CN205805568U - 组合式盾构机滚刀刀毂保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种组合式盾构机滚刀刀毂保护装置,包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂,所述的刀毂外表面设置有耐磨单元,本装置设计合理、结构简单、安全可靠、成本低、可有效防止刀毂磨损,延长刀具的使用寿命,可应用于盾构机掘进刀盘保护领域。
Description
技术领域
本实用新型属于盾构机用刀具技术领域,具体涉及到一种盾构隧道掘进时组合式盾构机滚刀刀毂保护装置。
背景技术
我国城市地铁隧道建设正步入快速发展的轨道,由于盾构工法具有工期短、造价低、施工领域宽、自动化程度高等特点,因此得到广泛应用。安装在刀盘上的盘形滚刀在千斤顶的作用下紧压在岩面上,随着刀盘的旋转,盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转,同时绕自身轴线自转。当推力超过岩石的强度时,盘形滚刀刀尖下的岩石直接破碎,刀尖贯入岩石,形成压碎区和放射状裂纹;进一步加压,当滚刀间距S满足一定条件时,相邻滚刀间岩石内裂纹延伸并相互贯通,形成岩石碎片而崩落,盘形滚刀完成一次破岩过程。刀盘转动过程中,碎石长期与刀毂摩擦,刀毂在过度下磨损会暴露出刀轴,碎石进入刀轴后,影响滚刀的正常转动,进一步发展下去会破坏滚刀,缩短滚刀的寿命,从而影响刀盘的掘削效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述结构刀毂磨损严重的缺陷,提供一种设计合理、结构简单、低成本、可有效防止刀毂磨损的组合式盾构机滚刀刀毂保护装置。
解决上述技术问题采用的技术方案是:包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂,所述的刀毂外表面设置有耐磨单元。
本实用新型的耐磨单元包括设置在刀毂外表面的耐磨凸起、设置在刀毂和耐磨凸起外表面的耐磨层。
本实用新型的耐磨凸起几何形状为半球形。
本实用新型的耐磨凸起在刀毂外表面呈不规则排列。
由于本实用新型采用了在刀毂的外表面设置有不规则排列的耐磨凸起,在耐磨凸起和刀毂外表面熔敷有耐磨层,盾构掘进过程中,刀盘转动产生碎石,泥水舱内的碎石由于耐磨凸起和耐磨层的存在,会首先摩擦耐磨凸起和耐磨层而不是直接与刀毂接触,以达到保护刀毂的目的,本装置设计合理、结构简单、安全可靠、成本低、可有效防止刀毂磨损,延长刀具的使用寿命,可应用于盾构机掘进刀盘保护领域。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中:1、刀圈;2、刀轴;3、刀毂;4、刀体;5、耐磨凸起;6、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
在图1、2中,本实用新型组合式盾构机滚刀刀毂保护装置包括:
安装在刀轴2上的刀体4,通过刀体4对掌子面岩土进行开挖。
所述的刀体4的中轴线位置安装有刀圈1,刀圈1在工作工程中直接与岩体接触,其采用优质合金材料,可提高盾构滚刀的硬度和耐磨性,从而有效地提高刀具的使用寿命。
刀体4的两端安装有刀毂3,用于保护盾构滚刀的刀轴,以避免刀轴产生较大的磨损,提高刀具的耐磨性能。
刀毂3外表面安装有耐磨单元,所述的耐磨单元由耐磨凸起5和耐磨层6构成,在刀毂3的外表面焊接固定有耐磨凸起5,耐磨凸起5在刀毂外表面呈不规则排列,为了方便加工、使之受力均匀,耐磨凸起5的几何形状为半球形,同时为了提高耐磨性,耐磨凸起5采用打击硬化耐磨合金材料,显而易见地,所述的耐磨合金材料可以为马氏体耐磨钢、珠光体耐磨钢、高铬合金铸铁或碳化钨,在刀毂3和耐磨凸起5的外表面熔敷有耐磨层6,为了使耐磨层6的耐磨性进一步提高,耐磨层6采用高铬铸铁材料以达到保护刀毂3的目的,盾构掘进过程中,由于耐磨凸起5和耐磨层6的存在,泥水舱内的碎石会摩擦耐磨凸起5和耐磨层6而不是直接与刀毂3接触,以达到保护刀毂3的目的,本装置可有效保护刀毂3,延长刀具的使用寿命。
本实用新型的工作原理如下:
盾构掘进过程中,刀盘转动产生碎石,泥水舱内的碎石由于耐磨凸起5和耐磨层6的存在,会首先摩擦耐磨凸起5和耐磨层6而不是直接与刀毂3接触,以达到保护刀毂3的目的,本装置可有效保护刀毂3,延长刀具的使用寿命。
Claims (4)
1.一种组合式盾构机滚刀刀毂保护装置,其特征在于:包括设置在刀轴上的刀体、位于刀体中轴线上的刀圈、设置于刀体两端的刀毂,所述的刀毂外表面设置有耐磨单元。
2.根据权利要求1所述的组合式盾构机滚刀刀毂保护装置,其特征在于:所述的耐磨单元包括设置在刀毂外表面的耐磨凸起、设置在刀毂和耐磨凸起外表面的耐磨层。
3.根据权利要求2所述的组合式盾构机滚刀刀毂保护装置,其特征在于:所述的耐磨凸起几何形状为半球形。
4.根据权利要求3所述的组合式盾构机滚刀刀毂保护装置,其特征在于:所述的耐磨凸起在刀毂外表面呈不规则排列。
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