CN205814268U - 一种旋转式拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式拖把，包括内管和套管，套管的一端套接于内管的一端，内管远离套管的一端连接有拖把头，拖把头连接有拖布，套管及内管的内部设有旋转装置；旋转装置包括螺旋杆，螺旋杆的一端连接有从动件，另一端连接有防脱垫，从动件上设有呈倾斜状的单向齿，从动件连接有驱动件，驱动件包括腔室，从动件设于腔室内，驱动件位于腔室内设有与单向齿相啮合的齿，驱动件与套管的内壁连接。本实用新型提供的一种旋转式拖把，基于旋转产生离心力的原理进行甩水，使用时，通过按压套管既能实现对拖布的甩干，只需单手即可，该旋转式拖把结构简单，操作便捷，使用时更加安全可靠。

Description

一种旋转式拖把

技术领域

本实用新型涉及日用拖把技术领域，尤其涉及一种旋转式拖把。

背景技术

拖把又称墩布是一种日常用于擦洗地面的清洁工具，其结构主要包括拖把杆和拖把头，在拖把头上设置拖布，使用时，将拖布蘸水润湿对地面进行清洗，重复使用需要将拖布头洗涮干净，其中，每次使用前均需要将拖布上的水拧干。

以往常采用手动拧干的方式，此种方式既不卫生，且较为费力。因此，市场上出现了几种不同形式的脱水拖把，如拧水拖把、胶棉拖把、脚踏式脱水拖把等。其中，拧水拖把使用时，需要双手进行旋拧，尽管不直接旋拧拖布部分，但是仍耗费较大的力气，使用时依然较为费力，而胶棉拖把，脱水时同样双手操作，且体积较小，因此清洁的面积较小，不适用大面积区域使用，而脚踏式脱水拖把，使用时需要用脚配合使用，在湿滑的地面上操作较为危险，可能出现滑倒的现象，同时，在洗涮盆上设置相应的踏板及传动装置会增加拖把整体的体积和质量，不利于携带和移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种旋转式拖把，以解决现有技术中存在的操作费力、体积重量较大等缺点，使用时较为不便，并不适合日常使用的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转式拖把，包括内管和套管，所述套管的一端套接于所述内管的一端，所述内管远离所述套管的一端连接有拖把头，所述拖把头连接有拖布，所述套管及所述内管的内部设有旋转装置；

所述旋转装置包括螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有从动件，另一端连接有防脱垫，所述从动件上设有呈倾斜状的单向齿，所述从动件连接有驱动件，所述驱动件包括腔室，所述从动件设于所述腔室内，所述驱动件位于所述腔室内设有与所述单向齿相啮合的齿，所述驱动件与所述套管的内壁连接；

所述螺旋杆上套接有固定块，所述固定块上设有用于套接所述螺旋杆的穿孔，所述穿孔内设有与所述螺旋杆配合转动的传动螺纹，所述固定块的与所述内管的内壁固定连接。

进一步的，还包括旋锁组件；

所述旋锁组件包括固定套筒，所述固定套筒套接于所述套管连接所述内管的一端，所述固定套筒的端部设有多个向所述内管方向延伸的锁紧片，多个所述锁紧片围成圆筒形套接于所述内管上；

