CN205797071U - 一种金刚砂搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚砂搅拌器，包括罐体，所述罐体的下侧设有支架和驱动装置，所述驱动装置位于支架之间，所述驱动装置的驱动端驱动连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动装置的一端贯穿罐体并向罐体的内部延伸，所述第一转轴位于罐体内部的一端水平设置有横向搅拌叶片和多个连接杆，所述横向搅拌叶片位于多个连接杆的下方，所述连接杆上设有纵向搅拌叶片，所述罐体的一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述罐体的另一侧设有注水管，所述注水管上设有水流量传感器，所述罐体的上侧设有盖板，所述盖板上设有称重传感器。本实用新型结构简单，使用方便，配比精确，搅拌充分，大大提高了产品质量和生产效率。

Description

一种金刚砂搅拌器

技术领域

本实用新型涉及磨料生产技术领域，尤其涉及一种金刚砂搅拌器。

背景技术

金刚砂与悬浮剂按比例混合后，是物体切割和研磨过程中的主要磨削材料，在研磨和切割的过程中，金刚砂在悬浮剂中分布均匀与否，会直接影响研磨和切割的质量。在物体切割和研磨工厂，往往是很多机器同时工作以提高生产效率和产量。目前在物体切割和研磨的作业过程中，主要是由作业人员根据作业指导书中的比例要求，给每台切割或研磨机器配置金刚砂切割、削磨液，配置比例不容易把控，影响研磨和切割的质量；金刚砂和悬浮液没有时间充分融合，金刚砂同悬浮剂的比例随意性大，不能保证切割物体的平行度和平整度；研磨物体时不能保证机器的研磨速度一致，金刚砂由于没有与悬浮剂充分融合，在物体研磨时也容易出现划痕，金刚砂也容易沉淀而使研磨和切割过程中悬浮剂和金刚砂比例变化，影响产品质量并造成金刚砂的浪费。为了解决上述问题，我们提出了一种金刚砂搅拌器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚砂搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚砂搅拌器，包括罐体，所述罐体的下侧设有支架和驱动 装置，所述驱动装置位于支架之间，所述驱动装置的驱动端驱动连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动装置的一端贯穿罐体并向罐体的内部延伸，所述第一转轴位于罐体内部的一端水平设置有横向搅拌叶片和多个连接杆，所述横向搅拌叶片位于多个连接杆的下方，所述连接杆上设有纵向搅拌叶片，所述罐体的一侧设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述罐体的另一侧设有注水管，所述注水管上设有水流量传感器，所述罐体的上侧设有盖板，所述盖板上设有称重传感器，所述罐体内部的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的侧壁上水平设置有第二转轴，所述盖板通过第二转轴与罐体转动连接，所述凹槽的侧壁上通过转动件设有伸缩机构，所述伸缩机构远离凹槽侧壁的一端与盖板转动连接，所述罐体上设有控制器，所述控制器与水流量传感器、称重传感器、阀门、驱动装置电连接。

优选地，所述注水管的出水端设有过滤网。

优选地，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

优选地，所述连接杆的个数为2-4个。

本实用新型中，水通过注水管进入罐体内部，同时水流量传感器可以方便控制水量，使溶液配比更加精确，金刚砂和悬浮剂放置在盖板上进行称重，工作人员可以直观的按照配比要求进行投放，更加的方便，伸缩机构可以带动盖板向下倾斜，金刚砂和悬浮剂下滑进入罐体内部，待金刚砂和悬浮剂进入罐体后，伸缩机构可以使得盖板水平，防止杂物进入罐体，由于驱动装置驱动第一转轴转动，带动横向搅拌叶片和纵向搅拌叶片转动，对金刚砂、悬浮剂和水进行搅拌，使金刚 砂和悬浮剂完全混合，对物体的研磨和切割更加平整光滑，防止物体表面因研磨和切割而产生划痕，待搅拌均匀后，打开阀门，金刚砂悬浮液从出料管排出，对物体进行研磨和切割。本实用新型结构简单，使用方便，配比精确，搅拌充分，大大提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚砂搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金刚砂搅拌器的侧视图。

图中：1罐体、2支架、3驱动装置、4第一转轴、5横向搅拌叶片、6连接杆、7纵向搅拌叶片、8出料管、9阀门、10注水管、11盖板、12第二转轴、13伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金刚砂搅拌器，包括罐体1，罐体1的下侧设有支架2和驱动装置3，驱动装置3位于支架2之间，驱动装置3的驱动端驱动连接有第一转轴4，第一转轴4远离驱动装置3的一端贯穿罐体1并向罐体1的内部延伸，第一转轴4位于罐体1内部的一端水平设置有横向搅拌叶片5和多个连接杆6，连接杆6的个数为2-4个，方便搅拌均匀，提高工作效率，横向搅拌叶片5位于多个连接杆6的下方，连接杆上设有纵向搅拌叶片7，罐体1的一侧设有出料管8，出料管8上设有阀门9，罐体1的另一侧设有注水管10，注水管 10的出水端设有过滤网，防止金刚砂和悬浮剂进入注水管10，影响配比，注水管10上设有水流量传感器，罐体1的上侧设有盖板11，盖板11上设有称重传感器，罐体1内部的侧壁上设有凹槽，凹槽的侧壁上水平设置有第二转轴12，盖板11通过第二转轴12与罐体1转动连接，凹槽的侧壁上通过转动件设有伸缩机构13，伸缩机构13远离凹槽侧壁的一端与盖板11转动连接，伸缩机构13为电动伸缩杆，方便对盖板11进行升降，使盖板11上的金刚砂或悬浮剂滑落到罐体1内，罐体1上设有控制器，控制器与水流量传感器、称重传感器、阀门9、驱动装置3电连接。

本实用新型中，水通过注水管10进入罐体1内部，同时水流量传感器可以方便控制水量，使溶液配比更加精确，金刚砂和悬浮剂放置在盖板11上进行称重，工作人员可以直观的按照配比要求进行投放，更加的方便，伸缩机构13可以带动盖板11向下倾斜，金刚砂和悬浮剂下滑进入罐体1内部，待金刚砂和悬浮剂进入罐体1后，伸缩机构13可以使得盖板11水平，防止杂物进入罐体1，由于驱动装置3驱动第一转轴4转动，带动横向搅拌叶片5和纵向搅拌叶片7转动，对金刚砂、悬浮剂和水进行搅拌，使金刚砂和悬浮剂完全混合，对物体的研磨和切割更加平整光滑，防止物体表面因研磨和切割而产生划痕，待搅拌均匀后，打开阀门9，金刚砂悬浮液从出料管8排出，对物体进行研磨和切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用 新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金刚砂搅拌器，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的下侧设有支架(2)和驱动装置(3)，所述驱动装置(3)位于支架(2)之间，所述驱动装置(3)的驱动端驱动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)远离驱动装置(3)的一端贯穿罐体(1)并向罐体(1)的内部延伸，所述第一转轴(4)位于罐体(1)内部的一端水平设置有横向搅拌叶片(5)和多个连接杆(6)，所述横向搅拌叶片(5)位于多个连接杆(6)的下方，所述连接杆上设有纵向搅拌叶片(7)，所述罐体(1)的一侧设有出料管(8)，所述出料管(8)上设有阀门(9)，所述罐体(1)的另一侧设有注水管(10)，所述注水管(10)上设有水流量传感器，所述罐体(1)的上侧设有盖板(11)，所述盖板(11)上设有称重传感器，所述罐体(1)内部的侧壁上设有凹槽，所述凹槽的侧壁上水平设置有第二转轴(12)，所述盖板(11)通过第二转轴(12)与罐体(1)转动连接，所述凹槽的侧壁上通过转动件设有伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)远离凹槽侧壁的一端与盖板(11)转动连接，所述罐体(1)上设有控制器，所述控制器与水流量传感器、称重传感器、阀门(9)、驱动装置(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚砂搅拌器，其特征在于，所述注水管(10)的出水端设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种金刚砂搅拌器，其特征在于，所述伸缩机构(13)为电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种金刚砂搅拌器，其特征在于，所 述连接杆(6)的个数为2-4个。