CN205813213U - 一种蛋壳整体取蛋装置 - Google Patents
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Abstract
一种蛋壳整体取蛋装置,包括箱型机架、旋转送蛋机、蛋壳钻孔机和气压取蛋机,箱型机架设有圈型轴座、钻孔槽口和输气槽口,旋转送蛋机包括旋转轴套和弹力蛋夹,旋转轴套套装在圈型轴座外圈并设有轴套驱动机,蛋壳钻孔机包括双螺口臂架、下压钻孔臂和上顶钻孔臂,气压取蛋机安装在箱型机架内并包括升降机构和输气机构。本实施例利用蛋壳钻孔机在蛋体顶部和底部钻孔,气压取蛋机通过针孔向蛋体内腔输入气体,蛋黄和蛋清在气压的作用下流出蛋壳,并使蛋壳保持完整状态。因此,该蛋壳整体取蛋装置结构合理、操控简单,不仅为制作蛋壳工艺品提供了大量的原材料,还减少了垃圾排放。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机械装置,尤其涉及一种在蛋壳保持完整情况下取用蛋黄和蛋清的蛋壳整体取蛋装置。
背景技术
在日常生活中,人们必须将蛋壳打碎才可以食用鸡蛋、鸭蛋等其它蛋类,并且打碎后的蛋壳只能以垃圾处理。而在工艺品市场上,以整体蛋壳制成的蛋雕工艺品和蛋画工艺品受到很多人喜爱,因此需要大量的整体蛋壳。如果将人们日常食用蛋类的蛋壳整体保留下来,不仅能减少垃圾排放,还能为制作蛋壳工艺品提供大量的原材料。
发明内容
为了解决现有技术食用蛋类难以保留整体蛋壳的问题,本实用新型旨在提供一种蛋壳整体取蛋装置,该装置设有蛋壳钻孔机和气压取蛋机,既能将蛋壳内腔的蛋黄和蛋清方便的取出来,又能使蛋壳保持整体完整。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:所述蛋壳整体取蛋装置包括箱型机架、旋转送蛋机、蛋壳钻孔机和气压取蛋机,所述箱型机架设有圈型轴座、钻孔槽口和输气槽口,所述旋转送蛋机包括旋转轴套和弹力蛋夹,所述旋转轴套套装在圈型轴座外圈并设有轴套驱动机,所述弹力蛋夹设置在旋转轴套外圈并包括定位夹体和活动夹体,所述蛋壳钻孔机包括双螺口臂架、下压钻孔臂和上顶钻孔臂,所述双螺口臂架安装在箱型机架内腔并设有臂架旋转机,所述下压钻孔臂安装在双螺口臂架顶部且其端部从钻孔槽口伸出箱型机架,所述上顶钻孔臂安装在双螺口臂架底部且其端部从钻孔槽口伸出箱型机架,在下压钻孔臂和上顶钻孔臂端部设有针型钻头,所述气压取蛋机安装在箱型机架内并包括升降机构和输气机构,所述升降机构设有升降输气臂,所述升降输气臂从输气槽口伸出箱型机架并设有罩型气嘴,所述输气机构设有输气软管,所述输气软管与罩型气嘴连通。
本优选实施例还具有下列技术特征:
所述箱型机架呈圆筒形结构且其底部设有定位支架,所述圈型轴座设置在箱型机架中部,所述钻孔槽口和输气槽口分开设置在箱型机架筒壁上。
在旋转轴套内圈设有轴套齿轮,在旋转轴套外圈设有多副弹力蛋夹,所述轴套驱动机安装在箱型机架内腔并通过传动机构与轴套齿轮配合。
所述定位夹体设有管型夹架,所述管型夹架与旋转轴套连接,所述活动夹体设有轴型夹架,所述轴型夹架与管型夹架套筒配合并设有卡夹弹簧,在定位夹体和活动夹体中部设有圈型夹蛋口。
在箱型机架内设有臂架轴座,所述双螺口臂架安装在臂架轴座上且其顶部和底部都设有驱动螺口,所述臂架旋转机通过传动机构与双螺口臂架连接。
在下压钻孔臂和上顶钻孔臂根部设有传动螺套,所述传动螺套与驱动螺口相配合,所述下压钻孔臂的针型钻头朝下设置,所述上顶钻孔臂的针型钻头朝上设置,所述针型钻头设有钻头旋转机。
所述罩型气嘴设置在升降输气臂底部且其端部设置成软体结构。
本实施例利用蛋壳钻孔机在蛋体顶部和底部钻孔,气压取蛋机通过针孔向蛋体内腔输入气体,蛋黄和蛋清在气压的作用下流出蛋壳,并使蛋壳保持完整状态。因此,该蛋壳整体取蛋装置结构合理、操控简单,不仅为制作蛋壳工艺品提供了大量的原材料,还减少了垃圾排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中旋转轴套21与弹力蛋夹22装配的结构示意图。
