CN205802574U - 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统 - Google Patents
防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205802574U CN205802574U CN201620644821.3U CN201620644821U CN205802574U CN 205802574 U CN205802574 U CN 205802574U CN 201620644821 U CN201620644821 U CN 201620644821U CN 205802574 U CN205802574 U CN 205802574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- speed
- strip steel
- running
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及带钢镀锌设备领域,公开了一种防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统。该系统包括带钢运行驱动装置和可测量带钢跑偏量的纠偏装置,还包括带钢速度控制单元,所述带钢速度控制单元包括用于比较纠偏装置偏差测量值与允许偏差范围最大值的比较器和根据比较结果选择带钢运行速度的选择器,所述纠偏装置与比较器通信连接,所述比较器与选择器通信连接,所述选择器内设定有机组正常生产速度给定值和机组带钢跑偏速度给定值,所述选择器与带钢运行驱动装置通信连接。该控制系统就是根据在上述情况下,利用纠偏装置的测量数据,对带钢跑偏的范围加以控制,以达到机组平稳运行,有序自动降速,防止带钢断带发生,降低带钢边部缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢镀锌设备领域,尤其是一种防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统。
背景技术
镀锌生产工艺决定了镀锌机组设备多,线路长,而且是连续生产,不能停机,一旦停机,就会产生大量的废次品,消耗大量原材料,增加生产成本。从开卷机到卷取机,带钢在其间运行的长度长达两千多米。分别在开卷机后;入口活套;清洗段尾部;退火炉;水沾槽;出口活套;卷取机前安装了带钢纠偏装置。以保证带钢运行不过分偏离机组轴线,减少带钢边部缺陷,断带等情况发生。在实际生产中,特别是机组高速运行时,由于带钢材质、退火炉温度、棍子等原因,导致带钢严重跑偏,机组仍然高速运行,最终造成带钢断带,机组突然停机,不但产生大量的废次品,而且对设备也可能造成严重损伤。
以退火炉段段为例,镀锌生产工艺中,退火炉段是非常重要的一个环节,由于带钢材质,炉内温度等因素,带钢在退火炉内运行时,经常跑偏,带钢边部在炉内被挂裂,造成炉内断带。所以,在退火炉段还专门配置了两套纠偏装置。但是在原设计中,没有考虑在带钢严重跑偏时机组自动降速,待操作人员发现时,往往带钢边部已经被挂裂甚至断带,造成机组被动停机,对生产经营产生极大影响,产生大量的废次品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统。
本实用新型公开的防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统,包括带钢运行驱动装置和可测量带钢跑偏量的纠偏装置,还包括带钢速度控制单元,所述带钢速度控制单元包括用于比较纠偏装置偏差测量值与允许偏差范围最大值的比较器和根据比较结果选择带钢运行速度的选择器,所述纠偏装置与比较器通信连接,所述比较器与选择器通信连接,所述选择器内设定有机组正常生产速度给定值和机组带钢跑偏速度给定值,所述选择器与带钢运行驱动装置通信连接。
优选地,所述带钢速度控制单元包括有至少两个比较器,所述纠偏装置分别与各比较器通信连接,所述选择器内对应各个比较器分别设定有机组带钢跑偏速度给定值。
本实用新型的有益效果是:该控制系统就是根据在上述情况下,利用纠偏装置的测量数据,对带钢跑偏的范围加以控制,以达到机组平稳运行,有序自动降速,防止带钢断带发生,降低带钢边部缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型公开的防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统,包括带钢运行驱动装置和可测量带钢跑偏量的纠偏装置,还包括带钢速度控制单元,所述带钢速度控制单元包括用于比较纠偏装置偏差测量值与允许偏差范围最大值的比较器和根据比较结构选择带钢运行速度的选择器,所述纠偏装置与比较器通信连接,所述比较器与选择器通信连接,所述选择器内设定有机组正常生产速度给定值和机组带钢跑偏速度给定值,所述选择器与带钢运行驱动装置通信连接。
在镀锌机组运行时,纠偏装置可测量出带钢的跑偏量,并将其所测量的跑偏量输入到比较器中,比较器中预设有允许偏差范围最大值,比较器可比较出偏差测量值是否达到允许偏差范围最大值,并将测量结果输入到选择器中,若偏差测量值达到允许偏差范围最大值,则选择器选择输出机组带钢跑偏速度给定值,控制带钢运行驱动装置以该速度驱动带钢运行;若偏差测量值未达到允许偏差范围最大值,则选择器选择输出机组正常生产速度给定值,控制带钢运行驱动装置驱动带钢以正常生产速度运行。
根据带钢跑偏量的不同,带钢降速的程度也应有所区别,带钢跑偏量越大,则需要将带钢速度将得更低,以保证能够有充足的时间进行纠偏,因此,作为优选方式,所述带钢速度控制单元包括有至少两个比较器,所述纠偏装置分别与各比较器通信连接,所述选择器内对应各个比较器分别设定有机组带钢跑偏速度给定值。当各比较器将其比较结果输入到选择器中时,选择器选择其中最小的机组带钢跑偏速度给定值输出。
以下为本实用新型的一个实施例
如图2所示,其中有两个比较器,一个选择器,其中
A表示纠偏装置偏差测量值;
B1表示允许偏差范围最大值1;
B2表示允许偏差范围最大值2;
D1表示A与B1比较结果;
D2表示A与B2比较结果;
Dn表示机组正常生产速度给定值;
E1与D1对应的机组带钢跑偏速度给定值1;
E2与D2对应的机组带钢跑偏速度给定值2;
En机组正常生产速度给定值;
F机组实际速度给定值。
且B2>B1
当A<B1时,选择器输出机组实际速度给定值F=Dn,当B1<A<B2时,选择器输出机组实际速度给定值F=E1,当A>B2时,选择器输出机组实际速度给定值F=E2。
Claims (2)
1.防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统,包括带钢运行驱动装置和可测量带钢跑偏量的纠偏装置,其特征在于:还包括带钢速度控制单元,所述带钢速度控制单元包括用于比较纠偏装置偏差测量值与允许偏差范围最大值的比较器和根据比较结果选择带钢运行速度的选择器,所述纠偏装置与比较器通信连接,所述比较器与选择器通信连接,所述选择器内设定有机组正常生产速度给定值和机组带钢跑偏速度给定值,所述选择器与带钢运行驱动装置通信连接。
