CN205787819U - 同城智能冷链配送管理系统 - Google Patents

同城智能冷链配送管理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205787819U
CN205787819U CN201620642332.4U CN201620642332U CN205787819U CN 205787819 U CN205787819 U CN 205787819U CN 201620642332 U CN201620642332 U CN 201620642332U CN 205787819 U CN205787819 U CN 205787819U
Authority
CN
China
Prior art keywords
data
remote server
host computer
data acquisition
monitoring host
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620642332.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘健
蒯晓冬
朱波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Universal Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Universal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Universal Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Universal Technology Co Ltd
Priority to CN201620642332.4U priority Critical patent/CN205787819U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205787819U publication Critical patent/CN205787819U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种同城智能冷链配送管理,属于物流管理领域。所述系统包括:至少一个数据采集器、监控主机、远程服务器和显示终端;数据采集器内集成传感器用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机;监控主机用于接收数据采集器发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器;远程服务器用于接收监控主机发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理;显示终端用于将远程服务器分析处理后的质量数据进行显示。解决了无法获知冷藏车厢中环境温度的问题;达到了能够及时获知并查看冷藏车内温度的效果,提高了数据的利用效率,降低了产品损坏的风险。

Description

同城智能冷链配送管理系统
技术领域
本实用新型涉及物流管理领域,特别涉及一种同城智能冷链配送管理系统。
背景技术
冷链主要应用于食品、农产品、医药和化工等领域。在冷链物流领域中,通常使用冷藏车来运输新鲜产品或冷冻产品,使其在运输过程中始终处于低温状态。
在现有技术中,通常先对待运输的产品进行预制冷,使其达到标准温度后放入冷藏车进行运输,冷藏车利用制冷设备对所运输的产品进行制冷以维持低温状态。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
冷藏车中制冷设备可能会发生故障,用户无法获知制冷设备是否发生故障,也无法及时获知冷藏车厢中的环境温度是否处于必要的低温状态,即使产品损坏了也无法得知。物流企业也无法对运输过程中的冷藏车进行监控,当问题出现时无法获知哪个环节出现了问题。另外,运输过程中制冷设备一直处于开启状态,导致资源浪费,也不一定利于产品的保鲜。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种同城智能冷链配送管理系统。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种智能冷链配送管理系统,该系统包括:至少一个数据采集器、监控主机、远程服务器和显示终端;
数据采集器通过无线网络与监控主机相连;监控主机通过无线网络与远程服务器相连;远程服务器通过无线网络或有线网络与显示终端相连;
数据采集器内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机,质量数据包括温度、湿度和PH值中的至少一种;
监控主机,用于接收数据采集器发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器;
远程服务器,用于接收监控主机发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理;
显示终端,用于将远程服务器分析处理后的质量数据进行显示。
在一种可能的实现方式中,
