CN205800041U - 一种注塑机喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种注塑机喷嘴，包括依次连接的喷嘴头、喷嘴本体、塑机联接头，所述喷嘴头、喷嘴本体、塑机联接头均设有相互连通的流道，所述流道用于塑料液体的流通，所述喷嘴本体与塑机联接头之间设有压紧法兰圈，所述压紧法兰圈连接可拆卸的螺栓紧固件。

Description

一种注塑机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机喷嘴。

背景技术

注塑机喷嘴在日常的使用过程中需要连接外部的管道输入部件，然而在使用过程中经常容易发现管道输入部件与注塑机喷嘴存在相互错位现象，而注塑机喷嘴无法相对管道输入部件实现相对旋转功能，使得用户只能以相对复杂的位置进行操作，提高了用户的操作难度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种注塑机喷嘴。

一种注塑机喷嘴，包括依次连接的喷嘴头、喷嘴本体、塑机联接头，所述喷嘴头、喷嘴本体、塑机联接头均设有相互连通的流道，所述流道用于塑料液体的流通，所述喷嘴本体与塑机联接头之间设有压紧法兰圈，所述压紧法兰圈连接可拆卸的螺栓紧固件。

优选的，所述喷嘴头与喷嘴本体相通并通过螺纹相对固定，且喷嘴头与喷嘴本体之间设有杂质过滤器。

优选的，所述喷嘴本体设有本体截流部，所述本体截流部包括两个锁紧螺栓、柱塞限位轴、截流栓轴、套接截流栓轴的轴套，两个所述锁紧螺栓分别用于固定柱塞限位轴与截流栓轴相对喷嘴本体的位置，所述柱塞限位轴与/或截流栓轴相对接触面具有一定的锥度，所述柱塞限位轴用于限定截流栓轴的轴向位移，所述截流栓轴连接设有的驱动部并径向垂直于流道，用于流道内塑料液体的截流。

优选的，所述驱动部包括杠杆手臂、缸体驱动装置、缸体固定支架，所述杠杆手臂连接截流栓轴，所述缸体驱动装置通过杠杆手臂控制截流栓轴的轴向位移。

优选的，所述缸体驱动装置包括气缸本体，所述气缸本体一端设有进气转换接头，另一端与杠杆手臂通过旋转轴构成铰接配合，所述杠杆手臂与气缸本体之间设有气缸轴芯。

优选的，所述缸体驱动装置为气缸或液压缸。

优选的，还包括温度传感器，所述温度传感器穿过塑机联接头进入流道中，用于检测流道内的塑料流体温度值，所述温度传感器连接报警指示灯。

本实用新型的有益效果：当发生错位现象时，用户可以直接旋松螺栓螺栓紧固件，在压紧法兰圈的轴向限位作用下避免喷嘴本体与塑机联接头相对分离脱落，而又能够实现两者的相对旋转，不但便于塑机联接头与外部管道输入部件的相互连接，而且可以根据工作需求实时旋转一定的角度，便于操作。

附图说明

附图1为实施例1的剖面示意图。

附图2为实施例1的结构示意图。

附图3为实施例1的爆炸示意图。

附图4为实施例1的局部剖视图。

附图5为实施例2的剖面示意图。

1喷嘴本体、2塑机联接头、3锁紧螺栓、4柱塞限位轴、5截流栓轴、6杠杆手臂、7缸体驱动装置、8缸体固定支架、9喷嘴头、10杂质过滤器、11压紧法兰圈、12螺纹固定件、13旋转轴、14进气转换接头、15轴套、16温度传感器、17报警指示灯。

具体实施方式

实施例1：一种注塑机喷嘴，包括依次连接的喷嘴头9、喷嘴本体1、塑机联接头2，所述喷嘴头9、喷嘴本体1、塑机联接头2均设有相互连通的流道，所述流道用于塑料液体的流通，所述喷嘴本体1与塑机联接头2之间设有压紧法兰圈11，所述压紧法兰圈11连接可拆卸的螺栓紧固件。所述喷嘴头9与喷嘴本体1相通并通过螺纹相对固定，且喷嘴头9与喷嘴本体1之间设有杂质过滤器10。

