CN205796884U - 一种有机气体处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机气体处理系统,其包含进气管、过滤器、中间管、活性炭吸附塔、出气管、风机、排气管及控制柜,所述进气管连接过滤器的入口端,所述过滤器出口端连接中间管的入口端,所述活性炭吸附塔入口端设有第一风门,所述活性炭吸附塔入口端通过第一风门连接所述中间管的出口端,所述活性炭吸附塔的出口端设有第二风门,所述活性炭吸附塔通过第二风门连接所述出气管,所述出气管出口端连接风机的入口端,所述风机的出口端设有逆止风门,所述风机通过逆止风门连接所述排气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体处理系统,尤其涉及一种有机气体处理系统。
背景技术
随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重,这项技术逐步应用到工业废气净化领域。为了有效的保护环境,保护公众的身体健康,各大工业废气排放严重的企业,都是遵循环保理念的。目前,废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或者去除减少排放尾气的危害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,现有的有机废气成分复杂,其处理设备大多采用进口设备,成本高,其核心技术无法掌握,导致操作和实施起来具有相当难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种有机气体处理系统,采用PLC可编程控制技术,对有机气体处理系统进行实时、跟踪、监测控制,使得整个有机气体处理系统形成一个控制回路,可以有效的实现有机气体的净化处理。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种有机气体处理系统,所述有机气体处理系统包含进气管、过滤器、中间管、活性炭吸附塔、出气管、风机、排气管及控制柜;
所述进气管连接所述过滤器的入口端,在所述进气管上设有气体检测仪;
所述过滤器出口端连接中间管的入口端,在所述中间管上设有压力传送器;
所述活性炭吸附塔入口端设有第一风门,所述活性炭吸附塔入口端通过第一风门连接所述中间管的出口端,所述活性炭吸附塔的出口端设有第二风门,所述活性炭吸附塔出口端通过第二风门连接所述出气管入口端,在所述活性炭吸附塔上设有智能压差表;
所述出气管出口端连接风机的入口端,在所述风机的出口端设有逆止风门,所述风机通过逆止风门连接所述排气管入口端;
所述排气管上依次设有空气流量计和气体检测仪;
所述控制柜的控制系统包含控制器、模拟信号输入单元、执行机构,所述模拟信号输入单元将信号传递给控制器,控制器接受信号后驱动输入执行机构;
所述的模拟信号输入单元包含气体检测仪、压力传送器、智能压差表、空 气流量计;
所述的执行机构包含第一风门、第二风门、逆止风门、风机。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤器采用活性炭过滤网。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一风门和第二风门及逆止风门选用电动控制方式。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述气体检测仪选用自带RS-232通讯串口的便携式气体检测设备。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述智能压差表一端连接活性炭吸附塔的入口端,一端连接活性炭吸附塔的出口端。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述空气流量计设置在所述逆止风门外侧出风口。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制器的核心控制器件选用PLC可编程控制器。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述PLC可编程控制器,对有机气体处理系统进行实时、跟踪、监测控制,使得整个有机气体处理系统形成一个控制回路,可以有效的实现有机气体的净化处理。
优选的,作为本实用新型的一种优选实施方式,所述模拟信号输入单元可以实时检测管路中空气流量、气压以及活性吸附塔的压力差参数数据,并将数据传送给控制器再由控制器进行分析处理,输出控制信号,控制活性炭吸附塔出入口端的第一风门、第二风门、逆止风门以及风机工作。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的一种有机气体处理系统,采用PLC可编程控制技术,对有机气体处理系统进行实时、跟踪、监测控制,使得整个有机气体处理系统形成一个控制回路,可以有效的实现有机气体的净化处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的控制原理框图。
附图标记说明:
1-进气管,2-气体检测仪,3-过滤器,4-中间管,5-压力传送器,6-第一风门,7-活性炭吸附塔,8-智能压差表,9-第二风门,10-出气管,11-风机,12-逆止风门,13-空气流量计,14-排气管,15-控制柜,16-模拟信号输入单元, 17-控制器,18-执行机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
如图1~2所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图所示,本实用新型公开的一种有机气体处理系统;其特征在于:所述有机气体处理系统包含进气管1、过滤器3、中间管4、活性炭吸附塔7、出气管10、风机11、排气管14及控制柜15;
如图所示,所述进气管1连接所述过滤器3的入口端,在所述进气管1上设有气体检测仪2;
如图所示,所述过滤器3出口端连接中间管4的入口端,在所述中间管4上设有压力传送器5;