显示终端为独立的显示终端。
在一种可能的实现方式中,
数据采集器内集成温度传感器、湿度传感器和PH传感器中的至少一种;
数据采集器内置可充电锂电池;
数据采集器放置于冷藏车厢内、冷藏柜内和/或冷藏物品内。
在一种可能的实现方式中,
监控主机,用于获取车辆的位置信息,并将位置信息、质量数据和数据采集时间关联发送给远程服务器;
远程服务器,用于将位置信息、质量数据和数据采集时间关联存储。
在一种可能的实现方式中,
远程服务器,用于根据质量数据自动调整数据采集器的数据采集频率。
在一种可能的实现方式中,
数据采集器,用于将质量数据和冷藏柜的标识符关联发送给监控主机,冷藏柜的标识符用于唯一标识冷藏柜;
监控主机,用于将冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据和数据采集时间关联发送给远程服务器;
远程服务器,用于将冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据和数据采集时间关联存储。
在一种可能的实现方式中,
监控主机,用于将数据信息加密后发送给远程服务器,数据信息包括冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据和数据采集时间;
远程服务器,用于接收加密后的数据信息;
远程服务器,用于对数据信息解密后进行分析处理。
在一种可能的实现方式中,该系统还包括:用户客户端;
远程服务器,用于向相应的用户客户端推送预警信息,预警信息为超温信息、过湿信息、低温信息、低湿信息和PH值非正常信息中的至少一种;
用户客户端,用于接收并显示远程服务器推送的预警信息,预警信息通过声音、弹窗、震动和信号灯中的至少一种进行显示。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
该系统包括:至少一个数据采集器、监控主机、远程服务器和显示终端;数据采集器通过无线网络与监控主机相连;监控主机通过无线网络与远程服务器相连;远程服务器通过无线网络或有线网络与显示终端相连;数据采集器内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机,质量数据包括温度、湿度和PH值中的至少一种;监控主机,用于接收数据采集器发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器;远程服务器,用于接收监控主机发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理;显示终端,用于将远程服务器分析处理后的质量数据进行显示。解决了无法获知冷藏车厢中环境温度的问题;达到了能够及时获知并查看冷藏车内温度的效果,提高了数据的利用效率,降低了产品损坏的风险。还通过无线传输的方式,减少了现场布线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型各个实施例所涉及的一种实施环境的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例提供的同城智能冷链配送管理系统的结构框架图;
图3A是本实用新型另一个实施例提供的同城智能冷链配送管理系统的结构框架图;
图3B是本实用新型另一个实施例提供的冷链配送管理流程的示意图;
图3C是本实用新型另一个实施例提供的数据存储示意图;
图3D是本实用新型另一个实施例提供的预警信息显示示意图;
图4是本实用新型另一个实施例提供的冷链配送管理流程的示意图;
图5是本实用新型另一个实施例提供的冷链配送管理流程的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图1是本实用新型各个实施例所涉及的一种实施环境的结构示意图,该实施环境包括:至少一个数据采集器120、监控主机140、远程服务器160和显示终端180;
数据采集器120通过无线网络与监控主机140相连,两者之间能够进行无线通信。监控主机140通过无线网络与远程服务器160,两者之间能够进行无线通信。远程服务器160通过无线网络或有线网络与显示终端180,两者之间能够进行通信。
数据采集器120具有数据采集功能,放置于冷藏车厢内、冷藏柜内和/或冷藏物品内。可选地,数据采集器120可与冷藏车厢、冷藏柜和冷藏物品分离,进行单独充电。
监控主机140具有接收数据和发送数据的功能。可选地,监控主机140还具有获取位置信息的功能。监控主机140设置于冷藏车上。
远程服务器160可以是一台服务器,或者由若干台服务器组成的服务器集群,或者是一个云计算服务中心。远程服务器160具有接收数据、发送数据、分析处理数据、存储数据和管理数据的功能。
显示终端180具有显示信息的功能。可选地,显示终端180为触摸屏显示终端。可选地,显示终端180为独立显示终端,与监控主机140分离设置。显示终端180可安装于数据管理中心,显示终端180还可安装于车辆上。
可选地,该实施环境还包括:用户客户端;
用户客户端是运行在电子设备上的冷链配送管理应用程序,具有接收信息、处理信息和设置参数的功能。电子设备可以是手机、平板电脑、膝上型便携计算机和可穿戴设备等。运行有用户客户端的电子设备通过无线网络与远程服务器160相连,运行有用户客户端的电子设备还可通过无线网络与监控主机140相连。
