CN213838056U - 快速装拆围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装拆围挡，涉及施工技术领域技术领域，包括围挡板和与围挡板两端相连接的围挡立柱，围挡板包括多个围挡横板，两围挡立柱相对的侧面均设有竖向延伸的卡槽，各围挡横板的两端均卡装在卡槽内。本实用新型将一整块围挡板分成若干小的围挡横板，从而使围挡横板的强度增加，减少了围挡板的变形并且部件轻便，易于运输和安装。通过在围挡立柱上设置卡槽，将围挡横板卡到卡槽中，不破坏围挡板外形，易于组装和拆卸，可重复使用。

Description

快速装拆围挡

技术领域

本实用新型涉及施工技术领域，特别涉及一种快速装拆围挡。

背景技术

现在基本城市建设中，围挡是必不可少的，围挡可用于建设施工现场或城市公益广告等。围挡在建设施工现场应用的作用：一、可以分隔工地，减少现场施工对外界的不良影响和保护施工设备、材料安全；二、围挡表面可张贴该项目的效果图和宣传画可以为项目营造自身形象，并辅助项目宣传，通常通过画面的创意和色彩进行视觉传达、美化工地施工现场。

围挡一般要求安装快速，拆卸也简单方便，并且可以重复回收利用。但是目前市场上的围挡一般采用在地面上固定立柱，并在立柱之间装拆横梁，之后将围挡板用焊接或者捆接钢丝的方式，使其与横梁固定起来，但这种方法存在着施工工序多、进度缓慢、稳固性较低的弊端，而且拆卸时多采用破坏性强拆，重复利用率低。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种快速装拆围挡，此快速装拆围挡组装简单，易于拆卸，可以实现重复利用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速装拆围挡，包括围挡板和与所述围挡板两端相连接的围挡立柱，所述围挡板包括多个围挡横板，两所述围挡立柱相对的侧面均设有竖向延伸的卡槽，各所述围挡横板的两端均卡装在所述卡槽内。

其中，所述围挡立柱前面的两侧设有竖向延伸的凸柱，所述围挡立柱的侧面固定有竖向延伸的凸板，所述凸板与所述凸柱之间形成所述卡槽。

其中，所述围挡立柱包括立柱底板，及固定在所述立柱底板上的立柱前支撑板和立柱后支撑板，所述凸板固定在所述立柱后支撑板上，所述凸柱由所述立柱前支撑板和所述立柱后支撑板共同围成。

其中，所述卡槽内靠近所述立柱底板的端部水平设置有围挡支撑垫板。

其中，所述立柱前支撑板、所述立柱后支撑板共同围成密闭通道，所述密闭通道顶端设置有立柱顶盖，所述立柱顶盖上安装有照明灯，与所述照明灯电连接的电路设置于所述密闭通道内。

其中，所述围挡立柱的后面设有加强筋，所述加强筋同时固定在所述立柱底板和所述立柱后支撑板上。

其中，所述加强筋呈F形，所述加强筋的竖向筋柱固定在所述立柱底板上，所述加强筋的两个横向筋柱固定在所述立柱后支撑板上。

其中，所述围挡板顶端上设置有围挡上挡水，所述围挡上挡水的两侧边向下弯折后与所述围挡横板固定。

其中，位于底部的两所述围挡横板之间设置有围挡下横撑。

其中，所述围挡下横撑为方管。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型快速装拆围挡，包括围挡板和与围挡板两端相连接的围挡立柱，围挡板包括多个围挡横板，两围挡立柱相对的侧面均设有竖向延伸的卡槽，各围挡横板的两端均卡装在卡槽内。本实用新型将一整块围挡板分成若干小的围挡横板，从而使围挡横板的强度增加，减少了围挡板的变形并且部件轻便，易于运输和安装。通过在围挡立柱上设置卡槽，将围挡横板卡到卡槽中，不破坏围挡板外形，易于组装和拆卸，可重复使用。

综上所述，本实用新型快速装拆围挡解决了现有技术中围挡组装和拆卸困难，而且不利于回收的技术问题，本实用新型易于组装和拆卸，而且易于回收。

附图说明

图1是本实用新型快速装拆围挡的结构示意图；

图2是图1中围挡立柱的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图2中B的局部放大图；

图5是图1中围挡上挡水的侧视图；

图6是图1中围挡横板的侧视图；

图中：10、围挡立柱，11、照明灯，12、立柱顶盖，13、立柱底板，131、安装孔，14、加强筋，15、立柱后支撑板，16、立柱前支撑板，161、凸柱，17、凸板，18、围挡支撑垫板，20、围挡板，21、围挡上挡水，22、围挡横板，23、围挡下横撑。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种快速装拆围挡，包括：围挡板20和与围挡板20两端相连接的围挡立柱10，围挡板20包括多个围挡横板22，围挡横板22高度可根据实际围挡板20的总高度设计，本实施例优选围挡横板22的高度为460mm，实际设计中还可以采用其他尺寸。围挡横板22上下两边设置有匚形翻边。两围挡立柱10相对的侧面均设有竖向延伸的卡槽，各围挡横板22左右两端可以卡装在卡槽内，每个围挡横板22之间通过匚形翻边摞在一起。卡槽宽度略大于匚形翻边宽度，一般选用卡槽宽度比匚形翻边宽度大3mm～5mm,本实施例优选卡槽宽度为58mm，匚形翻边宽度55mm，实际设计中还可以采用其他尺寸的比例配合，本实用新型对此不作限制。

