CN205805148U - 拼装式围挡 - Google Patents
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Abstract
一种拼装式围挡,包括立柱和矩形的板件,所述立柱为矩管立柱,该矩管立柱背面焊接有两个以上的U型连接件,所述板件上与U型连接件的对应位置处焊接有用作插挂在U型连接件上的套筒。立柱与挡板采用插销式机构连接,板件或以另一方式铰接在立柱上:立柱竖向上焊接有两对以上的套筒,或者立柱竖向上焊接有两个以上的同时供两个L型连接件插入的扁管套筒,板件上与套筒或扁管套筒的对应位置处焊接有用作插挂在套筒或扁管套筒内的L型连接件。具有安装效率高、劳动强度小、易于拆卸和安装等特点,特别适用于工期短、拆安频繁的市政、人行道铺装、总平绿化工程的施工打围。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工用围护隔挡,特别是用于频繁拆装的施工打围的可拆卸式围挡。
背景技术
中建八局第二建设有限公司申请的“一种施工现场临时围挡”(CN201520702183.1),由立柱和围挡板块组成(一般情况由两根立柱和固定在二者之间的一个挡板组成一个挡板单元,连续的两个挡板单元则由三根立柱以及两个挡板组成),且立柱上焊接有立柱固定件,围挡板块上焊接有围挡固定件,安装时,使用螺栓穿过立柱固定件以及围挡固定件二者上的竖向通孔,从而将围挡板块与立柱相固定在一起。其主要缺陷有如下两点,其一,安装须经使用扳手类工具来旋接调节螺栓,存在安装速度较慢的问题;其二,围挡板块与立柱之间为固定式刚性连接,围挡板块只能沿一个直线方向延伸,而不能根据现场地形、位置限制条件后挡板单元偏离前挡板单元一个角度方向延伸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立柱与板件(也称挡板)插销式连接的拼装式围挡。
本实用新型的目的是这样实现的:一种拼装式围挡,包括立柱,矩长方形的板件,其特征是,所述立柱为矩管立柱,所述板件以下述方式铰接在立柱上:立柱上竖向焊接有两个以上的U型连接件,所述板件上与U型连接件的对应位置处焊接有用作插挂在U型连接件上的套筒;所述板件或以另一方式铰接在立柱上:立柱竖向上焊接有两对以上的套筒或者竖向上焊接有两个以上的同时供两个L型连接件插入的扁管套筒,板件上与套筒或扁管套筒的对应位置处焊接有用作插挂在套筒或扁管套筒内的L型连接件。
所述板件为宽挡板,窄挡板或通透式网板;该宽挡板和窄挡板的结构均为:彩钢板经铆钉铆接或自改螺丝连接或焊接方式连接在由矩管焊接而成的框架上;通透式网板结构为:钢丝网经铆钉铆接、自改螺丝连接或焊接在由矩管焊接而成的框架上。
所述立柱采用40×40×2.5mm的矩管制成;所述宽挡板的长×宽为2070×2000mm,窄挡板的长×宽为1070×2000mm,通透式网板的长×宽为2070×930mm,上述宽挡板和窄挡板以及通透式网板的框架均为25×25×1.5mm的矩管框架。
所述立柱的高为2200mm或1200mm。
所述通透式网板的钢丝网的孔眼为25mm×25mm,该钢丝网的钢丝直径为2mm;所述宽挡板和窄挡板的彩钢板厚度均为0.4mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:
1、立柱与挡板采用插销机构(由U型连接件和套筒组成)连接,例如,立柱上固定2个(3个也可)U型连接件,挡板上对应固定2个(3个也可)套筒,只须将套筒插套在U型连接件上即可完成围挡的拼装。又如,沿立柱竖向挂接两个挡板,则立柱上从上至下固定4个U型连接件,一个挡板上对应固定2个套筒,拼装时只须逐一将两个挡板挂接在立柱上即可。
2、单元体(即一个挡板单元)规格:宽度2.07(或1.07)米;围挡高度18(或2)米(框架的上框梁上口高度),本围挡外形简洁,由5种拼件构成,可横竖向或多方向方式拼接,随场地情况任意组合。
3、采用插销式连接,无需专业人员即可安装,4人一组每天可组装600-1000米。
4、耐久,不易变形、褪色。
5、维修更换简便,维修时仅需对损伤部分进行局部更换,节约维修成本;可多次重复利用。
可根据需要,现场拼装,采用插销式结构,安装效率高、劳动强度小。施工完成后,拆卸围挡,特别适用于工期短、拆安频繁的市政、人行道铺装、总平绿化工程的施工打围。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的主视图(正立面,高立柱配置2个宽挡板单元,1个窄挡板单元以及1个通透式网板与窄挡板拼接单元)。
图2是图1的后视图。
图3是图1所示围挡基础上再挂接一个拼接单元(通透式网板与窄挡板拼接)的立体图。
图4是本实用新型第二个实施例的主视图(3个矮立柱配置2个横向放置的窄挡板)。
图5是图4的后视图。
图6是图1所示从左向右第一个围挡单元(两个高立柱配置一个宽挡板)的主视图。
图7是图6的后视图。
图8是图1所示最右边一个围挡单元(两个高立柱配套一个拼接单元)的主视图。
