CN205807530U - 电磁炉上盖组件和电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁炉上盖组件和电磁炉。其中，电磁炉上盖组件包括：面盖和云母板，面盖为注塑成型件，云母板为面盖的嵌件，并与面盖注塑一体成型。上述技术方案中，通过将云母板与面盖模内注塑一体成型，有效保证云母板的装配效果及装配牢固性，从而保证云母板的密封效果，有效避免采用硅酮胶等固定云母板时因硅酮胶打胶不到位或者云母板装配不到位，而导致云母板失去密封效果的风险，并使得面盖的生产效率大大提升，同时降低了生产所需的人力，降低了生产成本；并有效避免了采用硅酮胶等将云母板固定在面板或线圈盘上而导致的加热温度较高时，固定云母板的硅酮胶散出异味的问题。

Description

电磁炉上盖组件和电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种电磁炉上盖组件和包括该电磁炉上盖组件的电磁炉。

背景技术

现有的电磁炉，通常通过硅酮胶等将云母板固定在陶瓷板底部或者贴着线圈盘，以减少热量丢失，但是，由于电磁炉工作过程中的加热温度高，造成云母板及粘结在云母板上的硅酮胶的温升较高，从而导致硅酮胶散发出异味，影响用户的体验效果；并且采用硅酮胶等固定云母板的方式，加工工艺复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型一个方面的目的在于，提供一种电磁炉上盖组件。

本实用新型另一个方面的目的在于，提供一种包括上述电磁炉上盖组件的电磁炉。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种电磁炉上盖组件，包括：面盖，所述面盖为注塑成型件；和云母板，所述云母板为所述面盖的嵌件，并与所述面盖注塑一体成型。

本实用新型上述实施例提供的电磁炉上盖组件，通过将云母板与面盖模内注塑一体成型，有效保证云母板的装配效果及装配牢固性，从而有效保证云母板的密封效果，有效避免现有技术中采用硅酮胶等固定云母板时因硅酮胶打胶不到位或者云母板装配不到位，而导致云母板失去密封效果的风险，并使得面盖的生产效率大大提升，生产效率提升约50％，同时降低了生产所需的人力，降低了单台机的生产成本；并有效避免了现有技术 中采用硅酮胶等将云母板固定在面板或线圈盘上而导致的加热温度较高时，固定云母板的硅酮胶散出异味的问题，从而提升了用户的体验效果。

另外，本实用新型上述实施例提供的电磁炉上盖组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上与所述云母板对应的位置处成型有与电磁炉的线圈盘对应、并与所述云母板的形状相适配的通孔。

面盖上成型有与线圈盘对应的通孔，一方面减少塑胶面盖对线圈盘的阻热作用，另一方面通过云母板密封该通孔，进一步减少热量散失，从而有效保证线圈盘对放置在电磁炉上的锅具的加热效率。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上成型有用于限位所述云母板的环形包边，所述云母板的边缘伸入所述环形包边内。

通过在面盖上成型限位云母板的环形包边，使得云母板的边缘伸入该环形包边内，实现云母板在面盖上的牢固固定，从而不需要额外打硅酮胶来固定云母板。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上成型有用于限位所述云母板的多个卡扣，多个所述卡扣环绕所述云母板设置，所述云母板的边缘卡接在多个所述卡扣上。

通过在面盖上成型限位云母板的多个卡扣，使得云母板的边缘卡接在多个卡扣上，实现云母板在面盖上的牢固固定，从而不需要额外打硅酮胶来固定云母板。

在上述技术方案中，优选地，所述的电磁炉上盖组件还包括：面板，所述面板的下表面或所述面盖的上表面上附设有环绕所述云母板的密封胶，所述面板通过所述密封胶粘结在所述面盖上。

在面盖的上方封盖面板，并且通过环绕云母板设置的密封胶，将面板牢固地粘结在面盖上，既实现对云母板的定位及密封效果，又使得在电磁炉使用过程中，环绕云母板设置的密封胶，如硅酮胶，不会因与线圈盘上下相对而导致密封胶温度过高，从而有效避免密封胶散出异味。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖的上表面上开设有环绕所述云母板的密封胶槽，所述密封胶槽内设有所述密封胶，保证打密封胶位置的 可靠性。

在上述技术方案中，优选地，所述密封胶为硅酮胶。

在上述技术方案中，优选地，所述面板为微晶面板。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上具有与电磁炉的显示板对应的安装区域，所述安装区域内开设有供所述显示板上的元器件从下向上穿过的安装孔。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种电磁炉，包括上述任一实施例所述的电磁炉上盖组件，并具有上述任一实施例所述的电磁炉上盖组件的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例电磁炉的分解结构示意图；

图2是图1所示电磁炉的装配结构示意图；

图3是图2所示电磁炉的剖视结构示意图；

图4是图3中A部结构的放大示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电磁炉，10面盖，101通孔，102环形包边，103密封胶槽，104安装孔，20云母板，30面板，40操作面板，50线圈盘，60显示板，70电路板，80散热风扇，90底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但 是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图4描述根据本实用新型的一些实施例的电磁炉上盖组件和电磁炉。

如图1至图4所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种电磁炉上盖组件，包括：面盖10和云母板20。