如图所示,所述活性炭吸附塔7入口端设有第一风门6,所述活性炭吸附塔7入口端通过第一风门6连接所述中间管4的出口端,所述活性炭吸附塔7的出口端设有第二风门9,所述活性炭吸附塔7出口端通过第二风门9连接所述出气管10入口端,在所述活性炭吸附塔7上设有智能压差表8;
如图所示,所述出气管10出口端连接风机11的入口端,在所述风机11的出口端设有逆止风门12,所述风机11通过逆止风门12连接所述排气管14入口端;
如图所示,所述排气管14上依次设有空气流量计13和气体检测仪2;
如图所示,所述控制柜15的控制系统包含控制器17、模拟信号输入单元16、执行机构18,所述模拟信号输入单元16将信号传递给控制器17,控制器17接受信号后驱动输入执行机构18;
如图所示,所述的模拟信号输入单元17包含气体检测仪2、压力传送器5、智能压差表8、空气流量计13;
如图所示,所述的执行机构18包含第一风门6、第二风门9、逆止风门12、风机11。
优选的,如图所示:所述过滤器采用活性炭过滤网,经过过滤器可以过滤 掉灰尘等较大颗粒物质。
优选的,如图所示:所述智能压差表一端连接活性炭吸附塔的入口端,一端连接活性炭吸附塔的出口端。
优选的,如图所示:所述空气流量计13设置在所述逆止风门12外侧出风口,测量进入排气管14中的空气量,并将检测的数据转换为电信号送控制器。
优选的,如图所示:所述第一风门6和第二风门9及逆止风门12选用电动控制方式。
优选的,如图所示:所述气体检测仪2选用两组,分别设置在进气管1和排气管14管路中,可以有效的测量有机气体是否达到了净化处理。
优选的,如图所示:所述活性炭吸附塔7具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,广泛用于电子原件生产、电池生产、实验室排风、冶金、化工、医药、涂料等废气处理。
优选的,如图所示:所述压力传送器5有效检测中间管4中气体压力的高低,并将检测的数据转换为电信号发送给控制器17。
优选的,如图所示:所述控制器17的核心控制器件选用PLC可编程控制器。
优选的,如图所示:所述PLC可编程控制器,对有机气体处理系统进行实时、跟踪、监测控制,使得整个有机气体处理系统形成一个控制回路,可以有效的实现有机气体的净化处理。
优选的,如图所示:所述模拟信号输入单元16可以实时检测管路中空气流量、气压以及活性吸附塔7的压力差等参数,并将数据传送给控制器17再由控制器17进行分析处理,输出控制信号,控制活性炭吸附塔7出入口端的第一风门6、第二风门9、逆止风门12及风机11工作。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (9)
1.一种有机气体处理系统;其特征在于:所述有机气体处理系统包含进气管(1)、过滤器(3)、中间管(4)、活性炭吸附塔(7)、出气管(10)、风机(11)、排气管(14)及控制柜(15);
所述进气管(1)连接所述过滤器(3)的入口端,在所述进气管(1)上设有气体检测仪(2);
所述过滤器(3)出口端连接中间管(4)的入口端,在所述中间管(4)上设有压力传送器(5);
所述活性炭吸附塔(7)入口端设有第一风门(6),所述活性炭吸附塔(7)入口端通过第一风门(6)连接所述中间管(4)的出口端,所述活性炭吸附塔(7)的出口端设有第二风门(9),所述活性炭吸附塔(7)出口端通过第二风门(9)连接所述出气管(10)入口端,在所述活性炭吸附塔(7)上设有智能压差表(8);
所述出气管(10)出口端连接风机(11)的入口端,在所述风机(11)的出口端设有逆止风门(12),所述风机(11)通过逆止风门(12)连接所述排气管(14)入口端;
所述排气管(14)上依次设有空气流量计(13)和气体检测仪(2);
所述控制柜(15)的控制系统包含控制器(17)、模拟信号输入单元(16)、执行机构(18),所述模拟信号输入单元(16)将信号传递给控制器(17),控制器(17)接受信号后驱动输入执行机构(18);
所述的模拟信号输入单元(16)包含气体检测仪(2)、压力传送器(5)、智能压差表(8)、空气流量计(13);
所述的执行机构(18)包含第一风门(6)、第二风门(9)、逆止风门(12)、风机(11)。
2.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述过滤器(3)选用活性炭过滤网。
3.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述第一风门(6)和第二风门(9)及逆止风门(12)选用电动控制方式。
4.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述气体检测仪(2)选用自带RS-232通讯串口的便携式气体检测设备。
5.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述智能压差表(8)一端连接活性炭吸附塔(7)的入口端,一端连接活性炭吸附塔(7)的出口端。
6.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述空气流量计(13)设置在所述逆止风门(12)外侧出风口。
7.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述控制器(17)的核心控制器件选用PLC可编程控制器。
8.如权利要求7所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述PLC可编程控制器,对有机气体处理系统进行实时、跟踪、监测控制,使得整个有机气体处理系统形成一个控制回路,可以有效的实现有机气体的净化处理。
9.如权利要求1所述的一种有机气体处理系统,其特征在于:所述模拟信号输入单元(16)可以实时检测管路中空气流量、气压以及活性吸附塔的压力差参数数据,并将数据传送给控制器(17)再由控制器(17)进行分析处理,输出控制信号,控制活性炭吸附塔(7)出入口端的第一风门(6)、第二风门(9)以及风机(11)和逆止风门(12)工作。
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