如图1、图2和图3所示，围挡立柱10包括立柱底板13，及固定在立柱底板13上的立柱前支撑板16和立柱后支撑板15，立柱后支撑板15上固定有竖向延伸的凸板17，凸板17为角钢。立柱前支撑板16、立柱后支撑板15、凸板17总长度一致，立柱前支撑板16和立柱后支撑板15共同围成凸柱161，凸柱161位于围挡立柱10前面的两侧，并在围挡立柱10上竖向延伸。凸板17与凸柱161之间形成卡槽。

如图1、图2和图3所示，立柱前支撑板16、立柱后支撑板15相互焊接，从而内部形成一个密闭通道，密闭通道的底端焊接在立柱底板13上。密闭通道顶端设置有立柱顶盖12，立柱顶盖12上安装有照明灯11，与照明灯11连接的电路设置于密闭通道内。

如图1、图2、图3和图4所示，卡槽内靠近立柱底板13的端部水平设置有围挡支撑垫板18，围挡支撑垫板18与卡槽三个连接边中至少有一个边存在间隙，方便卡槽内有水时从间隙流出。

如图1所示，围挡立柱10的后面设有加强筋14，加强筋14呈F形状，加强筋14的竖向筋柱固定在立柱底板13上，加强筋14的两个横向筋柱固定在立柱后支撑板15上。

如图1和图5所示，围挡板20顶端上设置有围挡上挡水21，围挡上挡水21的两侧边向下弯折，向下弯折的折边通过螺钉与下方的围挡横板22固定。

如图1和图6所示，位于底部的两围挡横板22之间夹持设置有一围挡下横撑23，围挡下横撑23为方管。围挡下横撑23设置的高度一般在400mm～1000mm之间，本实施例优选围挡下横撑23位于最底端的围挡横板22上方，因为此高度为围挡横板22最容易被破坏的地方，增加围挡下横撑23可以增加围挡横板22的强度。围挡横板22材料采用彩钢，彩钢材质轻，具有一定的强度，并且彩钢易于成形。

如图1、图2和图3所示，立柱底板13上设置有安装孔131，安装孔131内可以安装螺栓，从而将立柱底板13固定在地面上。

本实用新型快速装拆围挡方便运输，组装快速，并且不破坏围挡板，拆卸后还可以重复利用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速装拆围挡，包括围挡板和与所述围挡板两端相连接的围挡立柱，其特征在于，所述围挡板包括多个围挡横板，两所述围挡立柱相对的侧面均设有竖向延伸的卡槽，各所述围挡横板的两端均卡装在所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述围挡立柱前面的两侧设有竖向延伸的凸柱，所述围挡立柱的侧面固定有竖向延伸的凸板，所述凸板与所述凸柱之间形成所述卡槽。

3.根据权利要求2所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述围挡立柱包括立柱底板，及固定在所述立柱底板上的立柱前支撑板和立柱后支撑板，所述凸板固定在所述立柱后支撑板上，所述凸柱由所述立柱前支撑板和所述立柱后支撑板共同围成。

4.根据权利要求3所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述卡槽内靠近所述立柱底板的端部水平设置有围挡支撑垫板。

5.根据权利要求3所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述立柱前支撑板、所述立柱后支撑板共同围成密闭通道，所述密闭通道顶端设置有立柱顶盖，所述立柱顶盖上安装有照明灯，与所述照明灯电连接的电路设置于所述密闭通道内。

6.根据权利要求3所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述围挡立柱的后面设有加强筋，所述加强筋同时固定在所述立柱底板和所述立柱后支撑板上。

7.根据权利要求6所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述加强筋呈F形，所述加强筋的竖向筋柱固定在所述立柱底板上，所述加强筋的两个横向筋柱固定在所述立柱后支撑板上。

8.根据权利要求1所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述围挡板顶端上设置有围挡上挡水，所述围挡上挡水的两侧边向下弯折后与所述围挡横板固定。

9.根据权利要求1所述的快速装拆围挡，其特征在于，位于底部的两所述围挡横板之间设置有围挡下横撑。

10.根据权利要求9所述的快速装拆围挡，其特征在于，所述围挡下横撑为方管。

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