图2是根据一示例性实施例示出的一种智能冷链配送管理系统的结构框架图。本实施例以该智能冷链配送管理系统用于图1所示的实施环境中进行举例说明。该智能冷链配送管理系统包括:至少一个数据采集器220、监控主机240、远程服务器260和显示终端280;
数据采集器220通过无线网络与监控主机240相连;监控主机240通过无线网络与远程服务器260相连;远程服务器260通过无线网络或有线网络与显示终端280相连。
数据采集器220内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机240,质量数据包括温度、湿度和PH值中的至少一种。
监控主机240,用于接收数据采集器220发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器260。
远程服务器260,用于接收监控主机240发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理。
显示终端280,用于将远程服务器260分析处理后的质量数据进行显示。
综上所述,本实施例提供的智能冷链配送管理系统,该系统包括:至少一个数据采集器、监控主机、远程服务器和显示终端;数据采集器内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机;监控主机,用于接收数据采集器发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器;远程服务器,用于接收监控主机发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理;显示终端,用于将远程服务器分析处理后的质量数据进行显示。解决了无法获知冷藏车厢中环境温度的问题;达到了能够及时获知并查看冷藏车内温度的效果,提高了数据的利用效率,降低了产品腐败的风险。另外,数据采集器、监控主机和远程服务器之间通过无线传输的方式,减少了现场布线。
图3A是根据一示例性实施例示出的另一种智能冷链配送管理系统的结构框架图。本实施例以该智能冷链配送管理系统用于图1所示的实施环境中进行举例说明。该智能冷链配送管理系统包括:至少一个数据采集器310、监控主机320、远程服务器330和显示终端340;
数据采集器310通过无线网络与监控主机320相连;监控主机320通过无线网络与远程服务器330相连;远程服务器330通过无线网络或有线网络与显示终端340相连。
数据采集器310内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机320。
质量数据包括温度、湿度和PH值(hydrogen ion concentration,氢离子浓度指数)中的至少一种。
可选地,
数据采集器310内集成温度传感器、湿度传感器和PH传感器中的至少一种。
温度传感器用于获取温度数据。湿度传感器用于获取湿度数据。PH传感器用于获取PH值。
可选地,数据采集器310内还可以集成气体传感器,用于获取乙醇浓度。
当然,数据采集器310内还可以集成其他类型的传感器,用于获取冷藏物品的其他相关数据。
可选地,数据采集器310内置可充电锂电池。数据采集器310可与冷藏车厢内、冷藏柜内和冷藏物品分离,进行单独充电。
可选地,数据采集器310为体积小、厚度薄的标签式数据采集器。
可选地,数据采集器310放置于冷藏车厢内、冷藏柜内和/或冷藏物品内。
另外,还可根据冷藏车厢空间的大小选择放置数据采集器的个数。冷藏车厢的空间越大,放置的数据采集器的个数就越多。
可将数据采集器310贴于冷藏柜内,或放置于冷藏物品内。如图3B所示,每个冷藏柜内设置一个数据采集器:冷藏柜1对应数据采集器a,冷藏柜2对应数据采集器b,冷藏柜3对应数据采集器c,冷藏柜4对应数据采集器d,冷藏柜5对应数据采集器e。
需要说明的是,冷藏车厢内、冷藏柜内和冷藏物品可选择性地放置数据采集器310以及数据采集器310的个数。
监控主机320,用于接收数据采集器310发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器330。
可选地,监控主机320与数据采集器310之间通过433M低频信号无线通信。可选地,监控主机320设置于冷藏车上。监控主机320可设置于冷藏车的车厢内,或驾驶室内。
远程服务器330,用于接收监控主机320发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理。
远程服务器330分析质量数据是否处于正常数据范围内。
比如,温度是否高于冷藏物品正常存储状态下的温度。又比如,假设冷藏物品正常存储状态下的温度为-10℃至-5℃,若获取到的温度为-4℃,则温度高于正常范围,远程服务器生成预警信息。若数据采集器获取到的温度为-8℃,则温度处于正常范围。
可选地,远程服务器330,用于生成存储记录,存储记录至少包括:质量数据和为质量数据分配的存储地址。当远程服务器330对应多个监控主机320时,远程服务器330为每个监控主机320上传的质量数据都生成一条存储记录。也即,远程服务器分开存储不同监控主机上传的质量数据。如图3C所示,监控主机J1上传的质量数据对应存储记录L1,监控主机J2上传的质量数据对应存储记录L2,监控主机J3上传的质量数据对应存储记录L3。有利于远程服务器对各个监控主机上传的质量数据进行分析管理。