2.如权利要求1所述的防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统,其特征在于:所述带钢速度控制单元包括有至少两个比较器,所述纠偏装置分别与各比较器通信连接,所述选择器内对应各个比较器分别设定有机组带钢跑偏速度给定值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620644821.3U CN205802574U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620644821.3U CN205802574U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205802574U true CN205802574U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57506683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620644821.3U Active CN205802574U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205802574U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108802749A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连续带钢热镀锌气刀段带钢跑偏量测量方法 |
CN109626075A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 武汉钢铁工程技术集团有限责任公司 | 一种冷轧剪切线的张力压板调丝纠偏控制系统及方法 |
CN111440942A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-24 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种防止冷轧处理线退火炉内断带的控制方法 |
CN111935458A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 浙江中控技术股份有限公司 | 皮带机的控制方法、装置和系统 |
CN114178317A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-15 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种卷取控制方法、装置、介质及计算机设备 |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201620644821.3U patent/CN205802574U/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108802749A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连续带钢热镀锌气刀段带钢跑偏量测量方法 |
CN108802749B (zh) * | 2018-06-14 | 2019-08-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种连续带钢热镀锌气刀段带钢跑偏量测量方法 |
CN109626075A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-16 | 武汉钢铁工程技术集团有限责任公司 | 一种冷轧剪切线的张力压板调丝纠偏控制系统及方法 |
CN109626075B (zh) * | 2019-01-29 | 2020-09-11 | 宝信软件(武汉)有限公司 | 一种冷轧剪切线的张力压板调丝纠偏控制系统及方法 |
CN111440942A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-24 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种防止冷轧处理线退火炉内断带的控制方法 |
CN111440942B (zh) * | 2020-04-16 | 2022-02-11 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种防止冷轧处理线退火炉内断带的控制方法 |
CN111935458A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 浙江中控技术股份有限公司 | 皮带机的控制方法、装置和系统 |
CN114178317A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-15 | 首钢智新迁安电磁材料有限公司 | 一种卷取控制方法、装置、介质及计算机设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205802574U (zh) | 防止镀锌机组带钢运行跑偏断带的自动降速控制系统 | |
CN104043375B (zh) | 高压天然气与低压煤气的混合设备与混合方法 | |
CN113062874B (zh) | 一种湿法脱硫浆液循环泵浆液量自动控制系统 | |
CN112760439B (zh) | 一种热风炉无扰换炉控制方法 | |
CN106623508B (zh) | 型钢矫直机夹送辊上辊液压驱动系统及其控制方法 | |
CN110365278A (zh) | 一种水泵变频器的输出控制方法及系统 | |
US10606251B2 (en) | Method for controlling a process plant using transition data | |
CN102095193B (zh) | 控制余热锅炉汽包压力的系统 | |
RU2748571C1 (ru) | Способ управления редукционно-растяжным трубопрокатным станом | |
CN104158465B (zh) | 马达控制方法、洗衣机马达皮带异常的检知方法及洗衣机 | |
CN105883707A (zh) | 饮料灌装生产线中瓶流速度的控制方法 | |
CN107562024A (zh) | 一种玻璃板钢化工艺过程控制方法 | |
CN115148007A (zh) | 一种烟草贮柜预警方法、装置、电子设备及存储介质 | |
CN104084431A (zh) | 一种斯太尔摩风冷线辊道及风机调速方法 | |
CN204672698U (zh) | 一种热轧棒材、线材预水冷却装置控制系统 | |
CN104635770A (zh) | 一种基于矿浆泵池液位为主控参数的分级器控制方法 | |
CN203808870U (zh) | 一种连续油管起下保护装置 | |
CN104858244A (zh) | 一种保证处理线带钢张力稳定的活套控制方法 | |
CN103088279A (zh) | 一种改良森吉米尔法热镀锌加热炉煤气热值异常调整法 | |
CN202082905U (zh) | 控制余热锅炉汽包压力的系统 | |
CN103736740A (zh) | 一种螺纹钢轧制的辊道控速方法 | |
CN206270740U (zh) | 一种无缝管生产中的变速轧制控制装置 | |
CN104338786B (zh) | 带钢处理线卷取区张力控制方法 | |
CN110842032B (zh) | 老旧镀锌产线传动速度优化和张力补偿优化的方法 | |
CN118237409B (zh) | 除鳞调速方法、电子设备、计算机可读介质和调速系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |