CN205782032U - 一种压力管道泄漏信号检测实验系统 - Google Patents

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封皓
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Abstract

本实用新型公开了一种压力管道泄漏信号检测实验系统,包括:蓄水箱,蓄水箱上设置有压力泵,压力泵和输水管道连接,输水管道上设置有压力阀;蓄水箱连接回收槽;待测管道上设置有压力计、且待测管道上通过胶粘或土埋固定设置有传感光纤;传感光纤通过分布式光纤传感主机模块连接计算机;输水管道和待测管道分别连接阀门;待测管道上开设有泄漏孔;分布式光纤传感主机模块用于提供探测输入光、并检测返回的光信号,将光信号转化为模拟电信号,并将模拟电信号转化为数字信号,传给计算机;计算机接收数字信号,给出泄漏信息。该实验系统可以工作在多种不同材质的待测管道下,检测出多种泄漏孔径、压力条件下的泄漏信号,实现了对管道泄漏的定位。

Description

一种压力管道泄漏信号检测实验系统
技术领域
本实用新型涉及管道泄漏信号检测领域,尤其涉及一种压力管道泄漏信号检测实验系统。
背景技术
管道广泛应用于石油、天然气以及水资源等的运输中。由于管道距离较长,时常经过无人地区,或者管道本身被地埋等因素,如何对管道泄漏的情况进行排查以及定位泄漏位置,往往是个复杂的课题。
管道泄漏检测方法主要有:人工检测法;以水听器为代表的点式传感方法;以负压波为代表的管道末端检测方法;以及以声光纤法为代表的分布式连续检测法。
1、人工检测法需要耗费巨大的人力物力,已被其他检测方式取代。
2、以水听器为代表的点式传感方法,具有单点检测性能好,定位准确的特点,但其不适合长距离,大范围的布设,并且由于传感器众多,系统集成复杂。
3、以负压波为代表的管道末端检测方法,具有检测范围大、可靠性高以及灵敏度高的特点,但其定位能力受信号质量影响,定位准确度较差。
4、以声光纤法为代表的分布式连续检测法,是近几十年在激光技术发展下新兴的检测手段。该方法可以对数十公里长的管线同时进行检测,通过检测带压管道泄漏产生的介质在管道上产生的振动,来对管道泄漏进行检测和定位,且检测灵敏度高、定位精度高,具有广泛的应用前景。但是由于周围环境也存在振动,为了识别管道泄漏引起的振动,需在事前对泄漏信号进行采集,需要有专业的系统工具进行特征分析。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压力管道泄漏信号检测实验系统,该实验系统可以在多种不同材质的管道下,检测出多种泄漏孔径、多种压力条件下的泄漏信号,实现了对管道泄漏定位,详见下文描述:
一种压力管道泄漏信号检测实验系统,所述实验系统包括:蓄水箱,所述蓄水箱上设置有压力泵,所述压力泵和输水管道连接,所述输水管道上设置有压力阀;所述蓄水箱连接回收槽;
待测管道上设置有压力计、且待测管道上通过胶粘或土埋固定设置有传感光纤;所述传感光纤通过分布式光纤传感主机模块连接计算机;所述输水管道和所述待测管道分别连接阀门;所述待测管道上开设有泄漏孔;
所述分布式光纤传感主机模块用于提供探测输入光、并检测返回的光信号,将所述光信号转化为模拟电信号,并将所述模拟电信号转化为数字信号,传给所述计算机;所述计算机接收所述数字信号,给出泄漏信息。
进一步地,所述输水管道的端面为软管。
进一步地,所述压力计用于测量所述待测管道内的液体压力。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是:本实用新型提供的实验系统可以工作在多种不同材质的待测管道下,检测出多种泄漏孔径、压力条件下的泄漏信号,完成了信号采集和特征分析,实现了对管道泄漏的定位;该实验系统具有结构设计合理、检测灵敏度高、定位精度高、使用方便、适用性广泛等优点,可以为研究管道泄漏信号特征提供实验支持。
附图说明
图1为本实用新型提供的压力管道泄漏信号检测实验系统的结构示意图;
图2为泄漏定位结果图;
图3为所检测到的泄漏点时域信号和背景信号的对比图;
图4为所检测到的泄漏点频域信号和背景信号的对比图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1:蓄水箱; 2:压力泵;
3:压力阀; 4:输水管道;
5:待测管道; 6:压力计;
7:回收槽; 8:传感光纤;
9:分布式光纤传感主机模块; 10:计算机;
11:阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
在使用分布式光纤测振法检测管道泄漏时,需要事先获得待测管道泄漏所产生振动的特征。在本实验系统中,可以模拟和测试各种管材在压力条件下的泄漏规律和振动信号特征,为分布式光纤测振法检测管道泄漏提供数据支持。
实施例1
