CN205784174U - 冰箱隔板及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种冰箱隔板和一种冰箱,其中,所述冰箱隔板包括板体和设置在所述板体边缘处的装饰条,所述装饰条具有用于容置所述板体的边缘的容置槽,所述容置槽包括槽底,以及用于夹持所述板体的两夹持面;所述板体与所述夹持面上均设有防滑结构。本实用新型技术方案避免了仅在夹持面上设置防滑结构,使得装饰条与板体之间夹持和固定的力度不够,经长久使用后两者之间发生松动的现象;有效地增大了装饰条与板体之间的连接力度;且所述冰箱隔板的结构简单,方便生产制造;装饰条与所述板体之间装配简单且拆卸方便。

Description

冰箱隔板及冰箱
技术领域
本实用新型涉及冰箱领域,特别涉及一种冰箱隔板及冰箱。
背景技术
冰箱内部大都包括用于放置物品的隔板,隔板大多为塑料隔板、金属隔板、玻璃隔板等。隔板通常放置在冷藏箱胆壁的筋条上。隔板主要包括,隔板主体和镶嵌在隔板边缘的装饰条。装饰条可用于保护玻璃搁架的端面、方便用户将玻璃隔板抽出清洗、或增加冰箱内部的美观,在一定程度上防止搁板上放置的物品滚落等。
在现有的产品中关于隔板与装饰条的连接方式大都采用装饰条拼装结构。以玻璃隔板为例,其装饰条通常采用软硬共挤材料成型,两夹持边内部设置有较软的带锯齿形软边,与玻璃板接触起到夹持和固定作用。或是采用软硬共挤材料成型饰条,两夹持边内部设置有较软的局部软边,与玻璃板接触起到夹持和固定作用。抑或是采用硬材料直接成型饰条,两夹持边内部设置有向内凸起的夹持点,与玻璃板接触也可起到夹持和固定作用。但上述结构有一共同的缺陷,由于玻璃隔板表面是光滑的,虽然在结构上都是采取减少摩擦来提高夹持力,但是在长期使用过程中还是因连接力度不够而发生松脱现象,在一定程度上会带来品质隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种冰箱隔板,旨在提供一种结构简单,装配容易,且装饰条与隔板本体连接更坚固牢靠,不松动的冰箱隔板。
为实现上述目的,本实用新型提出的冰箱隔板,包括板体和设置在所述板体边缘处的装饰条,所述装饰条具有用于容置所述板体的边缘的容置槽,所述容置槽包括槽底,以及用于夹持所述板体的两夹持面;
所述板体与所述夹持面上均设有防滑结构。
优选地,所述防滑结构包括:
凸条,设置在所述板体的板面的边缘处,且所述凸条的长度方向与所述板体板面的边缘平行;
卡槽,设置在所述夹持面与所述凸条对应的位置,且所述卡槽的长度方向与所述容置槽的长度方向相同;
所述凸条与卡槽相适配。
优选地,所述卡槽靠近所述容置槽槽底一侧的槽口设有导向圆角。
优选地,所述容置槽的槽口设有导向圆角。
优选地,两所述夹持面上均设有所述卡槽,且位于两所述夹持面上的卡槽呈对称或交错设置;
所述板体的两板面上均设有所述凸条。
优选地,所述容置槽的槽底设有与所述板体的端面抵接的的支撑筋条。
优选地,所述所述两夹持面之间的距离小于所述板体的厚度。
优选地,所述板体为玻璃板,所述凸条由油墨形成,且所述板体与所述凸条一体设置。
优选地,所述凸条沿其长度方向为连续的或间断的。
本实用新型还提出一种冰箱,其包括所述的冰箱隔板,其中所述冰箱隔板包括板体和设置在所述板体边缘处的装饰条,所述装饰条具有用于容置所述板体的边缘的容置槽,所述容置槽包括槽底,以及用于夹持所述板体的两夹持面;所述板体与所述夹持面上均设有防滑结构。
本实用新型技术方案通过采用具有板体和设置在所述板体边缘处的装饰条的冰箱隔板,其中所述装饰条具有用于容置所述板体的边缘的容置槽,所述容置槽包括槽底,以及用于夹持所述板体的两夹持面;所述板体与所述夹持面上均设有防滑结构。通过将所述板体卡入到所述装饰条上的容置槽内,板体的上表面与下表面分别与容置槽的夹持面相互接触,并通过在板体和夹持面上同时设置防滑结构,避免了仅在夹持面上设置防滑结构,使得装饰条与板体之间夹持和固定的力度不够,经长久使用后两者之间发生松动的现象;有效地增大了装饰条与板体之间的的连接力度;且所述冰箱隔板的结构简单,方便生产制造;装饰条与所述板体之间装配简单且拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1本实用新型冰箱隔板装饰条与板体相互卡合的结构示意图
