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4139810B2 (ja) | 電着ワイヤ工具 | |
| CN205818200U (zh) | 一种新型复合金属固结磨料金刚绳 | |
| CN205818201U (zh) | 一种树脂固结磨料金刚绳 | |
| CN204894254U (zh) | 环形超硬磨料线 | |
| CN102489781A (zh) | 具有绞合芯线的金刚石线锯及其制造方法 | |
| CN104908166A (zh) | 环形超硬磨料线及其制作方法 | |
| CN105507047A (zh) | 一种树脂固结磨料金刚绳及其生产工艺 | |
| CN104332795B (zh) | 一种金属纤维电刷及其制备方法 | |
| CN105459281A (zh) | 一种新型复合金属固结磨料金刚绳及其生产工艺 | |
| CN102873401A (zh) | 环形超硬磨料线及其制作方法 | |
| CN108000735A (zh) | 一种环形超硬磨料线及其制作方法 | |
| CN107199522A (zh) | 一种改进型复合金属固结磨料金刚绳及其生产工艺 | |
| CN204565304U (zh) | 一种金刚石线锯 | |
| CN107900927B (zh) | 环形超硬磨料线绳及其制作方法 | |
| CN201823772U (zh) | 一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模 | |
| CN203712891U (zh) | 一种钢丝与复合金刚石磨料钢丝交替分布捻制成的金刚绳 | |
| CN207696811U (zh) | 一种环形超硬磨料线 | |
| JP6352668B2 (ja) | ゴム物品補強用スチールコード | |
| WO2016054935A1 (zh) | 一种高粘合性能胶带钢丝绳 | |
| CN201027277Y (zh) | 镀锌钢丝绳 | |
| WO2009154431A3 (ko) | 다이아몬드 와이어 쏘우 및 다이아몬드 와이어 쏘우 제조방법 | |
| CN202047300U (zh) | 一种带刻痕的1×3i钢绞线 | |
| CN202047298U (zh) | 一种1×3i刻痕钢绞线 | |
| CN103008786A (zh) | 带螺旋槽芯线的树脂结合剂线锯 | |
| CN210459770U (zh) | 一种预应力钢丝 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Jintan district two South Road 213200 Jiangsu city of Changzhou province No. 268 Patentee after: SUNNYWELL (CHINA) NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: Jintan district two South Road 213200 Jiangsu city of Changzhou province No. 268 Patentee before: Sunnywell (China) New Material Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213200 No. 268 Nanhuan Second Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Shengliwei (Changzhou) metal material Co.,Ltd. Address before: 213200 No. 268 Nanhuan Second Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUNNYWELL (CHINA) NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240328 Address after: No. 566 Changjiang East Road, Huaiyin District, Huai'an City, Jiangsu Province, 223300 Patentee after: Zhongtian Iron and Steel Group (Huai'an) New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 213200 No. 268 Nanhuan Second Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Shengliwei (Changzhou) metal material Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |