CN205794663U - 一种用于成品面条的平铺防粘连装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于成品面条的平铺防粘连装置，包括滚筒管，滚筒管的表面开设有通孔，滚筒管的表面固定连接有隔层环，滚筒管的一端与传动轴的一端固定连接，传动轴的另一端贯穿第一支撑腿一侧的第一转孔，第一支撑腿的另一侧与电机的一侧固定连接，电机的转轴与传动轴的一端固定连接。该用于成品面条的平铺防粘连装置，通过在滚筒管的表面开设了通孔，在滚筒管转动时，由于滚筒管的通孔通过输油管与油箱相连通，使滚筒在转动时通过通孔将油涂抹在面条的背面，而由于滚筒管上的隔离环与部分通孔相连通，通过隔离环侧面的通槽将油涂抹在面条被切割后的带有水份两侧，使面条在盘卷的时候使面条与面条之间不会会产生粘连。

Description

一种用于成品面条的平铺防粘连装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于成品面条的平铺防粘连装置。

背景技术

面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。现如今的面条大都是通过压面机来将面片压制成线状的，而由于面条在被压制成面条时，每根面条被切割后的一侧由于没有面粉覆盖，且还带有水份，使面条在盘卷的时候使面条与面条之间会产生粘连，从而使压制好的面条需要重新压成面片，再次压制成面条，从而给人们带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于成品面条的平铺防粘连装置，具备防止面条在压制后会出现粘连的优点，解决了使压制好的面条因粘连需要重新压成面片，再次压制成面条，从而给人们带来不必要的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成品面条的平铺防粘连装置，包括滚筒管，所述滚筒管的表面开设有通孔，所述滚筒管的表面固定连接有隔层环，所述滚筒管的一端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端贯穿第一支撑腿一侧的第一转孔，所述第一支撑腿的另一侧与电机的一侧固定连接，所述电机的转轴与传动轴的一端固定连接，所述滚筒管的另一端与空心轴的一端固定连接，所述空心轴的另一端位于第二支撑腿一侧的第二转孔内，所述第二支撑腿的一侧与油箱的一侧固定连接，所述空心轴内穿插有输油管，所述输油管的一端延伸至滚筒管的内腔中，所述输油管的一端贯穿油箱的一侧并延伸至油箱的内腔中。

所述隔层环包括外隔环，所述外隔环的内壁对称设有固定块，所述固定块与内隔环的外表面固定连接，所述内隔环的表面开设有出孔，所述出孔与通孔的位置相对应且连通。

优选的，所述第一支撑腿的底部与第二支撑腿的底部均设有支脚。

优选的，所述空心轴的直径与第二转孔的直径相同，所述空心轴两端开口的直径均与滚筒管一端开口的直径相同，所述空心轴内腔的直径大于输油管的直径。

优选的，所述隔层环的数量不少于七个，且每个隔层环之间的距离相等。

优选的，所述第一转孔的直径与传动轴的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于成品面条的平铺防粘连装置，通过在滚筒管的表面开设了通孔，在滚筒管转动时，由于滚筒管的通孔通过输油管与油箱相连通，使滚筒在转动时通过通孔将油涂抹在面条的背面，而由于滚筒管上的隔离环与部分通孔相连通，通过隔离环侧面的通槽将油涂抹在面条被切割后的带有水份两侧，从而使面条两侧加了一层油，从而使面条润滑，使面条在盘卷的时候使面条与面条之间不会会产生粘连，从而使压制好的面条不会出现需要重新压成面片再压制成面条的现象，从而给人们减少不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型隔层环结构示意图；