图2为图1中装饰条的结构示意图;
图3为图1中板体的结构示意图;
图4为图1中的凸条和卡槽相互卡合的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 板体 212 下夹持面
200 装饰条 220 卡槽
110 凸条 221 第一卡槽
111 第一凸条 222 第二卡槽
112 第二凸条 230 导向圆角
210 容置槽 240 支撑筋条
211 上夹持面
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种冰箱隔板,所述冰箱隔板通常用于冰箱冷藏室内,如图1所示,包括板体100和设置在所述板体100边缘处的装饰条200,在此不做板体100材料做任何限制,其可以为塑料、金属、或玻璃材质;只要可在其边缘设置装饰条200均可。所述装饰条200具有用于容置所述板体100的边缘的容置槽210,在此不限于板体100的形状;通常,所述板体100呈矩形;且所述装饰条200可以按照需要设置在所述板体100的任意一条边上。通常,所述装饰条200设置在所述板体100朝向冰箱门的一侧边上;这样可以有效地保护板体100的端面,当然也可以设置在板体100背离冰箱门的一侧。所述容置槽210包括槽底,以及用于夹持所述板体100的两夹持面;在此可以理解的是,通常所述板体100水平放置在冰箱内,其上表面朝向冰箱顶部,下表面朝向冰箱底部,当板体100卡入所述容置槽210内时,设定与所述板体100上表面接触的夹持面为上夹持面211,与所述板体100下表面接触的为下夹持面212。为了使板体100与装饰条200连接更紧固、不松动,在此设计所述板体100与所述夹持面上均设有防滑结构。
所述防滑结构可以有多种,例如,在所述夹持面上设置锯齿状结构,在所述板体100上也设置凸起,通过所述凸起与夹持面上的锯齿状相卡合,大大增加了两者的摩擦力。也可以在所述夹持面上设置凹坑,在板体100上设置凸起,通过凹坑与凸起的配合来连接装饰条200与板体100。还可以有多种设置方式及组合,只要是同时在所述装饰条200夹持面上与所述板体100上同时设置的防滑结构均在本专利的保护范围之内。
本实用新型技术方案通过采用具有板体100和设置在所述板体100边缘处的装饰条200的冰箱隔板,其中所述装饰条200具有用于容置所述板体100的边缘的容置槽210,所述容置槽210包括槽底,以及用于夹持所述板体100的两夹持面;所述板体100与所述夹持面上均设有防滑结构。通过将所述板体100卡入到所述装饰条200上的容置槽210内,板体100的上表面与下表面分别与容置槽210的夹持面相互接触,并通过在板体100和夹持面上同时设置防滑结构,避免了仅在夹持面上设置防滑结构,使得装饰条200与板体100之间夹持和固定的力度不够,经长久使用后两者之间发生松动的现象;有效地增大了装饰条200与板体100之间的的连接力度;且所述冰箱隔板的结构简单,方便生产制造;装饰条200与所述板体100之间装配简单且拆卸方便。
基于上述实施例,为了简化工艺的复杂程度,所述防滑结构优选设计为凸条110与卡槽220相互卡合的方式。如图2至图3所示,具体可以为,所述防滑结构包括设置在所述板体100的板面的边缘处的凸条110和设置在所述夹持面与所述凸条110对应的位置的卡槽220。其中,将所述凸条110设置在板体100板面的边缘处是为了减少装饰条200在板面上的覆盖面积,如此设置有利于冰箱隔板的整体美观性。通过将所述凸条110卡入所述卡槽220内,使得凸条110与卡槽220相互扣合,从而实现装饰条200与板体100之间的连接。