CN205790261U - 一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，包括蓄电池外壳体、观察窗和高压气泵本体，所述蓄电池外壳体的上方设置有蓄电池密封盖，且蓄电池外壳体的内部分别均匀的排列有正极板和负极板，相邻的所述正极板和负极板之间设置有PE隔离板，所述蓄电池密封盖的中间位置处设置有注液口栓。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在蓄电池的左侧安装了高压气泵，通过单片机对高压气泵进行控制，定时使高压气泵工作，从而实现定期对蓄电池排气孔内的灰尘和杂物进行清理，防止长时间不清理导致排气口堵塞，蓄电池内的气体无法排出，存在很大的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池技术领域，具体涉及一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置。
背景技术
将化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池(Storage Battery)，也称二次电池。
在蓄电池的使用过程中需要对蓄电池进行充电，在蓄电池充电过程中，蓄电池发生的化学反应会产生气体，因此在蓄电池的设计过程中需要设置排气孔来对蓄电池内的气体进行排除，然而，现有的蓄电池在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的蓄电池在长时间使用过程中，排气孔内容易堆积灰尘等其他杂物，导致蓄电池的排气孔阻塞，使蓄电池充电时产生的气体无法排出，从而存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蓄电池在长时间使用过程中，排气孔内容易堆积灰尘等其他杂物，导致蓄电池的排气孔阻塞，使蓄电池充电时产生的气体无法排出，从而存在很大的安全隐患等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，包括蓄电池外壳体、观察窗和高压气泵本体，所述蓄电池外壳体的上方设置有蓄电池密封盖，且蓄电池外壳体的内部分别均匀的排列有正极板和负极板，相邻的所述正极板和负极板之间设置有PE隔离板，所述蓄电池密封盖的中间位置处设置有注液口栓，且蓄电池密封盖上靠近注液口栓处还设置有排气孔，所述蓄电池密封盖上方的左端设置有负极接线柱，且蓄电池密封盖上方的右端设置有正极接线柱，所述负极接线柱与负极板电性连接，所述正极接线柱与正极板电性连接，所述观察窗安装在蓄电池外壳体前表面的中上位置处，且观察窗上设置有刻度线，所述高压气泵本体安装在蓄电池外壳体的左侧表面上，且高压气泵本体上设置有接线盒，所述接线盒的内部设置有单片机，所述高压气泵本体的右侧设置有高压气泵，所述高压气泵的正上方设置有出气口，且高压气泵的前表面上设置有进气口，所述高压气泵本体和单片机均与接线盒电性连接。
优选的，所述注液口栓共设置有七个，且七个注液口栓分别安装在蓄电池密封盖的中间位置处。
优选的，所述排气孔共设置有六个，且六个排气孔分别安装在蓄电池密封盖上靠近注液口栓处。
优选的，所述高压气泵本体与高压气泵通过转轴转动连接。
优选的，所述高压气泵本体与蓄电池外壳体之间通过螺丝固定连接。
优选的，所述出气口与排气孔之间通过连接管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在蓄电池的左侧安装了高压气泵，通过单片机对高压气泵进行控制，定时使高压气泵工作，从而实现定期对蓄电池排气孔内的灰尘和杂物进行清理，防止长时间不清理导致排气口堵塞，蓄电池内的气体无法排出，存在很大的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图中：1-负极接线柱、2-PE隔离板、3-蓄电池外壳体、4-正极板、5-负极板、6-观察窗、7-刻度线、8-正极接线柱、9-蓄电池密封盖、10-注液口栓、11-排气孔、12-进气口、13-高压气泵本体、14-接线盒、15-单片机、16-高压气泵、17-出气口、18-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，包括蓄电池外壳体3、观察窗6和高压气泵本体13，蓄电池外壳体3的上方设置有蓄电池密封盖9，且蓄电池外壳体3的内部分别均匀的排列有正极板4和负极板5，相邻的正极板4和负极板5之间设置有PE隔离板2，蓄电池密封盖9的中间位置处设置有注液口栓10，且蓄电池密封盖9上靠近注液口栓10处还设置有排气孔11，蓄电池密封盖9上方的左端设置有负极接线柱1，且蓄电池密封盖9上方的右端设置有正极接线柱8，负极接线柱1与负极板5电性连接，正极接线柱8与正极板4电性连接，观察窗6安装在蓄电池外壳体3前表面的中上位置处，且观察窗6上设置有刻度线7，高压气泵本体13安装在蓄电池外壳体3的左侧表面上，且高压气泵本体13上设置有接线盒14，接线盒14的内部设置有单片机15，高压气泵本体13的右侧设置有高压气泵16，高压气泵16的正上方设置有出气口17，且高压气泵16的前表面上设置有进气口12，高压气泵本体13和单片机15均与接线盒14电性连接。