显示终端340,用于将远程服务器330分析处理后的质量数据进行显示。
可选地,显示终端340,用于将远程服务器330分析处理后的质量数据进行图形化显示。比如图3B所示,显示终端003界面中通过表格、曲线和折线等形式显示远程服务器002分析处理后的质量数据。
可选地,
显示终端340为独立的显示终端。独立的显示终端是指显示终端340与监控主机320和远程服务器330分离设置。显示终端340可安装于数据管理中心,显示终端340还可安装于车辆上。
可选地,安装于车辆上的显示终端340可用于设置数据采集器310的数据采集频率。安装于车辆上的显示终端340与监控主机320之间采用Zigbee无线通信技术。当然,也可以采用其他无线通信技术,在此不做限定。
进一步地,
监控主机320,用于获取车辆的位置信息,并将位置信息、质量数据和数据采集时间关联发送给远程服务器330。
位置信息是指车辆的地理位置信息。监控主机320通过GPRS模块(General PacketRadio Service,通用分组无线服务)实时获取车辆的位置信息。数据采集时间是指质量数据被获取到的时间。
远程服务器330,用于将位置信息、质量数据和数据采集时间关联存储。
进一步地,
数据采集器310,用于将质量数据和冷藏柜的标识符关联发送给监控主机320。
冷藏柜的标识符用于唯一标识冷藏柜。冷藏柜的标识符可以是数字、字母和数字与字母的组合。比如图3B所示,数据采集器a将冷藏柜1的温度数据-4℃和冷藏柜1的标识符a123关联发送给监控主机001。
监控主机320,用于将冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据和数据采集时间关联发送给远程服务器330。
远程服务器330,用于将冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据和数据采集时间关联存储。
可选地,远程服务器330,用于生成存储记录,存储记录包括:冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据、数据采集时间和为质量数据分配的存储地址。通过冷藏柜的标识符可以查询到所对应的位置信息、质量数据和数据采集时间。
比如图3B所示,远程服务器002将冷藏柜1的标识符a123、位置信息add、温度数据-4℃、PH值7、数据采集时间6月18日13点10分关联存储。
可选地,
监控主机320,用于将数据信息加密后发送给远程服务器,数据信息包括冷藏柜的标识符、位置信息、质量数据和数据采集时间。
为了确保数据安全,在数据传输过程中,还可以采用数据加密算法对数据进行加密处理。
远程服务器330,用于接收加密后的数据信息。
远程服务器330,用于对数据信息解密后进行分析处理。
进一步地,
远程服务器330,用于根据质量数据自动调整数据采集器310的数据采集频率。
远程服务器330还可根据质量数据的实时情况对数据采集器310的数据采集频率进行调整。远程服务器330向相应的监控主机320下发调整相应数据采集器310的数据采集频率的指令。比如,当冷藏柜2对应的数据采集器b采集到的温度出现较大波动时,为了确保获取到的数据的准确性,远程服务器002向监控主机001下发提高数据采集器b的数据采集频率的指令,监控主机001控制数据采集器b提高数据采集频率。又比如,当温度比较平稳时,可以降低数据采集器的数据采集频率,以延长数据采集器的工作时间。
可选地,该系统还包括:用户客户端350;
远程服务器330,用于向相应的用户客户端350推送预警信息;
预警信息为超温信息、过湿信息、低温信息、低湿信息和PH值非正常信息中的至少一种。
用户客户端350是指运行在电子设备上的冷链配送管理应用程序。预设质量数据阈值,当质量数据不在预设的质量数据阈值范围内时,远程服务器330生成预警信息,将预警信息推送给相应的用户客户端350。
比如图3B所示,若湿度大于预设湿度阈值,远程服务器则生成“湿度过大”的预警信息,将该预警信息推送给手机004中的用户客户端。
用户客户端350,用于接收并显示远程服务器330推送的预警信息。
预警信息通过声音、弹窗、震动和信号灯中的至少一种进行显示。比如图3D所示,物流管理应用程序界面005中弹出“警报:温度过高,请打开车载空调”的预警信息,司机根据该预警信息进行相应操作。或者,远程服务器002向监控主机001发送控制车载空调开启的指令,监控主机001接收到该指令后,控制开启车载空调进行制冷。
可选地,监控主机320还可以向用户客户端350推送简单的数据信息,以便用户客户端350及时获取冷藏物品的质量数据。
可选地,冷藏车厢内还可以安装摄像头,摄像头通过无线网络与监控主机相连。摄像头可以实时或在预设时间间隔内拍摄冷藏车厢内的图像,将图像数据发送给监控主机,监控主机将图像数据转发给远程服务器,通过显示终端显示冷藏车厢内的图像。
综上所述,本实施例提供的智能冷链配送管理系统,该系统包括:至少一个数据采集器、监控主机、远程服务器和显示终端;数据采集器内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将质量数据发送给监控主机;监控主机,用于接收数据采集器发送的质量数据,并将质量数据发送给远程服务器;远程服务器,用于接收监控主机发送的质量数据,并对质量数据进行分析处理;显示终端,用于将远程服务器分析处理后的质量数据进行显示。解决了无法获知冷藏车厢中环境温度的问题;达到了能够及时获知并查看冷藏车内温度的效果,提高了数据的利用效率,降低了产品腐败的风险。另外,数据采集器、监控主机和远程服务器之间通过无线传输的方式,减少了现场布线。