图3为图1中双螺口臂架31与下压钻孔臂32、上顶钻孔臂33装配的结构示意图。
图中序号分别表示:10.箱型机架,11.圈型轴座,12.钻孔槽口,13.输气槽口,14.定位支架,20.旋转送蛋机,21.旋转轴套,210.轴套齿轮,22.弹力蛋夹,23.轴套驱动机,24.定位夹体,240.管型夹架,25.活动夹体,250.轴型夹架,251.卡夹弹簧,26.圈型夹蛋口,30.蛋壳钻孔机,31.双螺口臂架,310.驱动螺口,32.下压钻孔臂,33.上顶钻孔臂,34.臂架旋转机,35.针型钻头,350.钻头旋转机,36.传动螺套,40.气压取蛋机,41.升降机构,42.输气机构,43.升降输气臂,44.罩型气嘴,45.输气软管。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3,本实施例的蛋壳整体取蛋装置包括箱型机架10、旋转送蛋机20、蛋壳钻孔机30和气压取蛋机40,所述箱型机架10设有圈型轴座11、钻孔槽口12和输气槽口13,所述旋转送蛋机20包括旋转轴套21和弹力蛋夹22,所述旋转轴套21套装在圈型轴座11外圈并设有轴套驱动机23,所述弹力蛋夹22设置在旋转轴套21外圈并包括定位夹体24和活动夹体25,所述蛋壳钻孔机30包括双螺口臂架31、下压钻孔臂32和上顶钻孔臂33,所述双螺口臂架31安装在箱型机架10内腔并设有臂架旋转机34,所述下压钻孔臂32安装在双螺口臂架31顶部且其端部从钻孔槽口12伸出箱型机架10,所述上顶钻孔臂33安装在双螺口臂架31底部且其端部从钻孔槽口12伸出箱型机架10,在下压钻孔臂32和上顶钻孔臂33端部设有针型钻头35,所述气压取蛋机40安装在箱型机架10内并包括升降机构41和输气机构42,所述升降机构41设有升降输气臂43,所述升降输气臂43从输气槽口13伸出箱型机架10并设有罩型气嘴44,所述输气机构42设有输气软管45,所述输气软管45与罩型气嘴44连通。
本实施例的蛋壳整体取蛋装置通过蛋壳钻孔机30在蛋体顶部和底部钻孔,气压取蛋机40通过针孔向蛋体内腔输入气体,蛋黄和蛋清在气压的作用下流出蛋壳,并使蛋壳保持完整状态。
具体实施时,操作人员只要将蛋体装在弹力蛋夹22上,旋转送蛋机20就会将蛋体传送至钻孔槽口12进行钻孔,和传送至输气槽口13进行输气。
所述箱型机架10呈圆筒形结构且其底部设有定位支架14,所述圈型轴座11设置在箱型机架10中部,所述钻孔槽口12和输气槽口13分开设置在箱型机架10筒壁上。
具体实施时,箱型机架10通过定位支架14架设在地面或其它平台上,圈型轴座11与箱型机架10的圆形筒壁相配套,在圈型轴座11顶部和底部的箱型机架10筒壁上都设有钻孔槽口12,输气槽口13设置在圈型轴座11顶部的箱型机架10筒壁上,钻孔槽口12和输气槽口13都与箱型机架10内腔相通,钻孔槽口12与输气槽口13之间设有一定的间距。
在旋转轴套21内圈设有轴套齿轮210,在旋转轴套21外圈设有多副弹力蛋夹22,所述轴套驱动机23安装在箱型机架10内腔并通过传动机构与轴套齿轮210配合。
具体实施时,轴套齿轮210设置在旋转轴套21内圈中部且其高度低于传动轴面,轴套驱动机23通过支架安装在箱型机架10内腔,在圈型轴座11中部设有齿轮啮合口,轴套驱动机23的传动机构通过齿轮啮合口与轴套齿轮210啮合。
轴套驱动机23启动时带动旋转轴套21在箱型机架10外圈的中部旋转,旋转轴套21转动时带动多副弹力蛋夹22依次向钻孔槽口12和输气槽口13运行。
具体实施时,轴套驱动机23设有感应停机装置并分别安装在钻孔槽口12和输气槽口13,只要弹力蛋夹22旋转至钻孔槽口12和输气槽口13,轴套驱动机23就会停止工作,以方便蛋壳钻孔机30钻孔和气压取蛋机40输气,当蛋壳钻孔机30和气压取蛋机40完成工作后,轴套驱动机23带动旋转轴套21继续旋转。
