CN205802752U - 组合式脱钩吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式脱钩吊具，具体涉及水上抛投组合自动脱钩吊具。本实用新型包括吊具组合架和导向装置，其中，两个单吊具通过第一连接梁连接成一体，并通过第二连接梁将导向装置固定连接形成组合式脱钩吊具。单吊具由主梁、吊钩组件、脱钩组件、主吊耳和副吊耳组成，通过脱钩组件的相互配合实现单吊具上的多个吊钩同步自动脱钩，通过钢丝绳导向装置实现两个吊具的所有吊钩同步自动脱钩，提高抛投工作效率。

Description

组合式脱钩吊具

技术领域

本实用新型涉及水上抛投工具领域，具体地说，涉及一种组合式水上抛投自动脱钩吊具。

背景技术

在航道整治、消力池、桥墩防冲、护岸及抢险工程中，钢丝网兜、尼龙网兜等结构形式的块石网兜能够降低护滩带边缘的水流流速进而促进水体中泥沙的淤积沉淀，起到很好的消能促淤护滩效果，并能最大限度的减少对原有环境和地形的影响和破坏，具有广泛的应用。

国内块石网兜的抛投方法主要是起重机通过钢丝绳将吊具吊起，带动吊具吊钩所挂块石网兜移动到抛投位置的方法。挂钩状态时，吊具吊钩的挂钩部分处于水平状态，将块石网兜的吊绳挂在吊钩上，随起重机移动到所要抛投的水上位置；脱钩状态时，吊具吊钩旋转一定角度，使挂钩部分处于竖直状态，块石网兜在重力作用下落入制定位置，完成抛投。目前国内抛投吊具的脱钩主要是通过单个人工摘钩和使用单点自动脱钩吊具的方法，其中前者存在较大安全隐患，且施工效率低下，后一种办法每次只能抛投一个块石网兜，也存在施工效率低下的问题，对于工期紧张的抢险、护岸等航务工程的施工效率造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足之处，提供一种组合式脱钩吊具，能够实现两个吊具的多个吊钩同步脱钩，多个块石网兜同步抛投的技术效果。

本实用新型的技术方案为：一种组合式脱钩吊具，用于抛投块石网兜，其特征在于：包括吊具组合架，以及安装于吊具组合架上，可导向吊具吊钩转动的导向装置，其中，吊具组合架包括相互平行的两个单吊具，以及水平平行放置，将两个单吊具同侧连接的第一连接梁，和竖直倾斜放置，上下两端分别连接于导向装置和单吊具之间的第二连接梁，两个单吊具、第一连接梁、第二连接梁组合形成一体。

作为本技术方案的进一步优化，所述单个吊具包括主梁，固定于主梁上的吊钩组件，以及与吊钩组件连接的脱钩组件，所述吊钩组件包括均匀分布固定于在主梁上，至少为两个的吊钩安装板以及与吊钩安装板连接的吊钩，所述脱钩组件包括安装于吊钩安装板上的限位结构，与限位结构相连接的脱钩连接板以及与脱钩连接板下方连接板铰接的脱钩梁。

作为本技术方案的进一步优化，所述吊钩安装板包括两块平行放置的板材，所述吊钩包括一体连接的卡设部分、挂钩部分以及二者连接的直角部分，所述直角部分铰接在两块吊装安装板材之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位结构为圆柱体状的半圆挡轴结构，包括位于半圆挡轴两端并安装于两块吊钩安装板上的安装槽以及位于半圆挡轴中间部位的凹槽，脱钩连接板与伸出吊钩安装板平面的安装槽连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述吊钩卡设部分上端边缘为弧形，吊钩上端最高点高于其与半圆挡轴凹槽相背时半圆挡轴外表面的最低点，低于其与半圆挡轴凹槽相对时半圆挡轴凹槽内表面的最高点。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱钩连接板与半圆挡轴凹槽连接端为与半圆挡轴凹槽形状相匹配的U形，脱钩连接板与半圆挡轴凹槽连接处的外端设有螺栓连接的盖板。

作为本技术方案的进一步优化，主梁上至少设置两个主吊耳，脱钩梁上设置至少两个副吊耳。

作为本技术方案的进一步优化，第一连接梁与单吊具连接处设置有肋板，第二连接梁的下端与肋板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向装置包括与第二连接梁上端固定连接的大导向圈组件和固定于单吊具主梁上的小导向圈组件，所述大导向圈组件包括大导向圈定位板以及安装与其中心位置的大导向圈，小导向圈组件包括小导向圈门架以及安装于其内部的小导向圈。