另外,数据采集器内置可充电锂电池,数据采集器可独立充电。数据采集器可放置于冷藏车厢内、冷藏柜内和/或冷藏物品内,达到了能够精确地采集温湿度等数据的效果。
此外,显示终端为独立的显示终端,显示终端可以设置于任何地方,不局限于冷藏车内。用户可以选择设置显示终端,或者不设置显示终端,有较高的自主选择性,可以降低使用该智能冷链配送管理系统的成本,有利于该智能冷链配送管理系统广泛推行。
除此之外,远程服务器还可以根据质量数据自动调整数据采集器的数据采集频率,达到了实时调整数据采集频率的效果,提高了数据采集的准确度,并且当数据无较大波动时,能够降低数据采集频率,延长数据采集器的工作时间,节约资源和减少设备损耗。
向用户客户端推送预警信息,有利于用户及时采集措施,避免造成较大损失。
如图4所示为实际应用场景下的一个实施例。
假设冷藏车100中的冷藏柜G中设置有数据采集器BQ。监控主机200安装于冷藏车100中。冷藏柜G中的冷藏物品P对应运单号H。运单号H可有冷链配送管理系统生成,用于唯一标识冷藏物品P。
数据采集器BQ获取温度数据0℃。数据采集器BQ将运单号H、冷藏柜G的标识符F1、数据采集器BQ的标识符F2和温度数据0℃关联发送给监控主机200。
监控主机200实时获取冷藏车100地理位置信息X,并将该地理位置信息X、单号H、冷藏柜G的标识符F1、数据采集器BQ的标识符F2和温度数据0℃实时发送给远程服务器300。
远程服务器300将接收到的地理位置信息X、运单号H、冷藏柜G的标识符F1、数据采集器BQ的标识符F2和温度数据0℃关联存储。远程服务器300实时接收上述数据信息,并对该数据信息进行分析处理。
显示终端400的界面实时显示远程服务器300分析处理后的数据信息。
远程服务器300检测温度数据0℃是否高于预设温度阈值-2℃,当检测到温度数据0℃高于预设温度阈值-2℃,生成超温警报信息M。远程服务器300将超温警报信息M推送给手机500。手机500上的冷链物流管理客户端发送超温警报信息M。持有手机500的用户可查看该超温警报信息M,采取相应操作。
若远程服务器300监测到在1个小时内,其接收到的温度数据的温度波动小于预设波动阈值,则向监控主机200下发降低数据采集器BQ的数据采集频率的指令;监控主机200控制数据采集器BQ降低数据采集频率,以延长数据采集器BQ的工作时间。
若远程服务器300监测到在0.5个小时内,其接收到的温度数据的温度波动大于预设波动阈值,则向监控主机200下发提高数据采集器BQ的数据采集频率的指令;监控主机200控制数据采集器BQ提高数据采集频率,以确保数据的准确度。
另外,管理人员还可以根据显示终端400界面中显示的信息发出相应指令。
用户可以扫描运单号H或二维码获取冷藏物品P运输轨迹,运输过程中的温度数据。
若冷藏物品发生变质,还可以通过运单号H查询到对应的数据采集器BQ和冷藏柜G,从数据库中调出相关数据信息,查看冷藏物品在哪个环节发生了问题。
该冷链配送管理系统可用于物流业务管理、站点管理、流程管理、财务管理、温湿度实时监测、车辆实时定位、产品质量追溯和后台大数据管理等。
图5为一个具体的实施例。
在同城物流系统中,二级网点收件,二级网点比如乡镇代理点01,快件中转至一级网点,一级网点比如县城代理点02。一级网点还可自行收件,一级网点将二级网点转发的快件和自行收取的快件发送至分拨中心03,由分拨中心03分配车队04,统一管理和运输快件。分拨中心03可以直接进行派件,或由车队04将快件发送至其他县城代理点05,由其他县城代理点05派件或中转至乡镇代理点06,乡镇代理点06再进行派件。用户还可以通过微信等方式进行下单。
上述二级网点、一级网点、分拨中心、车队、客户和产品的信息可以导入物流管理服务器上,以便统一管理,提高效率。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能冷链配送管理系统,其特征在于,所述系统包括:至少一个数据采集器、监控主机、远程服务器和显示终端;
所述数据采集器通过无线网络与所述监控主机相连;所述监控主机通过无线网络与所述远程服务器相连;所述远程服务器通过无线网络或有线网络与所述显示终端相连;
所述数据采集器内集成传感器,用于采集冷藏物品的质量数据,并将所述质量数据发送给所述监控主机,所述质量数据包括温度、湿度和PH值中的至少一种;
所述监控主机,用于接收所述数据采集器发送的所述质量数据,并将所述质量数据发送给所述远程服务器;
所述远程服务器,用于接收所述监控主机发送的所述质量数据,并对所述质量数据进行分析处理;
所述显示终端,用于将所述远程服务器分析处理后的质量数据进行显示。
2.根据权利要求1所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,
所述显示终端为独立的显示终端。
3.根据权利要求1或2所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,
所述数据采集器内集成温度传感器、湿度传感器和PH传感器中的至少一种;
所述数据采集器内置可充电锂电池;
