CN205808002U - 农副产品烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农副产品加工机械领域，特别涉及一种农副产品烘干系统，包括烘干房、加热箱、连接于烘干房和加热箱之间的供气通道以及设置于加热箱内的用于将加热箱中的热气通过供气通道输送至烘干房的送风装置，所述烘干系统还包括一个以上设置于烘干房内的温度传感器以及分别与各个温度传感器和送风装置相连接的智能控制装置，所述智能控制装置能根据各个温度传感器所反馈的温度来控制送风装置的工作状态使得烘干房内的温度保持在设定的范围内。该烘干系统不仅自动化程度高，制作成本低，效率高，而且能保证烘干温度恒定，避免农副产品烤焦。

Description

农副产品烘干系统

技术领域

本实用新型涉及农副产品加工机械领域，特别涉及一种农副产品烘干系统。

背景技术

随着社会的进步，如今人们的物质生活条件也越来越好，各种各样的农副产品干货也成为人们喜爱的产品。而农副产品干货的制作离不开烘干这一加工工序，由于农副产品内含有大量的水分，农副产品干燥过程会持续很长一段时间，农副产品烘干时对温度也有比较严格的要求。传统的农副产品烘干是利用燃烧炉进行加热，将网板置于燃烧炉的上方，从而传出热气对农副产品进行烘干，这种方式不仅效率低，人工成本高，而且烘干温度不可控，容易将农副产品烤焦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种农副产品烘干系统，该烘干系统不仅自动化程度高，制作成本低，效率高，而且能保证烘干温度恒定，避免农副产品烤焦。

本实用新型是这样实现的：一种农副产品烘干系统，其特征在于：包括烘干房、加热箱、连接于烘干房和加热箱之间的供气通道以及设置于加热箱内的用于将加热箱中的热气通过供气通道输送至烘干房的送风装置，所述烘干系统还包括一个以上设置于烘干房内的温度传感器以及分别与各个温度传感器和送风装置相连接的智能控制装置，所述智能控制装置能根据各个温度传感器所反馈的温度来控制送风装置的工作状态使得烘干房内的温度保持在设定的范围内。

为了更好地将热气送至烘干房，所述加热箱包括密闭的壳体、设置于壳体底部的加热炉、设置于加热炉上方且与加热炉相连通的散热装置以及连接于散热装置和壳体外部之间的排烟管，所述供气通道设置于壳体下端，所述送风装置设置于散热装置上方。

为了对壳体内的空气进行加热，所述加热炉包括上炉体、下炉体、设置于上炉体和下炉体之间的燃烧网、用于连通上炉体和壳体外部的炉口以及用于连通下炉体和壳体外部的通风口，所述散热装置和上炉体相连接。

为了快速地将热量传递给壳体内的空气，所述散热装置包括散热箱一、散热箱二以及一个以上连接于散热箱一和散热箱二之间的散热管，所述散热箱一和加热炉相连通，所述散热箱二和排烟管相连通。

为了使烘干房内能均匀地受热，所述供气通道出气端的开口大于进气端的开口且供气通道的纵向截面积在沿气体流动的方向上逐渐增大，所述烘干系统还包括一个以上转动连接于供气通道内的用于控制供气通道内气体流动方向的摆板以及用于驱动摆板来回摆动的曲柄摇杆机构。

为了使多余的热气能回流至加热箱中，使该烘干系统更加节能环保，所述烘干系统还包括连接于烘干房顶部和加热箱顶部之间的热气回流通道。

为了能实时观察烘干房内农副产品的烘干情况，所述烘干房上设有一个以上可启闭的观察窗口。

为了在烘干房内温度过高时能对外进行散热，使烘干房内的温度保持在设定值，所述烘干房上设有一个以上的百叶窗，所述百叶窗包括窗架以及转动连接于窗架上的叶片。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的农副产品烘干系统，该烘干系统不仅自动化程度高，制作成本低，效率高，而且能保证烘干温度恒定，避免农副产品烤焦；

(2)本实用新型提供的农副产品烘干系统，加热炉设置于壳体内并与壳体进行隔离，只通过散热装置进行热传导，加热炉设有单独的排烟管，保证加热炉的烟能排出，避免烟进入烘干房中使农副产品有烟熏的味道，保证了烘干的质量；

(3)本实用新型提供的农副产品烘干系统，散热装置包括散热箱一、散热箱二和散热管，散热面积大，能快速地对密闭壳体中的空气进行加热；

(4)本实用新型提供的农副产品烘干系统，供气通道的纵向截面积在沿气体流动的方向上逐渐增大且供气通道内设有摆板，保证了热气能均匀地送往烘干房，避免局部过热，影响农副产品的烘干质量；