本实用新型实施例提供了一种压力管道泄漏信号检测实验系统,参见图1,压力管道泄漏信号检测实验系统包括:蓄水箱1、压力泵2、压力阀3、输水管道4、待测管道5、压力计6、回收槽7、传感光纤8、分布式光纤传感主机模块9、计算机10和阀门11。
其中,蓄水箱1上设置有压力泵2,压力泵2和输水管道4连接,输水管道4上设置有压力阀3;待测管道5上设置有压力计6;回收槽7与蓄水箱1相连接;传感光纤8通过胶粘或土埋固定在待测管道5上;传感光纤8通过分布式光纤传感主机模块9连接计算机10;阀门11分别连接输水管道4和待测管道5。
其中,蓄水箱1为液体储存装置,为内循环的液体提供暂存空间。压力泵2为动力装置,为液体循环提供压力。压力阀3用于配合压力泵2,以调节待测管道5内液体压力至所需值。
输水管道4端面为软管,可以配合不同孔径的待测管道5。
待测管道5上具有事先制造好的泄漏孔,其泄漏孔的孔径、位置、数量均可事先加工。压力计6测量待测管道5内的液体压力,为测试提供参考数据。回收槽7用于回收待测管道5泄漏处的液体,并利用重力将液体送回蓄水箱1。
传感光纤8通过胶粘或土埋固定在待测管道5上,用于检测待测管道5上的泄漏信号。分布式光纤传感主机模块9为实验系统提供探测输入光并检测返回的光信号,将光信号转化为模拟电信号,再将模拟电信号转化为数字信号,传给计算机10。
计算机10负责处理从分布式光纤传感主机模块9接收到的数字信号,给出泄漏信息,如泄漏位置、泄漏特征、泄漏程度等。
阀门11用于在刚开始液体循环时排空输水管道4和待测管道5内的空气,在测试时处于关闭状态。
具体实现时,该实验系统工作时,首先,将压力阀3和阀门11打开,启动压力泵2,将输水管道4和待测管道5内的空气排出。之后,关闭阀门11,调节压力阀3,将压力计6的示数调制实验所需大小。待压力计6的示数稳定后,启动分布式光纤传感主机模块9和计算机10,采集和处理实验信号。
当需要测量其他类型的管道时,关闭系统,替换待测管道5,重新开始工作测量。
其中,计算机10的处理过程,为本领域技术人员所公知,本实用新型实施例对计算机10的处理过程未做任何改进。
实施例2
本实用新型提供的压力管道泄漏信号检测实验系统实验结果:
参见图2、图3和图4,实验使用直径为63mm的聚氯乙烯塑料管材作为待测管道5,在管材上人工制造直径5mm的圆形泄漏孔,使用胶将传感光纤8粘在待测管道5上,同时覆盖沙土。在0.1Mpa的水压下,测得其泄漏信号。
参见图2,横坐标为距离管道首端的距离,纵坐标为该位置振动的强度幅值,泄漏孔位于待测管道5的450m处,表明该实验系统能准确找到待测管道5的泄漏位置。
参见图3,所检测到的泄漏点时域信号和背景信号对比,横坐标为系统运行时间,纵坐标为振动波形的幅值,泄漏所产的振动波形(点状线)和背景波形(线形线),表明该实验系统能有效检测到振动波形,其振动模式和背景噪声有显著区别。
参见图4,所检测到的泄漏点频域信号和背景信号对比,横坐标为振动频率,纵坐标为振动声强的幅值,泄漏信号的频谱(线形线)和背景噪声频谱(点状线),表明在63mm聚氯乙烯管材上,0.1MPa水压下,直径5mm的圆孔泄漏产生的振动信号主要集中在75Hz以下,其振动特征明显。
通过上述实验数据表明,该实验系统具有结构设计合理、检测灵敏度高、定位精度高、使用方便、适用性广泛等优点,可以为研究管道泄漏信号特征提供实验支持。
本实用新型实施例对各器件的型号除做特殊说明的以外,其他器件的型号不做限制,只要能完成上述功能的器件均可。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施例的示意图,上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种压力管道泄漏信号检测实验系统,所述实验系统包括:蓄水箱,所述蓄水箱上设置有压力泵,所述压力泵和输水管道连接,所述输水管道上设置有压力阀;所述蓄水箱连接回收槽;其特征在于,
待测管道上设置有压力计、且待测管道上通过胶粘或土埋固定设置有传感光纤;所述传感光纤通过分布式光纤传感主机模块连接计算机;所述输水管道和所述待测管道分别连接阀门;所述待测管道上开设有泄漏孔;
所述分布式光纤传感主机模块用于提供探测输入光、并检测返回的光信号,将所述光信号转化为模拟电信号,并将所述模拟电信号转化为数字信号,传给所述计算机;所述计算机接收所述数字信号,给出泄漏信息。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道泄漏信号检测实验系统,其特征在于,所述输水管道的端面为软管。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道泄漏信号检测实验系统,其特征在于,所述压力计用于测量所述待测管道内的液体压力。
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