所述数据采集器放置于冷藏车厢内、冷藏柜内和/或冷藏物品内。
4.根据权利要求1或2所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,
所述监控主机,用于获取车辆的位置信息,并将所述位置信息、所述质量数据和数据采集时间关联发送给所述远程服务器;
所述远程服务器,用于将所述位置信息、所述质量数据和所述数据采集时间关联存储。
5.根据权利要求1所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,
所述远程服务器,用于根据所述质量数据自动调整所述数据采集器的数据采集频率。
6.根据权利要求4所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,
所述数据采集器,用于将所述质量数据和冷藏柜的标识符关联发送给所述监控主机,所述冷藏柜的标识符用于唯一标识所述冷藏柜;
所述监控主机,用于将所述冷藏柜的标识符、所述位置信息、所述质量数据和所述数据采集时间关联发送给所述远程服务器;
所述远程服务器,用于将所述冷藏柜的标识符、所述位置信息、所述质量数据和所述数据采集时间关联存储。
7.根据权利要求6所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,
所述监控主机,用于将数据信息加密后发送给所述远程服务器,所述数据信息包括所述冷藏柜的标识符、所述位置信息、所述质量数据和所述数据采集时间;
所述远程服务器,用于接收加密后的所述数据信息;
所述远程服务器,用于对所述数据信息解密后进行分析处理。
8.根据权利要求1所述的智能冷链配送管理系统,其特征在于,所述系统还包括:用户客户端;
所述远程服务器,用于向相应的所述用户客户端推送预警信息,所述预警信息为超温信息、过湿信息、低温信息、低湿信息和PH值非正常信息中的至少一种;
所述用户客户端,用于接收并显示所述远程服务器推送的所述预警信息,所述预警信息通过声音、弹窗、震动和信号灯中的至少一种进行显示。
CN201620642332.4U 2016-06-24 2016-06-24 同城智能冷链配送管理系统 Expired - Fee Related CN205787819U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620642332.4U CN205787819U (zh) 2016-06-24 2016-06-24 同城智能冷链配送管理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620642332.4U CN205787819U (zh) 2016-06-24 2016-06-24 同城智能冷链配送管理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205787819U true CN205787819U (zh) 2016-12-07

Family

ID=58130264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620642332.4U Expired - Fee Related CN205787819U (zh) 2016-06-24 2016-06-24 同城智能冷链配送管理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205787819U (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107657401A (zh) * 2017-08-02 2018-02-02 北京瑞卓喜投科技发展有限公司 基于区块链技术的快递箱监控方法、装置和系统
CN108762129A (zh) * 2018-04-20 2018-11-06 方舟 多模自适应感知传输的冷链物联系统
CN109270875A (zh) * 2018-11-06 2019-01-25 中包物联网科技(天津)有限公司 一种分离式物流安全监测设备及其工作流程
CN109299896A (zh) * 2018-09-14 2019-02-01 重庆金域医学检验所有限公司 一种互联网生物标本冷链物流系统
CN109308084A (zh) * 2018-09-17 2019-02-05 深圳市天达国际商业咨询有限公司 一种基于物联网的药品物流监控系统
CN110070311A (zh) * 2018-01-24 2019-07-30 北京欧链科技有限公司 数据监控方法及装置
CN110609496A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 沃司科技股份有限公司 冷链物流监测终端及其系统
CN111222767A (zh) * 2019-12-29 2020-06-02 航天信息股份有限公司 一种粮食物流过程质量安全风险评估方法及系统
CN111667206A (zh) * 2019-03-05 2020-09-15 上海为国港口设备有限公司 一种冷藏箱温度监控、追溯系统及方法
CN112880294A (zh) * 2021-02-04 2021-06-01 浙大城市学院 一种智能型冷链物流温度预测控制装置