在此,本领域技术人员可以理解的是,所述凸条110的长度方向只要与所述板体100边缘不是互相垂直的状态均可,即所述凸条110的长度方向与板体100边缘呈一夹角;与此同时,所述卡槽220与所述凸条110对应设置即所述卡槽220也与所述装饰条200呈该角度设置,确保所述凸条110可以相对应地卡入卡槽220内。进一步地,所述凸条110可以为曲线或直线,只要所述卡槽220与所述凸条110的形状对应设置即可。此外,所述凸条110的长度也不做具体限制,其可以为所述板体100边缘长度的一半或四分之三等等。为了装饰条200与所述板体100之间的连接更稳固,优选设置所述凸条110为直线,且所述凸条110的长度方向与所述板体100板面的边缘平行;此时,所述卡槽220的长度方向与所述容置槽210的长度方向相同;所述凸条110与卡槽220相适配。在此所述凸条110可以为数条,且所述凸条110之间互相平行地设置在所述板体100板面的边缘处。可以理解的是,所述凸条110在其长度方向可以为连续的直线设置,也可以沿其长度方向间断设置。
进一步地,所述凸条110可以设置在所述板体100板面的上表面或下表面中其一,也可以同时设置在板体100板面的上表面和下表面。与此相对应地,所述卡槽220对应设置在所述容置槽210的上夹持面211或下夹持面212上,也可以同时在设置在上夹持面211和下夹持面212上。在此需说明,未设置卡槽220的夹持面设置为平面或与其所接触的板体100表面相适配的形状。在实际生产时,考虑到工艺的复杂度,优选将所述凸条110设置在所述板体100的上表面上;相应地,在所述上夹持面211设置卡槽220,所述下夹持面212为平面。考虑到设置一条凸条110会使得连接的稳固性不高,过多的凸条110会增加生产成本且造成不必要的浪费,在此设置两条互相平行地凸条110,同时设置两个互相平行的卡槽220。
基于上述实施例,如图2和图4所示,在此设定最靠近板体100边缘的凸条110为第一凸条111,往后为第二凸条112;与第一凸条111对应卡合的为第一卡槽221,与第二凸条112对应卡合的为第二卡槽222。由于所述板体100在插入到所述容置槽210的过程中,第一条凸条110会先卡入到第二卡槽222内后,随着板体100继续推进,第一凸条111从第二卡槽222内滑出,从而进入到第一卡槽221内,此时第二凸条112刚好卡入到第二卡槽222内。为了使所述第一凸条111在滑出第二卡槽222时更顺利,减少用户在安装时的费力程度,因此在所述卡槽220靠近所述容置槽210槽底一侧的槽口设有导向圆角230。显然,所述导向圆角230是朝向所述容置槽210槽底的方向,这样所述第一凸条111在卡入到第二卡槽222时,借助外力的作用下,由导向圆角230可轻易地滑出第二卡槽222。进一步地,当所述第一凸条111卡入所述第一卡槽221后,板体100不需要再向容置槽210内移动,因此所述第一卡槽221的槽口不需要设置导向圆角230。
上述实施例是基于板体100上有两条凸条110的前提下实施的,本领域技术人员可以想到的是,所述凸条110可以为多条,且均可以按上述实施例设置导向圆角230。当所述凸条110设置在板体100的同一面时(上表面或下表面),优选设置,除最靠近容置槽210槽底的卡槽220不需要设置导向圆角230以外,其余卡槽220的槽口均设有导向圆角230。
当所述凸条110分别在板体100的上表面和下表面均设置时,所述容置槽210的夹持面上的卡槽220也可按上述实施例设置导向圆角230。例如若最接近所述板体100边缘的凸条110设置在板体100上表面,此时上夹持面211上除最靠近容置槽210槽底的卡槽220不需要设置导向圆角230,其余卡槽220的槽口均设有导向圆角230。此时下夹持面212上的卡槽220可均设置导向圆角230;为了保证装饰条200上下的稳定性,优选地,此时下夹持面212上除最靠近容置槽210槽底的卡槽220不需要设置导向圆角230,其余下夹持面212上的卡槽220的槽口均设有导向圆角230。