图3为本实用新型滚筒管结构示意图。

图中：1滚筒管、2通孔、3隔层环、301外隔环、302固定块、303内隔环、304出孔、4第一支撑腿、5第二支撑腿、6电机、7转轴、8空心轴、9油箱、10输油管、11第一转孔、12第二转孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于成品面条的平铺防粘连装置，包括滚筒管1，滚筒管1的表面开设有通孔2，滚筒管1的表面固定连接有隔层环3，滚筒管1的一端与传动轴7的一端固定连接，传动轴7的另一端贯穿第一支撑腿4一侧的第一转孔11，第一支撑腿4的另一侧与电机6的一侧固定连接，电机6的转轴与传动轴7的一端固定连接，第一转孔11的直径与传动轴7的直径相同，滚筒管1的另一端与空心轴8的一端固定连接，空心轴8的另一端位于第二支撑腿5一侧的第二转孔12内，由于第一支撑腿4的底部与第二支撑腿5的底部均设有支脚，使防粘连装置更加稳定的与地面接触，第二支撑腿5的一侧与油箱9的一侧固定连接，空心轴8内穿插有输油管10，输油管10的一端延伸至滚筒管1的内腔中，输油管10的一端贯穿油箱9的一侧并延伸至油箱9的内腔中，通过开启电机6带动滚筒管1旋转，而由于输油管10没有与空心轴8定连接，而在空心轴8支撑着滚筒管1旋转时不会影响带输油管10，而使滚筒管1旋转时输油管10也能通过油箱9将有输送到滚筒管1内，空心轴8的直径与第二转孔12的直径相同，空心轴8两端开口的直径均与滚筒管1一端开口的直径相同，空心轴8内腔的直径大于输油管10的直径，隔层环3包括外隔环301，外隔环301的内壁对称设有固定块302，由于固定块302与内隔环303的外表面固定连接，使外隔环301与内隔环303之间形成个通槽，内隔环303的表面开设有出孔304，出孔304与通孔2的位置相对应且连通，由于滚筒管1上的通孔2通过输油管10与油箱9相连通，使滚筒1在转动时通过通孔2将油涂抹在面条的背面，而由于滚筒管1上的隔离环3与部分通孔2相连通，通过隔离环3侧面的通槽将油涂抹在面条被切割后的带有水份两侧，从而使面条两侧加了一层油，从而使面条润滑，使面条在盘卷的时候使面条与面条之间不会会产生粘连，隔层环3的数量不少于七个，且每个隔层环3之间的距离相等。

工作原理：当用于成品面条的平铺防粘连装置使用时，通过开启电机6带动滚筒管1旋转，由于滚筒管1上的通孔2通过输油管10与油箱9相连通，使滚筒1在转动时通过通孔2将油涂抹在面条的背面，而由于滚筒管1上的隔离环3与部分通孔2相连通，通过隔离环3侧面的通槽将油涂抹在面条被切割后的带有水份两侧，从而使面条两侧加了一层油，从而使面条润滑，使面条在盘卷的时候使面条与面条之间不会产生粘连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于成品面条的平铺防粘连装置，包括滚筒管(1)，其特征在于：所述滚筒管(1)的表面开设有通孔(2)，所述滚筒管(1)的表面固定连接有隔层环(3)，所述滚筒管(1)的一端与传动轴(7)的一端固定连接，所述传动轴(7)的另一端贯穿第一支撑腿(4)一侧的第一转孔(11)，所述第一支撑腿(4)的另一侧与电机(6)的一侧固定连接，所述电机(6)的转轴与传动轴(7)的一端固定连接，所述滚筒管(1)的另一端与空心轴(8)的一端固定连接，所述空心轴(8)的另一端位于第二支撑腿(5)一侧的第二转孔(12)内，所述第二支撑腿(5)的一侧与油箱(9)的一侧固定连接，所述空心轴(8)内穿插有输油管(10)，所述输油管(10)的一端延伸至滚筒管(1)的内腔中，所述输油管(10)的一端贯穿油箱(9)的一侧并延伸至油箱(9)的内腔中；

所述隔层环(3)包括外隔环(301)，所述外隔环(301)的内壁对称设有固定块(302)，所述固定块(302)与内隔环(303)的外表面固定连接，所述内隔环(303)的表面开设有出孔(304)，所述出孔(304)与通孔(2)的位置相对应且连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于成品面条的平铺防粘连装置，其特征在于：所述第一支撑腿(4)的底部与第二支撑腿(5)的底部均设有支脚。

3.根据权利要求1所述的一种用于成品面条的平铺防粘连装置，其特征在于：所述空心轴(8)的直径与第二转孔(12)的直径相同，所述空心轴(8)两端开口的直径均与滚筒管(1)一端开口的直径相同，所述空心轴(8)内腔的直径大于输油管(10)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于成品面条的平铺防粘连装置，其特征在于：所述隔层环(3)的数量不少于七个，且每个隔层环(3)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于成品面条的平铺防粘连装置，其特征在于：所述第一转孔(11)的直径与传动轴(7)的直径相同。