所述固定套筒上设有旋紧套筒，所述固定套筒与所述旋紧套筒螺纹连接，所述旋紧套筒的端部设有用于按压所述锁紧片的收紧口。

进一步的，所述腔室的高度大于所述从动件的高度；

所述腔室与所述从动件的高度差不小于所述单向齿的高度。

进一步的，所述螺旋杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述从动件和所述固定块之间。

进一步的，还包括洗涮槽，所述洗涮槽上设有用盛放所述拖把头的甩水篮；

所述甩水篮与所述洗涮槽转动连接。

进一步的，所述防脱垫与所述固定块之间、所述固定块与所述缓冲弹簧之间及所述缓冲弹簧与所述从动件之间均设于缓冲垫；

所述缓冲垫的外径小于所述内管和所述套管的内径，所述缓冲垫可沿所述螺旋杆长度方向移动。

进一步的，所述腔室的底部设有开口，所述开口上设有封盖，所述封盖与所述腔室的开口螺纹连接，所述封盖上设有通孔，所述封盖通过所述通孔套接于所述螺旋杆上；

所述驱动件与所述套管的内壁可拆卸连接。

进一步的，所述驱动件设于所述套管远离所述内管的一端，所述固定块设于所述内管与所述套管相互套接的一端。

进一步的，所述固定块的侧面设有凹凸纹路。

进一步的，所述套管远离所述内管的一端连接有操作手柄；

所述驱动件部分设于所述套管的外侧，所述驱动件设于所述套管外侧的部分上设有外螺纹，所述操作杆上设有与外螺纹连接的内螺纹。

本实用新型提供的一种旋转式拖把，使用时，通过手动按压套管，在旋转装置的作用下，套管带动内管转动，从而带动拖把头及拖布转动，具体的，向下按套管，在压力作用下，驱动件上的齿与从动件上的单向齿啮合，驱动件与从动件不能产生相对转动，螺旋杆同样不转动，作用力通过螺旋杆传递给传动螺纹，当作用力达到一定的程度，传动螺纹带动固定块转动，固定块相对螺旋杆转动，由于固定块与内管固定连接，因此，固定块带动内管一同旋转，进而带动内管端部的拖把头和拖布旋转，旋转过程中产生离心力，具有甩干的效果。

当甩干完成后，将套管提升回原位，由于从动件上设置的为单向齿，此时，从动件与驱动件之间可发生相对转动，因此，螺旋杆一同旋转，螺旋杆沿固定块内的传动螺纹完成向上提升，此时固定块及内管均不发生转动。

该旋转式拖把，基于旋转产生离心力的原理进行甩水，使用时，通过按压套管既能实现对拖布的甩干，只需单手即可，该旋转式拖把结构简单，操作便捷，使用时更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的旋转装置的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的驱动件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的从动件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆的驱动件和从动件连接处处的剖视图；

图7是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆的固定块的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆的固定块的剖视图；

图9是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆的旋锁组件处的剖视图；

图10是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆收缩状态的旋转装置的剖视图；

图11是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆拉伸状态的旋转装置的剖视图；

图12是本实用新型实施例提供的旋转式拖把的拖把杆与洗涮槽的结构示意图。

图中：

1、内管；2、套管；3、螺旋杆；4、从动件；5、防脱垫；6、单向齿；7、驱动件；8、腔室；9、齿；10、固定块；11、传动螺纹；12、固定套筒；13、锁紧片；14、旋紧套筒；15、收紧口；16、缓冲弹簧；17、洗涮槽；18、甩水篮；19、缓冲垫；20、封盖；21、凹凸纹路；22、操作手柄；23、拖把头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-12所示，一种旋转式拖把，包括内管1和套管2，套管2的一端套接于内管1的一端，内管1远离套管2的一端连接有拖把头23，拖把头23连接有拖布，套管2及内管1的内部设有旋转装置；

旋转装置包括螺旋杆3，螺旋杆3的一端连接有从动件4，另一端连接有防脱垫5，从动件4上设有呈倾斜状的单向齿6，从动件4连接有驱动件7，驱动件7包括腔室8，从动件4设于腔室8内，驱动件7位于腔室8内设有与单向齿6相啮合的齿9，驱动件7与套管2的内壁连接；