进一步地,当数个所述卡槽220同时设置在上夹持面211和下夹持面212时,位于上夹持面211上的卡槽220和位于下夹持面212上的卡槽220之间的关系不做具体限制。优选地,设置位于两夹持面上的卡槽220呈对称设置或交错设置;这样可使得装饰条200与板体100之间的连接更加平衡且稳固。
基于上述实施例,为了使所述板体100滑入容置槽210的槽口处更加顺利,因此在所述容置槽210的槽口设置导向圆角230。此时板体100可沿容置槽210槽口的导向圆角230顺利滑入容置槽210内。在此可以理解的是,所述导向圆角230是朝向所述容置槽210槽底的方向。
基于上述实施例,为了进一步增大装饰条200对板体100的夹持力度,优选设置所述装饰条200呈U形结构,其采用单一塑料挤塑成型,如此设置可形成两个弹性的夹持面。设置所述第一夹持面与所述第二夹持面之间的距离小于所述板体100的厚度;利用塑料的弹性将板体100夹持住。当然,也可以在所述第一夹持面与第二夹持面位于容置槽210槽口部分之间的距离小于所述板体100的厚度。
基于上述实施例,如图4所示,当所述板体100插入到所述容置槽210内后,所述板体100会与所述容置槽210槽底抵接,当使用时间久了或板体100插入到容置槽210内的力度过大,会造成所述槽底发生弯曲变形,因此为了增加槽底的强度,在所述容置槽210的槽底设有与所述板体100的端面抵接的的支撑筋条240。优选地,所述支撑筋条240设置在所述槽底的中间部位,使其恰好可以与所述板体100端部对应抵接。
基于上述实施例,所述板体100为放置在冰箱箱体内用于承重物品的搁架,其材质不做具体限制,其可以为塑料、玻璃或者网架,只要能在所述板体100边缘设置凸条110与装饰条200卡合即可。优选地,所述板体100为玻璃板,所述凸条110由油墨形成,且所述板体100与所述凸条110一体设置。具体在生产时,利用玻璃需要高温钢化的过程,在玻璃表面装饰条200镶嵌的地方,使用油墨丝印两条具有一定宽度和厚度且平行的凸条110,经过高温后丝印的纹理线将会变成很硬的凸条110贴附在玻璃的边缘,利用装饰条200预先开好的卡槽220,将其丝印凸台卡住,再加上装饰条200的夹持力的作用,使饰条在玻璃隔板上固定牢靠且不会轻易脱落。
本实用新型还提出一种冰箱,该冰箱包括所述冰箱隔板,该冰箱隔板的具体结构参照上述实施例,由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冰箱隔板,包括板体和设置在所述板体边缘处的装饰条,其特征在于,所述装饰条具有用于容置所述板体的边缘的容置槽,所述容置槽包括槽底,以及用于夹持所述板体的两夹持面;
所述板体与所述夹持面上均设有防滑结构。
2.如权利要求1所述的冰箱隔板,其特征在于,所述防滑结构包括:
凸条,设置在所述板体的板面的边缘处,且所述凸条的长度方向与所述板体板面的边缘平行;
卡槽,设置在所述夹持面与所述凸条对应的位置,且所述卡槽的长度方向与所述容置槽的长度方向相同;
所述凸条与卡槽相适配。
3.如权利要求2所述的冰箱隔板,其特征在于,所述卡槽靠近所述容置槽槽底一侧的槽口设有导向圆角。
4.如权利要求2所述的冰箱隔板,其特征在于,所述容置槽的槽口设有导向圆角。
5.如权利要求2所述的冰箱隔板,其特征在于,两所述夹持面上均设有所述卡槽,且位于两所述夹持面上的卡槽呈对称或交错设置;
所述板体的两板面上均设有所述凸条。
6.如权利要求1所述的冰箱隔板,其特征在于,所述容置槽的槽底设有与所述板体的端面抵接的的支撑筋条。
7.如权利要求1所述的冰箱隔板,其特征在于,所述两夹持面之间的距离小于所述板体的厚度。
8.如权利要求2所述的冰箱隔板,其特征在于,所述板体为玻璃板,所述凸条由油墨形成,且所述板体与所述凸条一体设置。
9.如权利要求2所述的冰箱隔板,其特征在于,所述凸条沿其长度方向为连续的或间断的。
10.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的冰箱隔板。
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