CN205784492U - 用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱及其干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱及其干燥机。冷却箱包括冷却箱体,所述冷却箱体内设有至少一组风机组,每组风机组包括两个相对设置的冷却层流风机,所述风机组位于冷却箱体的层流风区内。该冷却箱能够快速有效的降低冷却箱体内瓶体的温度,以达到灌装要求,同时每组中两个冷却层流风机相对设置,增加了冷却箱体内空气的流动性,有效的带走冷却层流风机运转产生的热量;干燥机包括依次设置的预热段、高温段和冷却段,冷却段包括上述的冷却箱,冷却箱体的进口与高温段的出口相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌烘干设备,尤其涉及一种用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱及其干燥机。
背景技术
现有的高速灭菌烘干机中,瓶子经过高温灭菌段(烘箱内温度约320℃)灭菌去热源后,再经过冷却段,需将瓶子温度快速高效的降到适于制剂灌装要求的温度,用于灌装生物制剂。对于高速烘干机来说,利用有限的空间,快速高效降温就显得尤为重要。然而目前的高速烘干机降温慢,瓶子经过冷却段不仅温度很难达到灌装要求而且冷却段层流风机在药厂经常会因为冷却段环境温度过高而烧坏,此外,高速烘干机冷却箱体层流风循环为单面回风,回风不均匀,容易造成风道内紊流、乱流等现象,造成风量降低、噪音大的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可增加冷却箱体内空气的流动性并能够快速有效的降低冷却箱体内瓶体的温度的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱及其干燥机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,包括冷却箱体,所述冷却箱体内设有至少一组风机组,所述风机组包括两个相对设置的冷却层流风机,每组所述风机组位于冷却箱体的层流风区内。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述冷却箱体内设有风箱组件,所述风机组置于风箱组件内。
所述风机组中的两个冷却层流风机沿风箱组件的箱体内的对角方向布置。
每个冷却层流风机对应设有风罩组件和过滤器,所述风罩组件和过滤器位于风箱组件的外部,所述风罩组件位于风箱组件与过滤器之间。
所述风箱组件的两侧均设有表冷器组件。
所述冷却箱包括至少两个依次相连的冷却箱体,各所述冷却箱体内的温度逐次降低。
一种干燥机,包括依次设置的预热段、高温段和冷却段,所述冷却段包括上述的冷却箱,所述冷却箱体的进口与高温段的出口相连。
一种干燥机,包括依次设置的预热段、高温段和冷却段,所述冷却段上述的冷却箱,温度最高的冷却箱体与高温段的出口相连。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述冷却箱包括两个依次相连的所述冷却箱体。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,在冷却箱体内设置一组以上风机组,所述风机组包括两个冷却层流风机,能够快速有效的降低冷却箱体内瓶体的温度,以达到灌装要求;同时每组中两个冷却层流风机相对设置,增加了冷却箱体内空气的流动性,有效的带走冷却层流风机运转产生的热量。
进一步地,风机组中的两个冷却层流风机沿风箱组件的箱体内的对角方向布置,从而节省冷却箱体的尺寸,降低成本。
进一步地,冷却箱包括至少两个依次相连的冷却箱体,各冷却箱体内的温度逐次降低。多个冷却箱体采用分段PID控制技术,分段来控制多个冷却箱体的制冷温度,梯度降温,防止瓶体在降温的过程中冷暴。
进一步地,本实用新型的干燥机,包括上述的冷却箱,同样具有可分段来控制多个冷却箱体的制冷温度,梯度降温,防止瓶体在降温的过程中冷暴。
附图说明
图1是本实用新型用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱的主视结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱中表冷器组件的结构示意图。
图5是本实用新型干燥机的结构示意图。
图中各标号表示:
11、预热段;12、高温段;13、冷却段;2、冷却箱体;3、冷却层流风机;4、风箱组件;51、风罩组件;52、过滤器;6、表冷器组件;7、瓶体。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图4示出了本实用新型用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱的一种实施例,该用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,包括冷却箱体2,冷却箱体2内设有至少一组风机组,每组风机组包括两个相对设置的冷却层流风机3,风机组位于冷却箱体2的层流风区内。层流风区(图中未示出)位于冷却箱体2内的上方。
本实施例以一组风机组为例,一组风机组包括两个冷却层流风机3,能够快速有效的降低冷却箱体2内瓶体7的温度,以达到灌装要求,采用本实施例的冷却箱,冷却箱体2内瓶体7的温度可以降低至25℃左右,而现有技术中的冷却箱,冷却箱体2内瓶体7的温度只能降低至35℃左右;同时风机组中两个冷却层流风机3相对设置,增加了冷却箱体2内空气的流动性,有效的带走冷却层流风机3运转产生的热量。