所述定位夹体24设有管型夹架240,所述管型夹架240与旋转轴套21连接,所述活动夹体25设有轴型夹架250,所述轴型夹架250与管型夹架240套筒配合并设有卡夹弹簧251,在定位夹体24和活动夹体25中部设有圈型夹蛋口26。
轴型夹架250与管型夹架240套筒配合,将活动夹体25安装在定位夹体24上并能方便的上下运行,使弹力蛋夹22张开或夹紧夹口,卡夹弹簧251的弹性力带动活动夹体25始终往夹紧夹口方向运行。
具体实施时,操作人员向上提拉活动夹体25就能使弹力蛋夹22张开夹口,将蛋体竖立放在夹口内然后放松活动夹体25,弹力蛋夹22就能将蛋体牢固夹紧并使其保持竖立状态。
具体实施时,圈型夹蛋口26由软质材料制成并设置成与蛋体相配套的圆弧形结构,既能牢固夹紧蛋体,又不会损坏蛋体。
在箱型机架10内设有臂架轴座,所述双螺口臂架31安装在臂架轴座上且其顶部和底部都设有驱动螺口310,所述臂架旋转机34通过传动机构与双螺口臂架31连接。
双螺口臂架31通过臂架轴座安装在箱型机架10内腔能方便的旋转,臂架旋转机34带动并控制双螺口臂架31旋转,双螺口臂架31顶部的驱动螺口310与底部的驱动螺口310为互逆螺口,双螺口臂架31旋转时,带动下压钻孔臂32和上顶钻孔臂33同时向双螺口臂架31中部或两端运行。
在下压钻孔臂32和上顶钻孔臂33根部设有传动螺套36,所述传动螺套36与驱动螺口310相配合,所述下压钻孔臂32的针型钻头35朝下设置,所述上顶钻孔臂33的针型钻头35朝上设置,所述针型钻头35设有钻头旋转机350。
下压钻孔臂32和上顶钻孔臂33通过传动螺套36安装在双螺口臂架31上,在臂架旋转机34的作用下,顺着钻孔槽口12相互靠近或离开,针型钻头35在钻头旋转机350的作用下快速旋转,当下压钻孔臂32和上顶钻孔臂33相互靠近时,就会在蛋体顶部和蛋体底部各钻出一个针孔。
具体实施时,升降输气臂43设置在升降机构41顶部的伸缩柱上,升降机构41通过伸缩柱带动升降输气臂43顺着输气槽口13上下运行。
具体实施时,输气机构42设置在箱型机架10内腔底部,输气软管45穿过升降输气臂43内腔与罩型气嘴44连接,输气软管45具有伸缩功能,在升降输气臂43升降运行时也能稳定不间断的传输气体。
所述罩型气嘴44设置在升降输气臂43底部且其端部设置成软体结构。
升降输气臂43向下运行时带动罩型气嘴44顶紧蛋体顶部,罩型气嘴44的输气口正对蛋体顶部的针孔,将输气机构42输出的气体输入蛋体内腔,蛋黄和蛋清受到气压的作用从蛋体底部的针孔向外流出,操作人员只要将碗盘等器具放置在蛋体下方,蛋黄和蛋清就会自动落入其中,并且使蛋壳保持完整状态。软体结构的罩型气嘴44能方便的与蛋体紧密配合,将气体全都输入蛋体内腔。
综上所述:本实施例解决了现有技术食用蛋类难以保留整体蛋壳的问题,提供了一种利用气压从蛋壳内取出蛋黄和蛋清的蛋壳整体取蛋装置。
Claims (7)
1.一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:所述蛋壳整体取蛋装置包括箱型机架(10)、旋转送蛋机(20)、蛋壳钻孔机(30)和气压取蛋机(40),所述箱型机架(10)设有圈型轴座(11)、钻孔槽口(12)和输气槽口(13),所述旋转送蛋机(20)包括旋转轴套(21)和弹力蛋夹(22),所述旋转轴套(21)套装在圈型轴座(11)外圈并设有轴套驱动机(23),所述弹力蛋夹(22)设置在旋转轴套(21)外圈并包括定位夹体(24)和活动夹体(25),所述蛋壳钻孔机(30)包括双螺口臂架(31)、下压钻孔臂(32)和上顶钻孔臂(33),所述双螺口臂架(31)安装在箱型机架(10)内腔并设有臂架旋转机(34),所述下压钻孔臂(32)安装在双螺口臂架(31)顶部且其端部从钻孔槽口(12)伸出箱型机架(10),所述上顶钻孔臂(33)安装在双螺口臂架(31)底部且其端部从钻孔槽口(12)伸出箱型机架(10),在下压钻孔臂(32)和上顶钻孔臂(33)端部设有针型钻头(35),所述气压取蛋机(40)安装在箱型机架(10)内并包括升降机构(41)和输气机构(42),所述升降机构(41)设有升降输气臂(43),所述升降输气臂(43)从输气槽口(13)伸出箱型机架(10)并设有罩型气嘴(44),所述输气机构(42)设有输气软管(45),所述输气软管(45)与罩型气嘴(44)连通。
