CN205784250U - 一种用于成品轴承清洗甩干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承清洗设备,它涉及一种用成品轴承清洗甩干机，包括机箱及用于输送轴承的传送带，其特征是：所述机箱的对应两侧分别开设有进料口及出料口，所述进料口外设有用于抵触轴承的限位挡板及用于将抵触于限位挡板上的轴承从进料口顶至机箱内甩干的进料气缸，所述机箱内设有转动盘及驱动转动盘旋转的驱动电机，转动盘上设有用于若干个用于安置轴承的工位槽，机箱内还设有将甩干后的轴承顶出至出料口的传动装置，本实用新型结构合理简单、上料出料便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承清洗设备,更具体地说，它涉及一种用成品轴承清洗甩干机。
背景技术
轴承是机械传动结构中常用的中间连接部件，用于减少轴结构转动时的摩擦系数，在轴承部件的加工中，为了使轴承达到较好的使用性能，需要使轴承上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，而在部件的生产过程中，部件的表面往往会残留有铁屑、油脂等杂质，直接进行装配使用会降低使用的平滑度，而且容易损伤内部零件表面，造成零件损坏。
现有的处理程序中，将加工好的轴承依次放入超声波设备和碳氢清洗机中进行清洗处理，从而消除零件表面的杂质，成品在清洗之后，必须要将其进行甩干处理，市场上针对成品轴承甩干机结构复杂，生产成本高，而且甩干机的上料和出料的过程很繁琐，甩干做功的效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、上料出料便捷的甩干机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于成品轴承清洗甩干机，包括机箱及用于输送轴承的传送带，所述机箱的对应两侧分别开设有进料口及出料口，所述进料口外设有用于抵触轴承的限位挡板及用于将抵触于限位挡板上的轴承从进料口顶至机箱内甩干的进料气缸，所述机箱内设有转动盘及驱动转动盘旋转的驱动电机，转动盘上设有用于若干个用于安置轴承的工位槽，机箱内还设有将甩干后的轴承顶出至出料口的传动装置。
本实用新型进一步设置为：所述传动装置置于转盘的上方，传动装置包括机架及与机架滑动连接的纵向出料气缸，纵向出料气缸上设有出料杆，纵向出料气缸驱动出料杆沿z轴向滑动，工位槽内的轴承位于出料杆的活动路径上，机架上设有驱动纵向出料气缸在机架上沿着x轴向滑动的横向出料气缸。
本实用新型进一步设置为：所述转动盘呈六角形状，转动盘上的工位槽分别置于各个边上，相互对应设置的两个工位槽用于轴承上料甩干。
本实用新型进一步设置为：所述限位挡板及进料气缸均置于传送带上，所述限位挡板置于传送带的传送路径上。
本实用新型进一步设置为：所述限位挡板的侧壁上设有用于和轴承外轮廓适配的限位槽，该限位槽的槽壁呈弧形状。
对比现有技术的不足，采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
结构简单，全自动运行，采用六角辊筒结构，甩干过程中更为稳定，上料和出料便捷、快速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型传动装置的结构示意图。
图3为本实用新型转动盘的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的实施例一做进一步说明。
一种用于成品轴承清洗甩干机，包括机箱1及用于输送轴承1a的传送带，所述机箱1的对应两侧分别开设有进料口101及出料口102，所述进料口101外设有用于抵触轴承1a的限位挡板3及用于将抵触于限位挡板3上的轴承1a从进料口101顶至机箱1内甩干的进料气缸4，所述机箱1内设有转动盘11及驱动转动盘11旋转的驱动电机，转动盘11上设有用于若干个用于安置轴承1a的工位槽10，机箱1内还设有将甩干后的轴承1a顶出至出料口102的传动装置。
传动装置置于转盘的上方，传动装置包括机架51及与机架51滑动连接的纵向出料气缸53，纵向出料气缸53上设有出料杆52，纵向出料气缸53驱动出料杆52沿z轴向滑动，工位槽10内的轴承1a位于出料杆52的活动路径上，机架51上设有驱动纵向出料气缸53在机架51上沿着x轴向滑动的横向出料气缸54。
采用进料气缸4将轴承1a从甩干机的进料口101顶至任意一个工位槽10内，而后驱动电机控制转盘旋转180°，使得对应的工位槽10置于进料口101，进料气缸4再将轴承1a顶入至该工位槽10，完成上料。上料完毕后，驱动电机驱动转盘快速转动，实现对轴承1a甩干的目的，当转盘停转后，内有甩干后的工位槽10置于出料口102上，纵向出料气缸53控制出料杆52沿z轴方向运动，使得出料杆52抵靠在轴承1a上，而后横向出料气缸54控制纵向出料气缸53沿着x轴方向运动，即出料杆52将轴承1a件沿x轴方向运行，将轴承1a顶至出料口102上，完成出料。
转动盘11呈六角形状，转动盘11上的工位槽10分别置于各个边上，相互对应设置的两个工位槽10用于轴承1a上料甩干。
转动盘11采用六角辊筒的结构，在对工位槽10上料的过程中，采用的是两对边设置的工位槽10进行上料，进而保证了转动盘11的转动稳定。
限位挡板3及进料气缸4均置于传送带上，所述限位挡板3置于传送带的传送路径上。
限位挡板3的设置，在轴承1a被传送带运输的过程中，会被限位挡板3限位阻挡，方便了进料气缸4将轴承1a从传送带顶至进料口101上，提高了上料的效率。
为了提高限位挡板3对轴承1a的限位能力以及轴承1a置于限位挡板3的稳定性，故在限位挡板3的侧壁上设有用于和轴承1a外轮廓适配的限位槽，该限位槽的槽壁呈弧形状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于成品轴承清洗甩干机，包括机箱及用于输送轴承的传送带，其特征是：所述机箱的对应两侧分别开设有进料口及出料口，所述进料口外设有用于抵触轴承的限位挡板及用于将抵触于限位挡板上的轴承从进料口顶至机箱内甩干的进料气缸，所述机箱内设有转动盘及驱动转动盘旋转的驱动电机，转动盘上设有用于若干个用于安置轴承的工位槽，机箱内还设有将甩干后的轴承顶出至出料口的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于成品轴承清洗甩干机，其特征是：所述传动装置置于转盘的上方，传动装置包括机架及与机架滑动连接的纵向出料气缸，纵向出料气缸上设有出料杆，纵向出料气缸驱动出料杆沿z轴向滑动，工位槽内的轴承位于出料杆的活动路径上，机架上设有驱动纵向出料气缸在机架上沿着x轴向滑动的横向出料气缸。
3.根据权利要求2所述的一种用于成品轴承清洗甩干机，其特征是：所述转动盘呈六角形状，转动盘上的工位槽分别置于各个边上，相互对应设置的两个工位槽用于轴承上料甩干。
4.根据权利要求2所述的一种用于成品轴承清洗甩干机，其特征是：所述限位挡板及进料气缸均置于传送带上，所述限位挡板置于传送带的传送路径上。
5.根据权利要求4所述的一种用于成品轴承清洗甩干机，其特征是：所述限位挡板的侧壁上设有用于和轴承外轮廓适配的限位槽，该限位槽的槽壁呈弧形状。
Priority Applications (1)
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| CN201620472075.4U CN205784250U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于成品轴承清洗甩干机 |
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| CN201620472075.4U CN205784250U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 一种用于成品轴承清洗甩干机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406424A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-17 | 朱冠华 | 一种铝型材的屑料清理装置及其使用方法 |
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2016
- 2016-05-23 CN CN201620472075.4U patent/CN205784250U/zh not_active Expired - Fee Related
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