(5)本实用新型提供的农副产品烘干系统，设有热气回流通道，多余的热气能回流至加热箱中，节能环保；

(6)本实用新型提供的农副产品烘干系统，设有可启闭的观察窗口，便于观察烘干房内农副产品的烘干情况；

(7)本实用新型提供的农副产品烘干系统，设有百叶窗，能在烘干房内温度过高时能对外进行散热，使烘干房内的温度保持在设定值；

(8)本实用新型提供的农副产品烘干系统，结构简单，制造成本低，自动化程度高，使用性能可靠，易于推广应用。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型农副产品烘干系统的结构示意图；

图2是本实用新型农副产品烘干系统烘干房门打开的结构示意图；

图3是图1中加热箱和供气通道的结构示意图；

图4是图1中加热箱内部结构示意图；

图5是图1中加热箱另一视角的结构示意图；

图6是图1中观察窗口的结构示意图；

图7是图1中百叶窗的结构示意图；

图8是图7中百叶窗打开状态的结构示意图。

图中符号说明：1、烘干房，2、加热箱，21、壳体，22、加热炉，221、上炉体，222、下炉体，223、燃烧网，224、炉口，225、通风口，23、散热装置，231、散热箱一，232、散热箱二，233、散热管，24、排烟管，3、供气通道，4、送风装置，5、智能控制装置，6、摆板，7、曲柄摇杆机构，8、热气回流通道，9、观察窗口，10、百叶窗，101、窗架，102、叶片，11、置物架。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1－图8所示，为本实用新型提供的一种农副产品烘干系统，包括烘干房1、加热箱2、连接于烘干房1和加热箱2之间的供气通道3以及设置于加热箱2内的用于将加热箱2中的热气通过供气通道3输送至烘干房1的送风装置4，如图4所示，送风装置4为设置于加热箱上部的鼓风机，当然也可以采用吹风机等。所述烘干系统还包括一个以上设置于烘干房1内的温度传感器以及分别与各个温度传感器和送风装置4相连接的智能控制装置5，所述智能控制装置5能根据各个温度传感器所反馈的温度来控制送风装置4的工作状态使得烘干房1内的温度保持在设定的范围内。所述烘干房1内设有置物架11，置物架11上设有可抽拉的置物层，置物层的四周设有透气孔，农副产品可放置于置物层内，置物层设有透气孔可使受热更均匀。

如图3、图4所示，为了更好地将热气送至烘干房，所述加热箱2包括密闭的壳体21、设置于壳体21底部的加热炉22、设置于加热炉22上方且与加热炉22相连通的散热装置23以及连接于散热装置23和壳体21外部之间的排烟管24，所述供气通道3设置于壳体21下端，所述送风装置4设置于散热装置23上方。

如图4、图5所示，为了对壳体内的空气进行加热，所述加热炉22包括上炉体221、下炉体222、设置于上炉体221和下炉体222之间的燃烧网223、用于连通上炉体221和壳体21外部之间的炉口224以及用于连通下炉体222和壳体外部之间的通风口225，所述散热装置23和上炉体221相连接。可将柴或其它燃料放入上炉体221中进行燃烧，空气可从通风口225进入下炉体222中，对加热炉22内的空气进行补给，使燃烧更旺盛。当然加热炉22也可以采用电加热的形式。

如图4所示，为了快速地将热量传递给壳体内的空气，所述散热装置23包括散热箱一231、散热箱二232以及一个以上连接于散热箱一231和散热箱二232之间的散热管233，所述散热箱一231和加热炉22相连通，所述散热箱二232和排烟管24相连通。

如图3所示，为了使烘干房内能均匀地受热，所述供气通道3出气端的开口大于进气端的开口且供气通道3的纵向截面积在沿气体流动的方向上逐渐增大，所述烘干系统还包括一个以上转动连接于供气通道3内的用于控制供气通道3内气体流动方向的摆板6以及用于驱动摆板6来回摆动的曲柄摇杆机构7。

如图1、图2所示，为了使多余的热气能回流至加热箱中，使该烘干系统更加节能环保，所述烘干系统还包括连接于烘干房1顶部和加热箱2顶部之间的热气回流通道8。

如图1、2、6所示，为了能实时观察烘干房内农副产品的烘干情况，所述烘干房1上设有一个以上可启闭的观察窗口9。烘干过程中可打开观察窗口9，从观察窗口9中取出农副产品来观察烘干情况。