注液口栓10共设置有七个，且七个注液口栓10分别安装在蓄电池密封盖9的中间位置处。排气孔11共设置有六个，且六个排气孔11分别安装在蓄电池密封盖9上靠近注液口栓10处。高压气泵本体13与高压气泵16通过转轴转动连接。高压气泵本体13与蓄电池外壳体3之间通过螺丝固定连接。出气口17与排气孔11之间通过连接管18固定连接。
本实用新型中的高压气泵16由高压气泵本体13作为动力，高压气泵本体13带动高压气泵16内的涡轮转动，从而将外界的空气压缩进排气孔11的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先分别将注液口栓10拧开，然后向蓄电池外壳体3的内部添加蒸馏水，当蒸馏水的液面超过刻度线7即可，蒸馏水加完过后，分别盖好注液口栓10，然后对蓄电池进行充电，充满电后即可正常使用，在充电的过程中产生的气体从排气孔11处排出，单片机15根据设定的程序，定时使高压气泵本体13开始工作，从而使高压气泵16对排气孔11内进行充气，将堆积在排气孔11内的灰尘和杂物冲走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，包括蓄电池外壳体(3)、观察窗(6)和高压气泵本体(13)，其特征在于：所述蓄电池外壳体(3)的上方设置有蓄电池密封盖(9)，且蓄电池外壳体(3)的内部分别均匀的排列有正极板(4)和负极板(5)，相邻的所述正极板(4)和负极板(5)之间设置有PE隔离板(2)，所述蓄电池密封盖(9)的中间位置处设置有注液口栓(10)，且蓄电池密封盖(9)上靠近注液口栓(10)处还设置有排气孔(11)，所述蓄电池密封盖(9)上方的左端设置有负极接线柱(1)，且蓄电池密封盖(9)上方的右端设置有正极接线柱(8)，所述负极接线柱(1)与负极板(5)电性连接，所述正极接线柱(8)与正极板(4)电性连接，所述观察窗(6)安装在蓄电池外壳体(3)前表面的中上位置处，且观察窗(6)上设置有刻度线(7)，所述高压气泵本体(13)安装在蓄电池外壳体(3)的左侧表面上，且高压气泵本体(13)上设置有接线盒(14)，所述接线盒(14)的内部设置有单片机(15)，所述高压气泵本体(13)的右侧设置有高压气泵(16)，所述高压气泵(16)的正上方设置有出气口(17)，且高压气泵(16)的前表面上设置有进气口(12)，所述高压气泵本体(13)和单片机(15)均与接线盒(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，其特征在于：所述注液口栓(10)共设置有七个，且七个注液口栓(10)分别安装在蓄电池密封盖(9)的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，其特征在于：所述排气孔(11)共设置有六个，且六个排气孔(11)分别安装在蓄电池密封盖(9)上靠近注液口栓(10)处。
4.根据权利要求1所述的一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，其特征在于：所述高压气泵本体(13)与高压气泵(16)通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，其特征在于：所述高压气泵本体(13)与蓄电池外壳体(3)之间通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动疏通排气孔的蓄电池保护装置，其特征在于：所述出气口(17)与排气孔(11)之间通过连接管(18)固定连接。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113224448A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-06 | 扬州市泽龙塑业有限公司 | 一种安全性好的蓄电池外壳 |
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