所述喷嘴本体1设有本体截流部，所述本体截流部包括两个锁紧螺栓3、柱塞限位轴4、截流栓轴5、套接截流栓轴5的轴套，两个所述锁紧螺栓3分别用于固定柱塞限位轴4与截流栓轴5相对喷嘴本体1的位置，所述柱塞限位轴4与截流栓轴5相对接触面具有一定的锥度，所述柱塞限位轴4用于限定截流栓轴5的轴向位移，所述截流栓轴5连接设有的驱动部并径向垂直于流道，用于流道内塑料液体的截流。所述驱动部包括杠杆手臂6、缸体驱动装置7、缸体固定支架8，所述杠杆手臂6连接截流栓轴5，所述缸体驱动装置7通过杠杆手臂6控制截流栓轴5的轴向位移。

当发生错位现象时，用户可以直接旋松螺栓螺栓紧固件12，在压紧法兰圈11的轴向限位作用下避免喷嘴本体1与塑机联接头2相对分离脱落，而又能够实现两者的相对旋转，不但便于塑机联接头2与外部管道输入部件的相互连接，而且可以根据工作需求实时旋转一定的角度，便于操作。

此外，本产品采用柱塞式方式截流，只要通过缸体驱动装置7驱动杠杆手臂6来推动截流栓轴5，截流栓轴5会径向穿过流道，完全截住塑料流体，以避免注塑机在非合模状态下塑料流体流出喷嘴，彻底解决漏胶现象，同时其使用寿命大幅度提高，是普通截流喷嘴寿命2-3倍；在塑机开始合模将塑料流体注入模具时，通过截流栓轴5与与柱塞限位轴4接触面的锥度夹角，运用注塑机流体的温度自动打开柱塞，让流体快速注入模具中，生产出高质量的塑料产品。

所述缸体驱动装置7所述缸体驱动装置7为气缸，所述气缸包括气缸本体，所述气缸本体一端设有进气转换接头，另一端与杠杆手臂6通过旋转轴构成铰接配合，所述杠杆手臂6与气缸本体之间设有气缸轴芯。

如附图5所示的实施例2：本产品添加温度传感器16，所述温度传感器16穿过塑机联接头2进入流道中，用于检测流道内的塑料流体温度值，所述温度传感器16连接报警指示灯17，当流道内的温度值超过设定值时，报警指示灯17将会发出报警信号，避免流道内的温度过大而引起设备的损坏。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑机喷嘴，其特征在于：包括依次连接的喷嘴头(9)、喷嘴本体(1)、塑机联接头(2)，所述喷嘴头(9)、喷嘴本体(1)、塑机联接头(2)均设有相互连通的流道，所述流道用于塑料液体的流通，所述喷嘴本体(1)与塑机联接头(2)之间设有压紧法兰圈(11)，所述压紧法兰圈(11)连接可拆卸的螺栓紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述喷嘴头(9)与喷嘴本体(1)相通并通过螺纹相对固定，且喷嘴头(9)与喷嘴本体(1)之间设有杂质过滤器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)设有本体截流部，所述本体截流部包括两个锁紧螺栓(3)、柱塞限位轴(4)、截流栓轴(5)、套接截流栓轴(5)的轴套，两个所述锁紧螺栓(3)分别用于固定柱塞限位轴(4)与截流栓轴(5)相对喷嘴本体(1)的位置，所述柱塞限位轴(4)与/或截流栓轴(5)相对接触面具有一定的锥度，所述柱塞限位轴(4)用于限定截流栓轴(5)的轴向位移，所述截流栓轴(5)连接设有的驱动部并径向垂直于流道，用于流道内塑料液体的截流。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述驱动部包括杠杆手臂(6)、缸体驱动装置(7)、缸体固定支架(8)，所述杠杆手臂(6)连接截流栓轴(5)，所述缸体驱动装置(7)通过杠杆手臂(6)控制截流栓轴(5)的轴向位移。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述缸体驱动装置(7)包括气缸本体，所述气缸本体一端设有进气转换接头，另一端与杠杆手臂(6)通过旋转轴构成铰接配合，所述杠杆手臂(6)与气缸本体之间设有气缸轴芯。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述缸体驱动装置(7)为气缸或液压缸。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：还包括温度传感器(16)，所述温度传感器(16)穿过塑机联接头(2)进入流道中，用于检测流道内的塑料流体温度值，所述温度传感器(16)连接报警指示灯(17)。