螺旋杆3上套接有固定块10，固定块10上设有用于套接螺旋杆3的穿孔，穿孔内设有与螺旋杆3配合转动的传动螺纹11，固定块10与内管1的内壁固定连接。

上述实施例提供的一种旋转式拖把，使用时，通过手动按压套管2，在旋转装置的作用下，套管2带动内管1转动，从而带动拖把头及拖布转动，具体的，向下按套管2，在压力作用下，驱动件7上的齿9与从动件4上的单向齿6啮合，驱动件7与从动件4不能产生相对转动，螺旋杆3同样不转动，作用力通过螺旋杆3传递给传动螺纹11，当作用力达到一定的程度，传动螺纹11带动固定块10转动，固定块10相对螺旋杆3转动，由于固定块10与内管1固定连接，因此，内管1一同旋转，进而带动内管1端部的拖把头和拖布旋转，旋转过程中产生离心力，具有甩干的效果。

当甩干完成后，将套管2提升回原位，由于从动件4上设置的为单向齿6，此时，从动件4与驱动件7之间可发生相对转动，因此，螺旋杆3一同旋转，螺旋杆3沿固定块10内的传动螺纹11完成向上提升，此时固定块10及内管1均不发生转动。

该旋转式拖把，基于旋转产生离心力的原理进行甩水，使用时，通过按压套管2既能实现对拖布的甩干，只需单手即可，该旋转式拖把结构简单，操作便捷，使用时更加安全可靠。

实施例2

如图1-12所示，一种旋转式拖把，包括内管1和套管2，套管2的一端套接于内管1的一端，内管1远离套管2的一端连接有拖把头23，拖把头23连接有拖布，套管2及内管1的内部设有旋转装置；

旋转装置包括螺旋杆3，螺旋杆3的一端连接有从动件4，另一端连接有防脱垫5，从动件4上设有呈倾斜状的单向齿6，从动件4连接有驱动件7，驱动件7包括腔室8，从动件4设于腔室8内，驱动件7位于腔室8内设有与单向齿6相啮合的齿9，驱动件7与套管2的内壁连接；

螺旋杆3上套接有固定块10，固定块10上设有用于套接螺旋杆3的穿孔，穿孔内设有与螺旋杆3配合转动的传动螺纹11，固定块10与内管1的内壁固定连接。

还包括旋锁组件；

旋锁组件包括固定套筒12，固定套筒12套接于套管2连接内管1的一端，固定套筒12的端部设有多个向内管1方向延伸的锁紧片13，多个锁紧片13围成圆筒形套接于内管1上；

固定套筒12上设有旋紧套筒14，固定套筒12与旋紧套筒14螺纹连接，旋紧套筒14的端部设有用于按压锁紧片13的收紧口15。

套管2和内管1之间可实现伸缩，其中，伸缩过程中完成对拖布的甩干。当甩干后，使用时，拖把杆为了能够达到最佳的使用状态，需要将套管2和内管1锁紧，即通过旋锁组件完成。

甩干时，旋开旋紧套筒14，旋紧套筒14上的收紧口15脱离锁紧片13，此时，套管2和内管1之间无固定锁紧装置，可以实现伸缩，当甩干完成后，根据实际的使用需求，调整套管2及内管1的总长度，调整至理想位置后，转动旋紧套筒14，使收缩口挤压锁紧片13，使锁紧片13抱紧内管1的外壁，套管2和内管1之间不能发生相对移动，此种状态下便于对拖把杆进行施力。

腔室8的高度大于从动件4的高度；

腔室8与从动件4的高度差不小于单向齿6的高度。

旋转装置在套管2与内管1收缩状态下，驱动件7的齿9与从动件4的单向齿6相啮合，伸长状态下，驱动件7的齿9与从动件4的单向齿6之间可单向转动。其中，在单向转动过程中，驱动件7与从动件4之间会有一定的摩擦。两者之间的摩擦对于复位提升套管2时会产生一定的阻力，套管2提升的不顺畅，同时，长时间使用，两者之间的摩擦会对驱动件7和从动件4之间产生一定的磨损，可能影响拖把杆的正常使用，严重时会缩短拖把的使用寿命。

因此，将腔室8与从动件4之间设置一定的高度差，套管2收缩时，先将套管2及驱动块向下按压一段距离，该距离等于腔室8与从动件4之间的高度差，之后，驱动件7上的齿9可以与从动件4的单向齿6相啮合，进一步的完成甩干动作。套管2复位提升时，起始状态，套管2及驱动件7被提升，从动件4不动，当提升一定高度后，该高度等于腔室8与从动件4之间的高度差，腔室8的底部托住从动件4，进一步的带动从动将转动提升，此种状态下，驱动件7的齿9与从动件4上的单向齿6相分离，其中，两者之间分离的距离至少大于单向齿6的高度，因此，在螺旋杆3及从动件4转动时，从动件4不会与驱动件产生摩擦，进而避免了长时间使用对驱动件7和从动件4的磨损，拖把的使用寿命更长。

螺旋杆3上套接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16位于从动件4和固定块10之间。

使用时，为了避免驱动件7与固定块10之间产生碰撞，在两者之间设置缓冲弹簧16，当套管2与内管1之间收缩至底部时，驱动件7与固定块10分别对缓冲弹簧16的两端产生相反的作用力，此时，证明收缩已经到底，若继续甩干，则可以将套管2复位提升，再进行收缩。缓冲弹簧16避免驱动件7和固定块10之间发生磕碰而产生的损坏。

还包括洗涮槽17，洗涮槽17上设有用盛放拖把头的甩水篮18；

甩水篮18与洗涮槽17转动连接。

洗涮槽17的目的是在甩干时，直接将拖把头及其上的拖布放置在甩水篮18中，其中，甩水篮18与洗涮槽17之间可转动，当拖把头放置在甩水篮18中后，拖把头可以甩水篮18一同旋转，从而达到甩干的目的。此种结构直接使用洗涮槽17进行刷洗拖布和甩干墩布即可，无需再使用其他辅助的工具。

另一种情况为，内管1的端部与拖把头连接，其中，在拖把头上套接圆盘，在圆盘底面连接拖布，圆盘与拖把头可产生相对转动，其中，拖把头的端部穿过圆盘，在甩干篮上设有与拖把头卡接的卡接头，使用时，通过拖把头带动甩干篮一同转动，从而带动圆盘及其上的拖布转动，实现了离心力甩干的效果。优选的，内管1与拖把头铰接连接。

防脱垫5与固定块10之间、固定块10与缓冲弹簧16之间及缓冲弹簧16与从动件4之间均设于缓冲垫19；

缓冲垫19的外径小于内管1和套管2的内径，缓冲垫19可沿螺旋杆3长度方向移动。

其中，缓冲垫19设置的部位是在伸缩过程中会频繁接触的三点，设置缓冲垫19的目的是避免直接接触，优选的，缓冲垫19采用的是树脂橡胶的材质，具有一定的厚度。

腔室8的底部设有开口，开口上设有封盖20，封盖20与腔室8的开口螺纹连接，封盖20上设有通孔，封盖20通过通孔套接于螺旋杆3上；

驱动件7与套管2的内壁可拆卸连接。

在驱动件7的底部设置一个封盖20，使得腔室8可打开，其中优选的，封盖20与腔室8之间通过螺纹连接。其中，驱动件7与套管2的内壁之间同样为可拆卸连接，其可以采用螺钉顶紧或穿接螺栓等方式。在拖把杆使用过程中，旋转装置的驱动件7的内部结构相对复杂，且为主要的驱动受力部件，因此，该部分在长时间使用时可能出现故障的情况较高，将其设置为可拆卸的结构易于后期的维护维修。

维护维修过程中，将套管2与驱动件7分离，之后，将封盖20旋下，取出从动件4，根据实际损坏情况更换驱动件7和从动件4即可。此种形式，使得拖把可维修，且易维修。

驱动件7设于套管2远离内管1的一端，固定块10设于内管1与套管2相互套接的一端。

将固定块10设置在内管1的端部，充分利用了内管1的长度，使其在伸长时能够达到最长的状态。而将驱动件7设置在套管2的端部，便于驱动件7的拆装，方便维护维修，且方便拖把杆的生产制造。

