CN205782994U - 引射式燃烧装置及其防护罩 - Google Patents

Abstract

一种引射式燃烧装置，包括若干文丘里燃烧器以及围绕所述若干文丘里燃烧器且沿所述引射式燃烧装置轴向布置的多层防护罩，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上端开口和下端开口的火焰腔，在所述轴向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向尺寸大于下一层防护罩的径向尺寸，其中至少一层防护罩设有引射孔，所述引射孔穿过所述至少一层防护罩的底端的壁面，从而达到增大空气引射量的目的。本实用新型设计构思巧妙，结构简单易实现，且成本低廉，可有效解决引射式燃烧装置引射量不足，燃烧不充分，排放差等问题。

Description

引射式燃烧装置及其防护罩

技术领域

本发明涉及一种引射式燃烧装置，特别是涉及一种引射式燃烧装置的防护罩结构。

背景技术

在石化装置中，防控火炬系统能及时处理生产装置中排放的多余、有害、不平衡的废气，并能处理试车、开停车时产生的不合格气体，以及事故时瞬时放出的大量气体，保证装置正常、安全运行。

放空火炬系统一般采用引射式燃烧装置，其包括若干层文丘里燃烧器对燃气进行燃烧。若干层防护罩环设在这些文丘里燃烧器周围以形成火焰腔，挡住热量辐射。同时，这些防护罩的底端要形成引射区以引射的方式吸入空气参与燃烧。如果引射量不够，则燃烧不充分，排放较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种引射式燃烧装置的防护罩，其可增大空气引射量。

本发明还提出一种应用上述防护罩的引射式燃烧装置，其可增大空气引射量。

一种引射式燃烧装置，包括若干文丘里燃烧器以及围绕所述若干文丘里燃烧器且沿所述引射式燃烧装置轴向布置的多层防护罩，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上端开口和下端开口的火焰腔，在所述轴向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向尺寸大于下一层防护罩的径向尺寸从而在所述相邻的两层防护罩之间形成与所属火焰腔流体相通的引射区，至少一层防护罩设有引射孔，所述引射孔穿过所述至少一层防护罩的底端的壁面。

在一实施例中，所述引射孔沿所述至少一层防护罩的底端的周向间隔排列。

在一实施例中，所述至少一层防护罩为所述多层防护罩的最底层防护罩。

在一实施例中，所述至少一层防护罩包括多层靠近所述引射式燃烧装置底部的防护罩。

在一实施例中，所述若干文丘里燃烧器包括多圈周向间隔排列的文丘里燃烧器，所述多圈周向间隔排列的文丘里燃烧器设置在所述多层靠近所述引射式燃烧装置底部的防护罩的外围。

本发明还提出一种引射式燃烧装置的防护罩，所述防护罩在周向上封闭以形成具有上端开口和下端开口的火焰腔，所述下端开口用以让空气进入所述火焰腔，所述防护罩设有引射孔，所述引射孔穿过所述防护罩的壁面并构造成以引射的方式吸入空气至所述火焰腔。

在一实施例中，所述引射孔开设在靠近所述下端开口的壁面上。

在一实施例中，所述引射孔为方形孔。

在一实施例中，所述引射孔在所述防护罩的周向上的开孔率大于50％。

综上所述，本发明提供了一种引射式燃烧装置的防护罩，防护罩上设置引射孔，引射孔穿过所述防护罩靠近下端的壁面并构造成以引射的方式吸入空气至引射式燃烧装置的火焰腔，以增加引射式燃烧装置的空气引射量。本发明还提供一种引射式燃烧装置，该引射式燃烧装置包括多层防护罩，通过在至少一层防护罩上设置引射孔来增大引射式燃烧装置的空气引射量。本发明设计构思巧妙，结构简单易实现，且成本低廉，可有效解决引射式燃烧装置引射量不足，燃烧不充分，排放差等问题。

附图说明

图1是引射式燃烧装置的整体结构示意图。

图2是撬装外框与防护罩的立体示意图。

图3是去掉撬装外框的防护罩与燃烧器的纵向剖视图。

图4是防护罩的立体示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

本发明提供一种引射式燃烧装置，该引射式燃烧装置包括沿竖直方向布置的多层防护罩及多层文丘里燃烧器，每层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔，在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与火焰腔流体相通的引射区。多层文丘里燃烧器包括至少一上层文丘里燃烧器和设置于最下层防护罩内的底层文丘里燃烧器，所述至少一上层文丘里燃烧器设置于防护罩的外周面并沿其周向间隔分布，每一上层文丘里燃烧器的上部伸入所述引射区以使文丘里燃烧器形成的火焰至少在水平方向上被紧挨着的上一层防护罩遮住，所述底层文丘里燃烧器设置于最下层防护罩内。