2.根据权利要求1所述的一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:所述箱型机架(10)呈圆筒形结构且其底部设有定位支架(14),所述圈型轴座(11)设置在箱型机架(10)中部,所述钻孔槽口(12)和输气槽口(13)分开设置在箱型机架(10)筒壁上。
3.根据权利要求1所述的一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:在旋转轴套(21)内圈设有轴套齿轮(210),在旋转轴套(21)外圈设有多副弹力蛋夹(22),所述轴套驱动机(23)安装在箱型机架(10)内腔并通过传动机构与轴套齿轮(210)配合。
4.根据权利要求1所述的一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:所述定位夹体(24)设有管型夹架(240),所述管型夹架(240)与旋转轴套(21)连接,所述活动夹体(25)设有轴型夹架(250),所述轴型夹架(250)与管型夹架(240)套筒配合并设有卡夹弹簧(251),在定位夹体(24)和活动夹体(25)中部设有圈型夹蛋口(26)。
5.根据权利要求1所述的一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:在箱型机架(10)内设有臂架轴座,所述双螺口臂架(31)安装在臂架轴座上且其顶部和底部都设有驱动螺口(310),所述臂架旋转机(34)通过传动机构与双螺口臂架(31)连接。
6.根据权利要求5所述的一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:在下压钻孔臂(32)和上顶钻孔臂(33)根部设有传动螺套(36),所述传动螺套(36)与驱动螺口(310)相配合,所述下压钻孔臂(32)的针型钻头(35)朝下设置,所述上顶钻孔臂(33)的针型钻头(35)朝上设置,所述针型钻头(35)设有钻头旋转机(350)。
7.根据权利要求1所述的一种蛋壳整体取蛋装置,其特征是:所述罩型气嘴(44)设置在升降输气臂(43)底部且其端部设置成软体结构。
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CN201620780889.4U CN205813213U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种蛋壳整体取蛋装置 |
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CN106035135A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 衢州市依科达节能技术有限公司 | 一种蛋壳整体取蛋装置 |
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CN106035135A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 衢州市依科达节能技术有限公司 | 一种蛋壳整体取蛋装置 |
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