US11833886B2 (en) 2018-09-17 2023-12-05 Carrier Corporation Systems and methods of distributing cold chain diagnostics to own and third party cold chain, trucking and refrigeration solution providers

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107657401A (zh) * 2017-08-02 2018-02-02 北京瑞卓喜投科技发展有限公司 基于区块链技术的快递箱监控方法、装置和系统
CN110070311A (zh) * 2018-01-24 2019-07-30 北京欧链科技有限公司 数据监控方法及装置
CN108762129A (zh) * 2018-04-20 2018-11-06 方舟 多模自适应感知传输的冷链物联系统
CN110609496A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 沃司科技股份有限公司 冷链物流监测终端及其系统
CN109299896A (zh) * 2018-09-14 2019-02-01 重庆金域医学检验所有限公司 一种互联网生物标本冷链物流系统
CN109308084A (zh) * 2018-09-17 2019-02-05 深圳市天达国际商业咨询有限公司 一种基于物联网的药品物流监控系统
US11833886B2 (en) 2018-09-17 2023-12-05 Carrier Corporation Systems and methods of distributing cold chain diagnostics to own and third party cold chain, trucking and refrigeration solution providers
CN109270875A (zh) * 2018-11-06 2019-01-25 中包物联网科技(天津)有限公司 一种分离式物流安全监测设备及其工作流程
CN111667206A (zh) * 2019-03-05 2020-09-15 上海为国港口设备有限公司 一种冷藏箱温度监控、追溯系统及方法
CN111222767A (zh) * 2019-12-29 2020-06-02 航天信息股份有限公司 一种粮食物流过程质量安全风险评估方法及系统
CN112880294A (zh) * 2021-02-04 2021-06-01 浙大城市学院 一种智能型冷链物流温度预测控制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205787819U (zh) 同城智能冷链配送管理系统
EP1922597B1 (en) Fault data management
CN101814229B (zh) 气象观探测设备实时监控方法及系统
CN105812480B (zh) 一种智能散粮运输车远程管理装置及其管理方法
CN106815667A (zh) 基于无线互联网的大型科研仪器实时监控及使用管理系统
CN103197625A (zh) 一种基于云存储的远程温湿度监控系统
CN104011719B (zh) 消息跟踪和检查的方法和系统
CN103514708A (zh) 基于北斗与gis的物流运输智能短报文信息告警装置
CN105184887A (zh) 一种消防设备巡检系统及方法
CN107423909B (zh) 配送方法和装置、配送平台、服务器、配送箱、存储介质
CN205644670U (zh) 一种城市环境空气质量监测的智能巡检系统
CN206787827U (zh) 电传动自卸车远程在线监测及故障诊断系统
US20160101876A1 (en) Aircraft Troubleshooting Network
CN107665518A (zh) 一种巡检人员巡检车站的方法
CN103726881A (zh) 煤矿安全隐患信号采集处理系统及方法
CN106971511A (zh) 一种基于飞行器的大气污染物监测与预警系统及方法
CN106529808A (zh) 一种冷柜资产管理方法及其装置
CN107423941A (zh) 一种基于身份核验的物联网押运系统及方法
CN108280795A (zh) 基于动态数据库的高速公路绿色通道异常车辆的筛选方法
CN206741671U (zh) 一种基于飞行器的大气污染物监测与预警系统
CN103246970A (zh) 仓储管理及监控系统
CN108197826A (zh) 一种高速公路绿色通道车辆信息管理系统
CN114742511A (zh) 基于工业互联网标识解析的冷链物流监测装置和方法
CN203163853U (zh) 一种自动过磅管理系统
CN108833534A (zh) 一种应用于带电作业的实时监测预警系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161207

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee