CN205784522U - 回转窑的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转窑的密封结构,包括送料管和回转窑体,还包括密封环,密封环端面为轴向密封部包括密封板、密封块,回转窑体外沿的端部设置有灰铁块,密封环设置液压缸将轴向密封块压紧在灰铁块。灰铁块上嵌设有第一石墨盘根,轴向密封块中设置有润滑室用于石墨盘根润滑,还设置有气室用于实现气封;密封环的内圆周面设置有径向密封部,包括密封体腔中的第二石墨盘根,第二石墨盘根抵紧在送料管端部的周面,还包括压紧用的端盖。轴向密封部和径向密封部可以从两个方向进行密封,窑体旋转或者高温引起轴向和径向尺寸变化都不会出现泄露,具有很好的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑的密封结构。
背景技术
回转窑广泛应用于化工、冶金、水泥和石灰等生产领域,回转窑体为倾斜的圆管状,输送物料的送料管从回转窑端部伸入。设备运转时,回转窑体绕其轴线旋转,送料管保持不动,物料在窑内高温煅烧。
由于回转窑体和送料管之间具有相对旋转,而煅烧的高温又引起窑体轴向和径向尺寸变化,使得回转窑端部常常出现密封不严的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种回转窑的密封结构,从轴向和径向两个方向进行密封,具有很好的密封效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
回转窑的密封结构,包括送料管和回转窑体,所述送料管端部伸入回转窑体中,还包括密封环,所述密封环端面为轴向密封部,所述轴向密封部包括封堵在回转窑体端部的密封板,密封板连接有轴向密封块,所述回转窑体外沿的端部设置有灰铁块,密封环设置有用于将轴向密封块压紧在灰铁块的液压缸;
所述灰铁块上嵌设有第一石墨盘根,且第一石墨盘根位于轴向密封块与灰铁块的接触面,所述轴向密封块中设置有润滑室,水冷室和气室,还设置有连通润滑室的润滑油管,连通气室的气通道;所述润滑室通向所述第一石墨盘根,润滑油管穿过所述水冷室,水冷室设置有进水口和出水口,所述气室位于轴向密封块与灰铁块的接触面;
密封环的内圆周面设置有径向密封部,径向密封部包括设置在密封环内圆周面的密封体腔,所述密封体腔中设置有第二石墨盘根,所述第二石墨盘根抵紧在所述送料管端部的周面,径向密封部还包括端盖,所述端盖平行于送料管轴向压紧所述密封体腔中的第二石墨盘根。
进一步的,所述送料管端部的周面设置有滑套,所述第二石墨盘根抵紧在所述滑套上。
进一步的,所述密封体腔中设置有三个所述第二石墨盘根,三个第二石墨盘根沿送料管轴向排布。
进一步的,所述灰铁块设置有两组所述第一石墨盘根,每组第一石墨盘根对应的轴向密封块上均设置有所述润滑室,所述气室位于两个润滑室之间。
本实用新型的有益效果是:本回转窑的密封结构,其密封环的端面和内圆周面分别设置密封结构,从轴向和径向两个方向进行密封,窑体旋转或者高温引起轴向和径向尺寸变化都不会出现泄露,具有很好的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的回转窑的密封结构的示意图;
图2是图1中轴向密封部的放大示意图;
图3是图1中径向密封部的放大示意图;
图中附图标记为:送料管1、滑套11、回转窑体2、密封环3、液压缸31、密封板32、灰铁块4、第一石墨盘根41、轴向密封块5、润滑室51、润滑油管511、水冷室52、气室53、二石墨盘根6、端盖61。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
回转窑的密封结构,包括送料管1和回转窑体2,所述送料管1端部伸入回转窑体2中,还包括密封环3,所述密封环3端面为轴向密封部,所述轴向密封部包括封堵在回转窑体2端部的密封板32,密封板32连接有轴向密封块5,所述回转窑体2外沿的端部设置有灰铁块4,密封环3设置有用于将轴向密封块5压紧在灰铁块4的液压缸31;
所述灰铁块4上嵌设有第一石墨盘根41,且第一石墨盘根41位于轴向密封块5与灰铁块4的接触面,所述轴向密封块5中设置有润滑室51,水冷室52和气室53,还设置有连通润滑室51的润滑油管511,连通气室53的气通道;所述润滑室51通向所述第一石墨盘根41,润滑油管511穿过所述水冷室52,水冷室52设置有进水口和出水口,所述气室53位于轴向密封块5与灰铁块4的接触面;
密封环3的内圆周面设置有径向密封部,径向密封部包括设置在密封环3内圆周面的密封体腔,所述密封体腔中设置有第二石墨盘根6,所述第二石墨盘根6抵紧在所述送料管1端部的周面,径向密封部还包括端盖61,所述端盖61平行于送料管1轴向压紧所述密封体腔中的第二石墨盘根6。
本回转窑的密封结构,送料管1和回转窑体2的接口处设置密封环3,密封环3端面的轴向密封部封堵在回转窑体2端部,密封环3内圆周面设置径向密封部封堵在送料管1的周面,实现全密封。
具体的,轴向密封部包括封堵在回转窑体2端部的密封板32,密封板32连接有轴向密封块5,回转窑体2外沿的端部设置有灰铁块4。
如图1所示:回转窑体2与密封板32接触密封的位置是轴向密封块5和灰铁块4,采用液压缸31将轴向密封块5压紧在灰铁块4,回转窑运转时,回转窑体2旋转,密封板32保持不动,则两者发生相对转动。
第一石墨盘根41位于轴向密封块5与灰铁块4的接触面上,即是让第一石墨盘根41与轴向密封块5接触摩擦,并实现密封。
如图2所示,润滑室51通向第一石墨盘根41,则润滑油可以浸润到第一石墨盘根41,对摩擦面进行润滑,水冷室52内有流动的冷却水,用于冷却密封块4与灰铁块4的摩擦热。
轴向密封块5还设置有气室53,向气室通入压力气体,实现气室53处轴向密封块5与灰铁块4的气封。
径向密封部位于密封环3的内圆周面,如图1、3所示,在密封环3内圆周面的密封体腔中设置有第二石墨盘根6,所述第二石墨盘根6抵紧在所述送料管1端部的周面,实现密封。
端盖61用于将第二石墨盘根6压紧在密封体腔中,第二石墨盘根6受到端盖61挤压,变形后压紧在送料管1周面。
本密封结构,回转窑体2转动时,送料管1和密封环3保持不动,回转窑体2端部位置依靠液压缸3将轴向密封块5压紧在灰铁块4,两者相对旋转保持密封;送料管1周面位置依靠第二石墨盘根6实现密封。即使送料管1和回转窑体2因为温度变化发生轴向胀缩,密封块5与灰铁块4之间、第二石墨盘根6与送料管1周面之间,均能保持密封状态。
优选的,可以是所述送料管1端部的周面设置有滑套11,所述第二石墨盘根6抵紧在所述滑套11上,滑套11采用具有较小的摩擦阻力,较高的耐磨性的材料。
优选的可以是,所述密封体腔中设置有三个所述第二石墨盘根6,三个第二石墨盘根6沿送料管1轴向排布,以加强径向密封性。
优选的可以是,所述灰铁块4设置有两组所述第一石墨盘根41,每组第一石墨盘根41对应的轴向密封块5上均设置有所述润滑室51,所述气室53位于两个润滑室51之间。
如图2所示,灰铁块4上设置两组第一石墨盘根41,在轴向密封块5设置两个润滑室51,一个润滑室51对一组第一石墨盘根41润滑,每个润滑室51均连接有润滑油管511,并且有相应的水冷室52摩擦热冷却,气室53位于两个润滑室51之间,实现三道密封。
Claims (4)
1.回转窑的密封结构,包括送料管(1)和回转窑体(2),所述送料管(1)端部伸入回转窑体(2)中,其特征在于,还包括密封环(3),所述密封环(3)端面为轴向密封部,所述轴向密封部包括封堵在回转窑体(2)端部的密封板(32),密封板(32)连接有轴向密封块(5),所述回转窑体(2)外沿的端部设置有灰铁块(4),密封环(3)设置有用于将轴向密封块(5)压紧在灰铁块(4)的液压缸(31);
所述灰铁块(4)上嵌设有第一石墨盘根(41),且第一石墨盘根(41)位于轴向密封块(5)与灰铁块(4)的接触面,所述轴向密封块(5)中设置有润滑室(51),水冷室(52)和气室(53),还设置有连通润滑室(51)的润滑油管(511),连通气室(53)的气通道;所述润滑室(51)通向所述第一石墨盘根(41),润滑油管(511)穿过所述水冷室(52),水冷室(52)设置有进水口和出水口,所述气室(53)位于轴向密封块(5)与灰铁块(4)的接触面;
密封环(3)的内圆周面设置有径向密封部,径向密封部包括设置在密封环(3)内圆周面的密封体腔,所述密封体腔中设置有第二石墨盘根(6),所述第二石墨盘根(6)抵紧在所述送料管(1)端部的周面,径向密封部还包括端盖(61),所述端盖(61)平行于送料管(1)轴向压紧所述密封体腔中的第二石墨盘根(6)。
2.如权利要求1所述的回转窑的密封结构,其特征在于,所述送料管(1)端部的周面设置有滑套(11),所述第二石墨盘根(6)抵紧在所述滑套(11)上。
3.如权利要求2所述的回转窑的密封结构,其特征在于,所述密封体腔中设置有三个所述第二石墨盘根(6),三个第二石墨盘根(6)沿送料管(1)轴向排布。
4.如权利要求3所述的回转窑的密封结构,其特征在于,所述灰铁块(4)设置有两组所述第一石墨盘根(41),每组第一石墨盘根(41)对应的轴向密封块(5)上均设置有所述润滑室(51),所述气室(53)位于两个润滑室(51)之间。
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CN201620519977.9U CN205784522U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 回转窑的密封结构 |
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CN (1) | CN205784522U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109084578A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-25 | 河南龙成煤高效技术应用有限公司 | 一种高温管板密封装置及回转窑 |
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2016
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