图9是图8的后视图。
图10是图1所示从左至右第三个围挡单元(两个高立柱配套一个窄挡板)的主视图。
图11是图10的后视图。
图12是图1所示从左向右第一、第二围挡单元围绕中间一个立柱旋转一个角度的立体示意图。
图13是挡板与立柱之间插销机构的主视图。
图14是图13的立体示意图。
图15是板件(即挡板)与立柱铰接的第二实施例的主视图。
图15-1是图15中套筒(即圆管套筒)与L型连接件(圆钢弯制)的剖面图。
图16是图15的立体图。
图17是板件与立柱铰接的第三实施例的主视图。
图17-1是图17中扁管套筒与L型连接件配合的剖面图。
图18是图17的立体图。
具体实施方式
图1、图2、图3示出一种拼装式围挡,立柱1为矩管立柱,板件铰接在立柱上:(即沿立柱竖向间隔地分布)立柱上竖向上焊接有两个以上的U型连接件6(U字型开口向上),所述板件(矩形板件)上与U型连接件6的对应位置处焊接有用作插挂在U型连接件上的套筒7(参见图13、图14)。参见图16、图18,所述板件或以另一方式铰接在立柱1上:立柱1竖向上焊接有两对以上的套筒7或者竖向上焊接有两个以上的同时供两个L型连接件8插入的扁管套筒10,板件上与套筒7或扁管套筒10的对应位置处焊接有用作插挂在套筒7或扁管套筒10内的L型连接件8。图1实施例中有两个宽挡板2、1个窄挡板3(竖向放置)以及一个由一个通透式网板4和一个窄挡板(横向放置)组成的一个拼接单元。图1中,一个挡板左、右两边分别铰接在左、右立柱上,组成一个基本单元。图16、图18示出,L型连接件8焊接在框架5的边框9上(彩钢板固定在框架5上构成挡板)。
参见图14,U型连接件6由圆钢弯曲制成,其开口向上地焊接在立柱矩管背面,套筒7焊接在板件(也称挡板)的框架5的矩管背面对应位置处。
立柱上也可采用圆管。板件为宽挡板2,窄挡板3或通透式网板4;该宽挡板2和窄挡板3的结构均为:彩钢板经铆钉铆接或自改螺丝连接或焊接方式连接在由矩管焊接而成的框架5正面上;通透式网板4结构为:钢丝网经铆钉铆接、自改螺丝连接或焊接在由矩管焊接而成的框架5正面上。参见图14,套筒7焊接在框架5的矩管(对应于背面)的对应位置上,立柱1采用40×40×2.5mm的矩管制成(立柱下有支教,立柱顶可有灯座);所述宽挡板2的长×宽为2070×2000mm,窄挡板3的长×宽为1070×2000mm,通透式网板4的长×宽为2070×930mm,上述宽挡板3和窄挡板3以及通透式网板4的框架5均为25×25×1.5mm的矩管框架。立柱1的高为2200mm或1200mm(高立柱略>2070mm,矮立柱略>1070mm)。通透式网板4的钢丝网的孔眼为25mm×25mm,该钢丝网的钢丝直径为2mm;所述宽挡板2和窄挡板3的彩钢板厚度均为0.4mm。上述尺寸仅为实例,实际中可采用其它尺寸。
图2中立柱(指高立柱)上焊有4个U型连接件,宽挡板和窄挡板中框架的矩管背面上在管口上方和下方分别对应焊接2个套筒即可,当然也可焊接4个。图2中的拼装单元中,通透式网板上(具体为其框架背面矩管上)对应焊接2个套筒,窄挡板上(具体为其框架背面上矩管)对应焊接2个套筒即可。
Claims (5)
1.一种拼装式围挡,包括立柱(1),矩形的板件,其特征是,所述立柱(1)为矩管立柱,所述板件以下述方式铰接在立柱(1)上:立柱上竖向焊接有两个以上的U型连接件(6),所述板件上与U型连接件(6)的对应位置处焊接有用作插挂在U型连接件上的套筒(7);所述板件或以另一方式铰接在立柱(1)上:立柱(1)竖向上焊接有两对以上的套筒(7)或者竖向上焊接有两个以上的同时供两个L型连接件(8)插入的扁管套筒(10),板件上与套筒(7)或扁管套筒(10)的对应位置处焊接有用作插挂在套筒(7)或扁管套筒(10)内的L型连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的拼装式围挡,其特征是,所述板件为宽挡板(2),窄挡板(3)或通透式网板(4);该宽挡板(2)和窄挡板(3)的结构均为:钢板经铆钉铆接或自改螺丝连接或焊接方式连接在由矩管焊接而成的框架(5)上;通透式网板(4)结构为:钢丝网经铆钉铆接、自改螺丝连接或焊接在由矩管焊接而成的框架(5)上。
3.根据权利要求2所述的拼装式围挡,其特征是,所述立柱(1)采用40×40×2.5mm的矩管制成;所述宽挡板(2)的长×宽为2070×2000mm,窄挡板(3)的长×宽为1070×2000mm,通透式网板(4)的长×宽为2070×930mm,上述宽挡板(3)和窄挡板(3)以及通透式网板(4)的框架(5)均为25×25×1.5mm的矩管框架。
4.根据权利要求3所述的拼装式围挡,其特征是,所述立柱(1)的高为2200mm或1200mm。
5.根据权利要求4所述的拼装式围挡,其特征是,所述通透式网板(4)的钢丝网的孔眼为25mm×25mm,该钢丝网的钢丝直径为2mm;所述宽挡板(2)和窄挡板(3)的彩钢板厚度均为0.4mm。
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