固定块10的侧面设有凹凸纹路21。

固定块10与内管1之间始终保持固定连接，即两者不产生相对转动，因此，为了增加两者之间的固定效果，在固定块10的表面设置凹凸纹路21，增大其与内管1的内壁之间的摩擦力，避免出现松动的现象，保证拖把能够正常使用。

套管2远离内管1的一端连接有操作手柄22；

驱动件7部分设于套管2的外侧，驱动件7设于套管2外侧的部分上设有外螺纹，操作杆上设有与外螺纹连接的内螺纹。

操作手柄22是拖把杆的最上段，由此可知，拖把杆包括两部分，即握持部分和伸缩部分，伸缩脱水时，按压操作手柄22和套管2均可。其中，操作手柄22与套管2之间为可拆卸连接，可以缩短拖把杆的长度，利于存储运输，同时，方便对伸缩部分的维护维修。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转式拖把，其特征在于，包括内管和套管，所述套管的一端套接于所述内管的一端，所述内管远离所述套管的一端连接有拖把头，所述拖把头连接有拖布，所述套管及所述内管的内部设有旋转装置；

所述旋转装置包括螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有从动件，另一端连接有防脱垫，所述从动件上设有呈倾斜状的单向齿，所述从动件连接有驱动件，所述驱动件包括腔室，所述从动件设于所述腔室内，所述驱动件位于所述腔室内设有与所述单向齿相啮合的齿，所述驱动件与所述套管的内壁连接；

所述螺旋杆上套接有固定块，所述固定块上设有用于套接所述螺旋杆的穿孔，所述穿孔内设有与所述螺旋杆配合转动的传动螺纹，所述固定块与所述内管的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的旋转式拖把，其特征在于，还包括旋锁组件；

所述旋锁组件包括固定套筒，所述固定套筒套接于所述套管连接所述内管的一端，所述固定套筒的端部设有多个向所述内管方向延伸的锁紧片，多个所述锁紧片围成圆筒形套接于所述内管上；

所述固定套筒上设有旋紧套筒，所述固定套筒与所述旋紧套筒螺纹连接，所述旋紧套筒的端部设有用于按压所述锁紧片的收紧口。

3.根据权利要求1所述的旋转式拖把，其特征在于，所述腔室的高度大于所述从动件的高度；

所述腔室与所述从动件的高度差不小于所述单向齿的高度。

4.根据权利要求1所述的旋转式拖把，其特征在于，所述螺旋杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述从动件和所述固定块之间。

5.根据权利要求1所述的旋转式拖把，其特征在于，还包括洗涮槽，所述洗涮槽上设有用盛放所述拖把头的甩水篮；

所述甩水篮与所述洗涮槽转动连接。

6.根据权利要求4所述的旋转式拖把，其特征在于，所述防脱垫与所述固定块之间、所述固定块与所述缓冲弹簧之间及所述缓冲弹簧与所述从动件之间均设于缓冲垫；

所述缓冲垫的外径小于所述内管和所述套管的内径，所述缓冲垫可沿所述螺旋杆长度方向移动。

7.根据权利要求3所述的旋转式拖把，其特征在于，所述腔室的底部设有开口，所述开口上设有封盖，所述封盖与所述腔室的开口螺纹连接，所述封盖上设有通孔，所述封盖通过所述通孔套接于所述螺旋杆上；

所述驱动件与所述套管的内壁可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的旋转式拖把，其特征在于，所述驱动件设于所述套管远离所述内管的一端，所述固定块设于所述内管与所述套管相互套接的一端。

9.根据权利要求1所述的旋转式拖把，其特征在于，所述固定块的侧面设有凹凸纹路。

10.根据权利要求8所述的旋转式拖把，其特征在于，所述套管远离所述内管的一端连接有操作手柄；

所述驱动件部分设于所述套管的外侧，所述驱动件设于所述套管外侧的部分上设有外螺纹，所述操作杆上设有与外螺纹连接的内螺纹。