作为本技术方案的进一步优化，所述大导向圈和小导向圈均设置有同心的通孔，所述通孔与大导向圈和小导向圈上表面的边线均做倒圆角处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本技术方案组合式脱钩吊具，通过脱钩梁将每个吊具的多个吊钩连接一体，实现每个吊具的多个吊钩同步脱钩。

2.本技术方案的组合式脱钩吊具，钢丝绳通过导向装置将两个吊具的脱钩梁连成一体，实现两个吊具的多个吊钩同步脱钩。

3.本技术方案的组合式脱钩吊具，钢丝绳拉动脱钩梁抬起时，通过脱钩插板带动半圆挡轴旋转，半圆挡轴的凹槽与吊钩竖直部分相对，吊钩处于活动状态，吊钩在所吊网兜的重力作用下旋转，从而实现同步自动脱钩。

4.本技术方案的组合式脱钩吊具，通过第一连接主梁、第二连接主梁，将多个单吊具组合成一体，通过导向装置将钢丝绳从各小导向圈汇总到大导向圈内，实现多个脱钩梁同步提起，多个吊具同步自动脱钩。

附图说明

图1为组合式脱钩吊具的结构示意图。

图2为单个吊具挂钩状态结构示意图。

图3为单个吊具脱钩状态结构示意图。

图4为半圆挡轴结构示意图。

图5为吊钩结构示意图。

图6为大导向圈结构示意图。

图7为小导向圈结构示意图。

图8为挂钩状态下吊钩与半圆挡轴位置示意图。

图9为脱钩状态下吊钩与半圆挡轴位置示意图。

其中：1-吊具组合架，11-单吊具，111-主梁，112-吊钩组件，1121-吊钩安装板，1122-吊钩，11221-卡设部分，11222-挂钩，11223-直角部分，113-脱钩组件，1131-半圆挡轴，11311-安装槽，11312-凹槽，1132-脱钩梁，1133-脱钩连接板，1134-脱钩肋板，1135-盖板，114-主吊耳，115-副吊耳，12-第一连接梁，13-第二连接梁，14-肋板，2-导向装置，21-大导向圈组件，211-大导向圈定位板，212-大导向圈，22-小导向圈组件，221-小导向门架，222-小导向圈。

具体实施方式

本部分通过具体实施方式对申请保护的技术方案进行具体描述。需要说明的是，在技术方案的描述中，“上”“下”“水平”“竖直”“第一”“第二”等指示方位或次序的关系是基于附图1和附图2所示的位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，或在本实用新型中起主要和次要作用，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，图1为本实用新型组合式脱钩吊具的结构示意图。如图1所示，组合式脱钩吊具包括吊具组合架1和导向装置2，其中，吊具组合架1包括两个平行放置的单吊具1、两根水平放置且处于平行状态的第一连接梁12、四根竖直倾斜放置且在上端汇总的第二连接梁13；第一连接梁12与单吊具11连接形成的四边形的四个直角内角处均设有肋板14，第二连接梁13的下端分别固定连接于肋板14上，上端汇总成一点后与导向装置2固定连接。

参见图5，图5为吊钩结构示意图。如图所示，吊钩1122由一体连接的卡设部分11221、挂钩部分11222和直角部分11223组成，吊钩的直角部分11223有安装孔，通过销轴与吊钩安装板1121连接。吊钩卡设部分11221的顶端边缘设置为弧形。

图2和图3分别为单个吊具挂钩状态和脱钩状态的结构示意图，如图2和3所示，单个吊具包括主梁111、吊钩组件112、脱钩组件113、主吊耳114和副吊耳115，其中，吊钩组件112吊钩安装板1121和吊钩1122，脱钩组件113包括半圆挡轴1131、脱钩梁1132、脱钩连接板1133、脱钩肋板1134和盖板1135。吊钩组件112设置为至少两个，吊钩安装板1121为两块平行的板材，竖直状态固定于主梁111上，吊钩安装板1121的下端设有安装孔，吊钩1122安装于两块吊钩安装板材1121之间，可以绕着销轴转动。

图2和图3中进一步显示出，脱钩组件113与吊钩组件112一一配合，数量相等。其中，半圆挡轴1131安装在吊钩安装板1121，与吊钩卡设部分11221的顶端接触并能限制挂钩的转动，脱钩连接板1133的一端与半圆挡轴1131连接，另一端与固定在脱钩梁1132下方的脱钩肋板1134铰接，脱钩梁1132抬起时，可带动脱钩连接板1133转动，进而带动半圆挡轴1131旋转。脱钩连接板1133包括两根平行的板材，分别与两块吊钩安装板1121外侧伸出的半圆挡轴1131的安装槽11311连接，脱钩连接板1133与半圆挡轴1131的连接处设有螺纹孔，通过螺栓将脱钩连接板1133与半圆挡轴1131连接在一起，半圆挡轴1131的端面设有螺纹孔，通过螺栓将盖板1135安装在半圆挡轴1131的端面上。

参见图4，图4为半圆挡轴1131的结构示意图。如图所示，半圆挡轴1131的两端位置设置有安装槽1131，半圆挡轴1131的中间部位设置有凹槽1132，安装槽1131安装于两块吊钩安装板1121上。

图8和图9分别为挂钩状态和脱钩状态下吊钩与半圆挡轴位置示意图，参见图8和图9可知，挂钩状态时，吊钩弧形顶端与半圆挡轴凹槽11312背面的圆柱面接触，吊钩弧形顶端的最高点高于半圆挡轴凹槽11312背面圆柱外表面的最低点，吊钩1122不能旋转，使吊钩1122能够承受所挂块石网兜的重力。脱钩梁1132向上抬起时带动脱钩梁连接板1133转动，进而带动半圆挡轴1131顺时针旋转，当旋转到一定角度时，半圆挡轴的凹槽11312与吊钩的弧形顶端相对，吊钩弧形顶端的最高点低于半圆挡轴凹槽11312内表面的最高点，吊钩1122在所挂网兜的重力作用下顺时针旋转，吊具处于脱钩状态。

继续参见图1，如图所示，导向装置2包括大导向组件21和小导向圈组件22，分别固定在第二连接梁13的上端和单吊具11的主梁111上。大导向组件21包括大导向圈定位板211和内装与其中心的圆柱形大导向圈212，小导向圈组件22包括小导向圈门架221以及安装于其内部的四方体形小导向圈222，每个单吊具11设置一个大导向组件21和至少两个小导向圈组件22。

参见图6和图7，图6和图7分别为大导向圈和小导向圈的结构示意图。如图所示，大导向圈212和小导向圈222均设置有同心的通孔，所述通孔与大导向圈212和小导向圈222上表面的边线均做倒圆角处理，可以减少通过导向装置2利用钢丝绳将脱钩梁1132提起时的摩擦力。

另外，主梁111上均匀布置两个主吊耳114，钢丝绳穿过主吊耳114挂在起重机的主钩上，用来提起整个吊具；每个单吊具11脱钩梁1132上均匀布置两个副吊耳115，钢丝绳穿过每个单吊具的副吊耳115后通过小导向圈222改变方向汇总后进入大导向圈212，然后挂在起重机的副钩上，用来提起每个单吊具11的脱钩梁1132，进而带动脱钩连接板1133转动，使半圆挡轴1131旋转，从而实现和解除半圆挡轴1131对两个吊具多个吊1122的阻挡。

为了体现上述技术方案具有实用性，下面结合组合式脱钩吊具的使用步骤进一步说明。

本实用新型的组合式脱钩吊具的使用步骤如下：

将每根穿过单吊具主梁11上主吊耳114的钢丝绳汇总后挂在起重机的主钩上；将穿过每个单吊具脱钩梁1132上副吊耳115的钢丝绳通过小导向圈222汇总到大导向圈212后，挂在起重机的副钩上，此时，脱钩梁1132处于下垂状态，吊钩1122处于挂钩状态；然后，将块石网兜的吊绳逐个挂在吊具吊钩1122的挂钩11222上。每个吊具可以悬挂一个块石钢丝网兜或三个块石尼龙网兜。