其中，面盖10为注塑成型件，云母板20为面盖10的嵌件，并与面盖10注塑一体成型。

本实用新型上述实施例提供的电磁炉上盖组件，通过将云母板20与面盖10模内注塑一体成型，有效保证云母板20的装配效果及装配牢固性，从而有效保证云母板20的密封效果，有效避免现有技术中采用硅酮胶等固定云母板20时因硅酮胶打胶不到位或者云母板20装配不到位，而导致云母板20失去密封效果的风险，并使得面盖10的生产效率大大提升，生产效率提升约50％，同时降低了生产所需的人力，降低了单台机的生产成本；并有效避免了现有技术中采用硅酮胶等将云母板20固定在面板或线圈盘上而导致的加热温度较高时，固定云母板20的硅酮胶散出异味的问题，从而提升了用户的体验效果。

进一步地，如图3和图4所示，面盖10上与云母板20对应的位置处成型有与电磁炉的线圈盘对应、并与云母板20的形状相适配的通孔101。

面盖10上成型有与线圈盘对应的通孔101，一方面减少塑胶面盖10对线圈盘的阻热作用，另一方面通过云母板20密封该通孔101，进一步减少热量散失，从而有效保证线圈盘对放置在电磁炉上的锅具的加热效率。

本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，面盖10上成型有用于限位云母板20的环形包边102，云母板20的边缘伸入环形包边102内。

通过在面盖10上成型限位云母板20的环形包边102，使得云母板20的边缘伸入该环形包边102内，实现云母板20在面盖10上的牢固固定，从而不需要额外打硅酮胶来固定云母板20。

本实用新型的另一个实施例中，面盖10上成型有用于限位云母板20的多个卡扣(图中未示出)，多个卡扣环绕云母板20设置，云母板20的 边缘卡接在多个卡扣上。

通过在面盖10上成型限位云母板20的多个卡扣，使得云母板20的边缘卡接在多个卡扣上，实现云母板20在面盖10上的牢固固定，从而不需要额外打硅酮胶来固定云母板20。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述电磁炉上盖组件还包括：面板30，面板30的下表面或面盖10的上表面上附设有环绕云母板20的密封胶，面板30通过密封胶粘结在面盖10上。

优选地，面板30为微晶面板。

优选地，密封胶为硅酮胶。

在面盖10的上方封盖面板30，并且通过环绕云母板20设置的密封胶，将面板30牢固地粘结在面盖10上，既实现对云母板20的定位及密封效果，又使得在电磁炉使用过程中，环绕云母板20设置的密封胶，如硅酮胶，不会因与线圈盘上下相对而导致密封胶温度过高，从而有效避免密封胶散出异味。

进一步地，如图1所示，面盖10的上表面上开设有环绕云母板20的密封胶槽103，密封胶槽103内设有密封胶，保证打密封胶位置的可靠性。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，面盖10上具有与电磁炉1的显示板60对应的安装区域，安装区域内开设有供显示板上的元器件从下向上穿过的安装孔104，安装区域的上方安装有操作面板40。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种电磁炉1，如图1至图3所示，包括上述任一实施例所述的电磁炉上盖组件，并具有上述实施例所述的电磁炉上盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

如图1所示，所述电磁炉除了包括上述的上盖组件以外，还包括线圈盘50、显示板60、电路板70、散热风扇80、底座90等结构。

综上所述，本实用新型提供的电磁炉上盖组件，通过将云母板与面盖模内注塑一体成型，并通过成型在面盖上的环形包边或多个卡扣，实现云母板在面盖上的初步定位，然后在云母板和塑胶面盖的结合部位、环绕云母板打一圈硅酮胶，再贴合微晶面板，通过硅酮胶固化后实现对云母板的定位及密封效果，既保证云母板装配的牢固性，从而保证云母板的密封效 果，又使得面盖的生产效率大大提升，同时降低了生产所需的人力，降低了单台机的生产成本；并有效避免了现有技术中采用硅酮胶等将云母板固定在面板或线圈盘上而导致的加热温度较高时，固定云母板的硅酮胶散出异味的问题，从而提升了用户的体验效果。

在本说明书的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上。

在本说明书的描述中，术语“一些实施例”、“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁炉上盖组件，其特征在于，包括：

面盖，所述面盖为注塑成型件；和

云母板，所述云母板为所述面盖的嵌件，并与所述面盖注塑一体成型；

其中，所述面盖上与所述云母板对应的位置处成型有与电磁炉的线圈盘对应、并与所述云母板的形状相适配的通孔。

2.根据权利要求1所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，

所述面盖上成型有用于限位所述云母板的环形包边，所述云母板的边缘伸入所述环形包边内。

3.根据权利要求1所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，

所述面盖上成型有用于限位所述云母板的多个卡扣，多个所述卡扣环绕所述云母板设置，所述云母板的边缘卡接在多个所述卡扣上。

4.根据权利要求1所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，还包括：

面板，所述面板的下表面或所述面盖的上表面上附设有环绕所述云母板的密封胶，所述面板通过所述密封胶粘结在所述面盖上。

5.根据权利要求4所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，

所述面盖的上表面上开设有环绕所述云母板的密封胶槽，所述密封胶槽内设有所述密封胶。

6.根据权利要求4所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，

所述密封胶为硅酮胶。

7.根据权利要求4所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，

所述面板为微晶面板。

8.根据权利要求1所述的电磁炉上盖组件，其特征在于，

所述面盖上具有与电磁炉的显示板对应的安装区域，所述安装区域内开设有供所述显示板上的元器件从下向上穿过的安装孔。

9.一种电磁炉，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的电磁炉上盖组件。