如图1、2所示，为了在烘干房内温度过高时能对外进行散热，使烘干房内的温度保持在设定值，所述烘干房1上设有一个以上的百叶窗10，所述百叶窗10包括窗架101以及转动连接于窗架101上的叶片102。当烘干房1内温度过高时，烘干房1内的气压即增大，气压能使百叶窗10打开对外进行散热，如图8所示为百叶窗10打开状态的示意图。当温度下降时，气压也下降，百叶窗10即自动关闭。

为了能在烘干房内温度过高时自动开启百叶窗，所述百叶窗10上可设置用于驱动叶片102转动以启闭百叶窗10的驱动装置(图中未示)，所述驱动装置与智能控制装置5相连接。当烘干房内的温度传感器检测到温度超过设定值时即通过智能控制装置5控制驱动装置动作，打开百叶窗10。

本实用新型的工作原理如下：将农副产品放置在置物架11上的置物层内，然后关闭烘干房1的门，将柴或其它燃料放入上炉体221内燃烧，空气则从通风口225进入下炉体222，对加热炉22内的空气进行补给，启动送风装置4。上炉体221内燃烧的热量通过上炉体221、下炉体222、散热箱一231、散热箱二232和散热管233传递给密闭壳体21内的空气，送风装置4则将密闭壳体21内的热气通过供气通道3送至烘干房。燃烧产生的烟则从排烟管24排出。供气通道3内设有用于控制供气通道3内气体流动方向的摆板6以及用于驱动摆板6来回摆动的曲柄摇杆机构7，能控制热气流动方向，使烘干房内受热更均匀。当烘干房1内的温度传感器检测到烘干房1内的温度高于设定值时，则通过智能控制装置5控制驱动装置动作，打开百叶窗10对外进行散热，同时停止送风装置4进行送风。多余的热气可通过热气回流通道8回流至加热箱2内。可通过观察窗口9中取出农副产品来观察烘干情况。本实用新型不仅自动化程度高，制作成本低，效率高，而且能保证烘干温度恒定，避免农副产品烤焦。

一种农副产品烘干系统的应用，其特征在于：所述农副产品烘干系统应用于龙眼干的制作。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农副产品烘干系统，其特征在于：包括烘干房(1)、加热箱(2)、连接于烘干房(1)和加热箱(2)之间的供气通道(3)以及设置于加热箱(2)内的用于将加热箱(2)中的热气通过供气通道(3)输送至烘干房(1)的送风装置(4)，所述烘干系统还包括一个以上设置于烘干房(1)内的温度传感器以及分别与各个温度传感器和送风装置(4)相连接的智能控制装置(5)，所述智能控制装置(5)能根据各个温度传感器所反馈的温度来控制送风装置(4)的工作状态使得烘干房(1)内的温度保持在设定的范围内。

2.根据权利要求1所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述加热箱(2)包括密闭的壳体(21)、设置于壳体(21)底部的加热炉(22)、设置于加热炉(22)上方且与加热炉(22)相连通的散热装置(23)以及连接于散热装置(23)和壳体(21)外部之间的排烟管(24)，所述供气通道(3)设置于壳体(21)下端，所述送风装置(4)设置于散热装置(23)上方。

3.根据权利要求2所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述加热炉(22)包括上炉体(221)、下炉体(222)、设置于上炉体(221)和下炉体(222)之间的燃烧网(223)、用于连通上炉体(221)和壳体(21)外部的炉口(224)以及用于连通下炉体(222)和壳体(21)外部的通风口(225)，所述散热装置(23)和上炉体(221)相连接。

4.根据权利要求2所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述散热装置(23)包括散热箱一(231)、散热箱二(232)以及一个以上连接于散热箱一(231)和散热箱二(232)之间的散热管(233)，所述散热箱一(231)和加热炉(22)相连通，所述散热箱二(232)和排烟管(24)相连通。

5.根据权利要求1所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述供气通道(3)出气端的开口大于进气端的开口且供气通道(3)的纵向截面积在沿气体流动的方向上逐渐增大，所述烘干系统还包括一个以上转动连接于供气通道(3)内的用于控制供气通道(3)内气体流动方向的摆板(6)以及用于驱动摆板(6)来回摆动的曲柄摇杆机构(7)。

6.根据权利要求1所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述烘干系统还包括连接于烘干房(1)顶部和加热箱(2)顶部之间的热气回流通道(8)。

7.根据权利要求1所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述烘干房(1)上设有一个以上可启闭的观察窗口(9)。

8.根据权利要求1所述的农副产品烘干系统，其特征在于：所述烘干房(1) 上设有一个以上的百叶窗(10)，所述百叶窗(10)包括窗架(101)以及转动连接于窗架(101)上的叶片(102)。