在如图1至图3所示的实施例中，所述引射式燃烧装置包括引射式燃烧装置10和撬装外框12。引射式燃烧装置10包括若干文丘里燃烧器14以及围绕若干文丘里燃烧器14且沿引射式燃烧装置10轴向布置的多层防护罩16。撬装外框12与多层防护罩16固定连接。

撬装外框12包括若干外框杆18及垂直连接于任意两相邻外框杆18之间的若干横杆19。在所示的实施例中，撬装外框12包括四根外框杆18，四根外框杆18与引射式燃烧装置10的轴向平行，垂直连接于任意两相邻外框杆18之间的四根横杆19形成一正方形，多层防护罩16容置在四根外框杆18之间。

在所示的实施例中，多层防护罩16包括四层防护罩，分别为第一层防护罩20(最底层防护罩)、第二层防护罩22、第三层防护罩24和第四层防护罩26，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上下两开口端的火焰腔28。在竖直方向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护罩之间形成一与火焰腔28流体相通的引射区。例如，对于第一层防护罩20和第二层防护罩22，第二层防护罩22的径向宽度大于第一层防护罩20的径向宽度，两层防护罩之间形成一与所述火焰腔28流体相通的引射区30。在其他实施例中，第四层防护罩26外还可设置至少一层防护罩。

在所述的实施例中，每层防护罩的截面为圆形，因此上述“径向宽度”实际上为防护罩的直径。如果防护罩为其他形状，例如矩形，则上述“径向宽度”为与燃烧装置的轴向垂直的方向上的尺寸。同理，下面将要使用的术语“周向”也并不意味着防护罩为圆形，其表示围绕防护罩的方向，而无论防护罩的截面是何形状，例如上述的圆形或矩形。

在所示的实施例中外框杆18为四根，在其他未画出的实施例中，外框杆18也可以大于四根。

所述若干文丘里燃烧器14包括多圈周向间隔排列的文丘里燃烧器，所述多圈周向间隔排列的文丘里燃烧器设置在多层靠近引射式燃烧装置10底部的防护罩16的外围。

具体来说，在所示的实施例中，若干文丘里燃烧器14包括四层文丘里燃烧器，分别为第一层文丘里燃烧器32(底层文丘里燃烧器)、第二层文丘里燃烧器34、第三层文丘里燃烧器36和第四层文丘里燃烧器38。其中，第一层文丘里燃烧器32设置于第一层防护罩20的内部，第二层文丘里燃烧器34设置于第一层防护罩20的外周面并沿其周向间隔分布，第三层文丘里燃烧器36设置于第二层防护罩22的外周面并沿其周向间隔分布，第四层文丘里燃烧器38设置于第三层防护罩24的外周面并沿其周向间隔分布，且第二、三、四层文丘里燃烧器的上部分别伸入对应的引射区，以使第二、三、四层文丘里燃烧器形成的火焰至少在水平方向上被紧邻的上一层防护罩遮住。在其他实施例中，可以在更多或更少靠下的连续多层或一层防护罩上设置文丘里燃烧器。

在所述多层防护罩16中，至少一层防护罩设有用于增大引射式燃烧装置10空气引射量的引射孔40，引射孔40设置为穿过所述至少一层防护罩的底端的壁面，引射孔40沿所述至少一层防护罩的底端的周向间隔排列。

本实施例中，所述至少一层防护罩为多层防护罩16中的最底层防护罩20，即第一层防护罩20。下面以最底层防护罩20为例进行详细说明。

请参考图4，最底层防护罩20在周向上封闭以形成具有上端开口42和下端开口44的火焰腔28，下端开口44用以让空气进入火焰腔28参与燃烧，最底层防护罩20上设有若干引射孔40，引射孔40穿过最底层防护罩20的壁面并构造成以引射的方式吸入空气至火焰腔28。在所示的实施例中，引射孔40为方形孔，开设在靠近下端开口44的壁面上，且引射孔40沿最底层防护罩20的周向间隔排列。

引射式燃烧装置10还包括点火装置(图未示出)，防护罩靠近上端开口的位置设有关于引射式燃烧装置10中心轴对称的两个开口，所述点火装置伸入所述开口内以为设置于其内的文丘里燃烧器点火。在所示的实施例中，所述至少一层靠下的防护罩包括最底层防护罩20，最底层防护罩20靠近上端开口42的位置设有关于引射式燃烧装置10中心轴对称的两个开口46。在其他实施例中，所述至少一层靠下的防护罩也可以包括靠近引射式燃烧装置10底部的多层防护罩，例如第一层防护罩20、第二层防护罩22和第三层防护罩24。