提起起重机主钩，将吊具及网兜吊起，移动至抛投位置，起重机主钩向下下降直至块石网兜落在抛投位置机床上。

起重机副钩向上上升带动每个吊具1的脱钩梁1132向上升起，进而带动半圆挡轴1131顺时针旋转，直至半圆挡轴的凹槽11312与吊钩1122顶端相对，吊钩1122失去半圆挡轴1131的阻挡作用，在所吊块石网兜的重力下旋转，实现两个吊具同步自动脱钩，完成抛投。

起重机主钩向上将吊具提起，进行下一批抛投。

当然，除了本实施例的“半圆挡轴”结构外，限位机构还可以采用别的结构，只要能够实现挂钩状态时阻挡吊钩旋转、脱钩状态时解除对吊钩的阻挡即可；本实用新型的“”导向装置“”采用设置有通孔的导向圈结构，也可以采用其他，比如滑轮机构等具有同样功能的结构来实现对每个吊具脱钩钢丝绳的汇总功能即可；以上均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.组合式脱钩吊具，用于抛投块石网兜，其特征在于：包括吊具组合架(1)，以及安装于吊具组合架(1)上，可导向吊具吊钩(1122)转动的导向装置(2)，其中，吊具组合架(1)包括相互平行的两个单吊具(11)，以及水平平行放置，将两个单吊具(11)同侧连接的第一连接梁(12)，和竖直倾斜放置，上下两端分别连接于导向装置(2)和单吊具(11)之间的第二连接梁(13)，两个单吊具(11)、第一连接梁(12)、第二连接梁(13)组合形成一体。

2.根据权利要求1所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述单个吊具(11)包括主梁(11)，固定于主梁(11)上的吊钩组件(112)，以及与吊钩组件(112)连接的脱钩组件(113)，所述吊钩组件(112)包括均匀分布固定于在主梁(11)上，至少为两个的吊钩安装板(1121)以及与吊钩安装板(1121)连接的吊钩(1122)，所述脱钩组件(113)包括安装于吊钩安装板(1121)上的限位结构(1131)，与限位结构(1131)相连接的脱钩连接板(1133)以及与脱钩连接板(1133)下方连接板(1134)铰接的脱钩梁(1133)。

3.根据权利要求2所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述吊钩安装板(1121)包括两块平行放置的板材，所述吊钩(1122)包括一体连接的卡设部分(11221)、挂钩部分(11222)以及二者连接的直角部分(11223)，所述直角部分(11223)铰接在两块吊装安装板材之间。

4.根据权利要求3所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述限位结构(1131)为圆柱体状的半圆挡轴结构(1131)，包括位于半圆挡轴(1131)两端并安装于两块吊钩安装板上的安装槽(11311)以及位于半圆挡轴(1131)中间部位的凹槽(11312)，脱钩连接板(1133)与伸出吊钩安装板(1121)平面的安装槽连接。

5.根据权利要求4所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述吊钩卡设部分(11221)上端边缘为弧形，吊钩(1122)上端最高点高于其与半圆挡轴凹槽(11312)相背时半圆挡轴(1131)外表面的最低点，低于其与半圆挡轴凹槽(11312)相对时半圆挡轴凹槽(11312)内表面的最高点。

6.根据权利要求4所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述脱钩连接板(1133)与半圆挡轴凹槽(11312)连接端为与半圆挡轴凹槽(11312)形状相匹配的U形，脱钩连接板(1133)与半圆挡轴凹槽(11312)连接处的外端设有螺栓连接的盖板(1135)。

7.根据权利要求2所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：主梁(11)上至少设置两个主吊耳(114)，脱钩梁(1132)上设置至少两个副吊耳(115)。

8.根据权利要求1所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：第一连接梁(12)与单吊具(11)连接处设置有肋板(14)，第二连接梁(13)的下端与肋板(14)固定连接。

9.根据权利要求1所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述导向装置(2)包括与第二连接梁(13)上端固定连接的大导向圈组件(21)和固定于单吊具主梁(11)上的小导向圈组件(22)，所述大导向圈组件(21)包括大导向圈定位板(211)以及安装于其中心位置的大导向圈(212)，小导向圈组件(22)包括小导向圈门架(221)以及安装于其内部的小导向圈(222)。

10.根据权利要求9所述的组合式脱钩吊具，其特征在于：所述大导向圈(212)和小导向圈均(222)设置有同心的通孔，所述通孔与大导向圈(212)和小导向圈(222)上表面的边线均做倒圆角处理。