本实施例中,冷却箱体2内设有风箱组件4,风机组置于风箱组件4内。将风机组的冷却层流风机3置于风箱组件4内,层流风首先吹向风箱组件4,然后再进入冷却层流风机3,避免了层流风直接吹向冷却层流风机3,有效的保护了冷却层流风机3被烧毁的危险。风箱组件4的箱体将风机组与冷却箱体2隔开,冷却箱体2内温度较高,如此可避免将风机组直接置于冷却箱体2的温度环境中,降低冷却层流风机3被烧毁的风险。
本实施例中,风机组的两个冷却层流风机3沿风箱组件4的箱体内的对角方向布置。如图3所示,这种结构可以节省冷却箱体2的尺寸,节省空间、降低成本。除本实施例外,也可以将两个冷却层流风机3直接布置在冷却箱体2内,并且采用对角布置。
本实施例中,每个冷却层流风机3对应设有风罩组件51和过滤器52,风罩组件51和过滤器52位于风箱组件4的外部,风罩组件51位于风箱组件4与过滤器52之间。风箱组件4、风罩组件51及过滤器52从上到下依次布置。风箱组件4的两侧均设有表冷器组件6。风箱组件4的两边对称布置表冷器组件6,使得风箱组件4能够对称均匀的双面回风,减少回风风道内紊流、乱流等现象,有效增大回风风量,并减少噪音。
工作时,洁净层流风经过表冷器组件6冷却,依次进入风箱组件4和冷却层流风机3,冷却层流风机3将洁净层流风经风罩组件51以及过滤器52吹向瓶体7,如图2箭头所示。
冷却箱包括至少两个依次相连的冷却箱体2,各冷却箱体2内的温度逐次降低。本实施例中,以两个冷却箱体2为例,每个冷却箱体2内设置两个冷却层流风机3,两个冷却箱体2采用分段PID控制技术,分段来控制两段的制冷温度,梯度降温,防止瓶体7在降温的过程中冷暴。
图5为本实用新型干燥机的一种实施例,该干燥机包括依次设置的预热段11、高温段12和冷却段13,冷却段13包括上述实施例中的冷却箱,冷却箱中温度最高的冷却箱体2与高温段12的出口相连。本实施例中,冷却箱包括两个依次相连的冷却箱体2。进入干燥机的空瓶体7首先经预热段11进行预加热,然后进入高温段12进行干燥灭菌,最后进入冷却段13内进行降温冷却,最终进行灌装。
本实施例的干燥机,冷却段13的两个冷却箱体2采用分段PID控制技术,分段来控制两段的制冷温度,梯度降温,防止瓶体7在降温的过程中冷暴。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,包括冷却箱体(2),其特征在于:所述冷却箱体(2)内设有至少一组风机组,每组所述风机组包括两个相对设置的冷却层流风机(3),所述风机组位于冷却箱体(2)的层流风区内。
2.根据权利要求1所述的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,其特征在于:所述冷却箱体(2)内设有风箱组件(4),所述风机组置于风箱组件(4)内。
3.根据权利要求2所述的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,其特征在于:所述风机组的两个冷却层流风机(3)沿风箱组件(4)的箱体内的对角方向布置。
4.根据权利要求2所述的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,其特征在于:每个冷却层流风机(3)对应设有风罩组件(51)和过滤器(52),所述风罩组件(51)和过滤器(52)位于风箱组件(4)的外部,所述风罩组件(51)位于风箱组件(4)与过滤器(52)之间。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,其特征在于:所述风箱组件(4)的两侧均设有表冷器组件(6)。
6.根据权利要求2至4任意一项所述的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱,其特征在于:所述冷却箱包括至少两个依次相连的冷却箱体(2),各所述冷却箱体(2)内的温度逐次降低。
7.一种干燥机,包括依次设置的预热段(11)、高温段(12)和冷却段(13),其特征在于:所述冷却段(13)包括权利要求1至5任意一项所述的冷却箱,所述冷却箱体(2)的进口与高温段(12)的出口相连。
8.一种干燥机,包括依次设置的预热段(11)、高温段(12)和冷却段(13),其特征在于:所述冷却段(13)包括权利要求6所述的冷却箱,温度最高的冷却箱体(2)与高温段(12)的出口相连。
9.根据权利要求8所述的干燥机,其特征在于:所述冷却箱包括两个依次相连的所述冷却箱体(2)。
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CN201620459960.9U CN205784492U (zh) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | 用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱及其干燥机 |
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CN105841479A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-10 | 楚天科技股份有限公司 | 用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱及其干燥机 |
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