由于最底层防护罩下方设有很多燃料管路和控制设备，可能会发生最底下一层文丘里燃烧器的空气引射量不足的情形。上述实施例中，在靠近下端开口44的壁面上设有引射孔40，加大空气引射量，可以显著改善空气引射量不足的问题。但上述介绍仅为本发明一较佳实施例，在其他实施例中，引射孔40也可以根据设计需求开设在防护罩的其他位置，只要能增加引射式燃烧装置10的空气引射量即可。

也应当理解的是，虽然在所示的实施例中，引射孔40设计为方形孔，且沿最底层防护罩20的周向间隔排列，但在其他实施例中，根据设计需要，引射孔40也可以设计成其他形状，例如圆形或椭圆形，并以其他方式排列，例如以波纹状排列。

在所示的实施例中，引射孔40在最底层防护罩20的周向上的开孔率大于50％，在本申请中，术语“周向上的开孔率”是指在设有引射孔40的这一个周向带状区域里，开孔占整个带状面积的百分比，本实施例的开孔率为大于50％，在其他实施例中，也可以是其他比例的开孔率。

上述是以所述至少一层防护罩为多层防护罩16的最底层防护罩20为例进行说明的，在其他实施例中，根据引射式燃烧装置10的具体引射量情况，所述至少一层防护罩也可以是包括多层靠近引射式燃烧装置10底部的防护罩，例如包括第一层防护罩20和第二层防护罩22，即在第一层防护罩20和第二层防护罩22的壁面下端开设引射孔40，进一步增大空气引射量，以满足引射式燃烧装置10的工作需求，本发明不对此限定。

综上所述，本发明提供了一种引射式燃烧装置的防护罩，防护罩上设置引射孔，引射孔穿过所述防护罩靠近下端的壁面并构造成以引射的方式吸入空气至引射式燃烧装置的火焰腔，以增加引射式燃烧装置的空气引射量。本发明还提供一种引射式燃烧装置，该引射式燃烧装置包括多层防护罩，通过在至少一层防护罩上设置引射孔来增大引射式燃烧装置的空气引射量。本发明设计构思巧妙，结构简单易实现，且成本低廉，可有效解决引射式燃烧装置引射量不足，燃烧不充分，排放差等问题。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (10)

1.一种引射式燃烧装置，包括若干文丘里燃烧器以及围绕所述若干文丘里燃烧器且沿所述引射式燃烧装置轴向布置的多层防护罩，每一层防护罩在周向上封闭以形成具有上端开口和下端开口的火焰腔，在所述轴向上相邻的两层防护罩中，上一层防护罩的径向尺寸大于下一层防护罩的径向尺寸从而在所述相邻的两层防护罩之间形成与所属火焰腔流体相通的引射区，其特征在于，至少一层防护罩设有引射孔，所述引射孔穿过所述至少一层防护罩的底端的壁面。

2.如权利要求1所述的引射式燃烧装置，其特征在于，所述引射孔沿所述至少一层防护罩的底端的周向间隔排列。

3.如权利要求2所述的引射式燃烧装置，其特征在于，所述至少一层防护罩为所述多层防护罩的最底层防护罩。

4.如权利要求2所述的引射式燃烧装置，其特征在于，所述至少一层防护罩包括多层靠近所述引射式燃烧装置底部的防护罩。

5.如权利要求4所述的引射式燃烧装置，其特征在于，所述若干文丘里燃烧器包括多圈周向间隔排列的文丘里燃烧器，所述多圈周向间隔排列的文丘里燃烧器设置在所述多层靠近所述引射式燃烧装置底部的防护罩的外围。

6.一种引射式燃烧装置的防护罩，所述防护罩在周向上封闭以形成具有上端开口和下端开口的火焰腔，所述下端开口用以让空气进入所述火焰腔，其特征在于，所述防护罩设有引射孔，所述引射孔穿过所述防护罩的壁面并构造成以引射的方式吸入空气至所述火焰腔。

7.如权利要求6所述的引射式燃烧装置的防护罩，其特征在于，所述引射孔开设在靠近所述下端开口的壁面上。

8.如权利要求7所述的引射式燃烧装置的防护罩，其特征在于，所述引射孔沿所述防护罩的周向间隔排列。

9.如权利要求6-8任意一项所述的引射式燃烧装置的防护罩，其特征在于，所述引射孔为方形孔。

10.如权利要求8所述的引射式燃烧装置的防护罩，其特征在于，所述引射孔在所述防护罩的周向上的开孔率大于50％。