CN205779005U - 井下多分层溜矿井卸矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山井下采矿技术领域，公开了一种井下多分层溜矿井卸矿装置，本装置安装在矿石溜矿井与各分层运输巷道的联络通道的连接处，所述联络巷道的底部设有矿石进口、溜矿井的侧壁上设有矿石出口，本装置包括倾斜连接在矿石进口与矿石出口之间溜矿斜槽，矿石进口的上方安装有钢制格筛，钢制格筛通过金属锚杆固定在联络巷道的底板上，溜矿井与联络巷道相连接的外侧壁上通过金属锚杆固定有挡墙槽钢立柱，挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间填充有圆木挡墙。本实用新型实现了只需要在井下布置一个溜矿井，就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井，具备了多分层同时卸矿的效果，有效地降低了生产成本，提高了采矿效率。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山井下采矿设备技术领域，具体的说是一种井下多分层卸矿装置。
背景技术
矿山井下采场矿石采出后，通常使用运输设备运至溜矿井，经溜矿井放至矿车上，再经过中段运输、提升设备提升至地表。
现有的溜矿井都是单分层卸矿，而矿山采矿常为多分层作业，需要设置多条溜矿井。溜矿井的施工难度大、费用高、周期长，多个溜矿井的设置会影响矿山整体开采的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种井下多分层溜矿井卸矿装置，实现同一溜矿井多分层同时卸矿、减少溜矿井的施工数量，节约费用。
为满足上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种井下多分层溜矿井卸矿装置，本装置安装在矿石溜矿井与各分层运输巷道的联络通道的连接处，所述联络巷道的底部设有矿石进口、溜矿井的侧壁上设有矿石出口，矿石进口的位置高于矿石出口的位置，本装置包括倾斜连接在矿石进口与矿石出口之间溜矿斜槽，矿石进口的上方安装有钢制格筛，钢制格筛通过金属锚杆固定在联络巷道的底板上，溜矿井与联络巷道相连接的外侧壁上通过金属锚杆固定有挡墙槽钢立柱，挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间填充有圆木挡墙。
优选的，所述溜矿斜槽的底面与联络巷道的底部之间的夹角a大于50°。
优选的，所述钢制格筛的上方设有可移动钢筋防护网。
优选的，所述钢制格筛由工字钢、钢板焊接而成，钢制格筛的每个网孔的尺寸为450×450 mm。
优选的，所述钢筋防护网由直径为Φ6~8mm的钢筋焊制而成，钢筋防护网的网孔尺寸为150 ×150mm。
优选的，所述圆木挡墙固定在挡墙槽钢立柱上。
在卸矿时，先打开钢制格筛上的钢筋防护网，将矿石运输卸载到钢制格筛上，矿石通过溜矿斜槽传送到溜矿井中，经运输设备输送出去。卸矿完毕后，将钢筋防护网扣合在钢制格筛上，防止人员和杂物落入溜矿井中。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型在各分层运输巷道的联络通道与溜矿井的连接处设置溜矿斜槽，实现了只需要在井下布置一个溜矿井，就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井，具备了多分层同时卸矿的效果，有效地降低了生产成本，提高了采矿效率；
（2）本实用新型在联络通道的矿石进口上设置钢制格筛能够阻止大块的矿石和运输设备坠入溜矿井中，保障了作业安全；
（3）本实用新型在联络通道的侧壁上设置挡墙槽钢立柱，有效地减缓了卸矿时矿石对联络通道侧壁的冲击，使得溜矿井的侧壁更加牢固；在挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间设置圆木挡墙，进一步缓冲了溜矿井侧壁所承受的冲击力，增加了溜矿井侧壁抗冲击的能力；
（4）在钢制格筛的上方敷设钢筋防护网，能够防护人员和杂物坠入溜矿井中，消除了安全隐患；
（5）本实用新型具备架设速度快，结构简单，施工便捷，使用安全，挡墙槽钢立柱、圆木挡墙、钢制格筛及防护网可循环使用，制造成本低廉等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中本实用新型的侧视图；
图3为图1中本实用新型的俯视图；
图中：1、溜矿井，2、溜矿斜槽，3、锚杆，4、钢制格筛，5、圆木挡墙，6、挡墙槽钢立柱，7、联络巷道，9、分层运输巷道，10、矿石进口，11、矿石出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种井下多分层溜矿井卸矿装置，本装置安装在矿石溜矿井1与各分层运输巷道9的联络通道7的连接处，所述联络巷道7的底部设有矿石进口10、溜矿井1的侧壁上设有矿石出口11，矿石进口10的位置高于矿石出口11的位置，本装置包括倾斜连接在矿石进口10与矿石出口11之间溜矿斜槽2，矿石进口10的上方安装有钢制格筛4，钢制格筛4通过金属锚杆3固定在联络巷道7的底板上，溜矿井1与联络巷道7相连接的外侧壁上通过金属锚杆3固定有挡墙槽钢立柱6，挡墙槽钢立柱6与溜矿井1的侧壁之间填充有圆木挡墙5，圆木挡墙5固定在挡墙槽钢立柱6上。
溜矿斜槽2的底面与联络巷道7的底部之间的夹角a大于50°。
钢制格筛4的上方设有可移动钢筋防护网8。钢制格筛4由工字钢、钢板焊接而成，钢制格筛4的每个网孔的尺寸为450×450 mm。钢筋防护网8由直径为Φ6~8mm的钢筋焊制而成，钢筋防护网8的网孔尺寸为150 ×150mm。
本实用新型的施工过程如下：
1、溜矿斜槽的开掘：在矿石溜矿井1与各分层运输巷道9的联络巷道7连接处，用凿岩爆破的方法开凿溜矿斜槽2；
2、钢制格筛的制作、安装：钢制格筛4由工字钢、钢板焊接而成，钢制格筛4上孔网尺寸为450×450mm；在溜矿斜槽2侧面的分层联络巷道7底板或侧帮上施工锚杆孔，用金属锚杆3将格筛4固定在分层联络巷道7底板上；钢筋防护网8使用直径为Φ6~8mm钢筋焊接而成，孔网尺寸为150×150mm，钢筋防护网8在不卸矿时敷设在钢制格筛上表面，起到安全防护作用；
3、挡墙的安装：在矿石溜矿井1旁侧的联络巷道7顶板上施工锚杆孔，安装锚杆3将挡墙槽钢立柱6固定在联络巷道7顶板和钢制格筛4上，在挡墙槽钢立柱6靠近溜井侧架设固定圆木，制成圆木挡墙5。
在卸矿时，先打开钢制格筛上的钢筋防护网，将矿石运输卸载到钢制格筛上，矿石通过溜矿斜槽传送到溜矿井中，经运输设备输送出去。卸矿完毕后，将钢筋防护网扣合在钢制格筛上，防止人员和杂物坠入溜矿井中。
本实用新型在各分层运输巷道的联络通道与溜矿井的连接处设置溜矿斜槽，实现了只需要在井下布置一个溜矿井，就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井，具备了多分层同时卸矿的效果，有效地降低了生产成本，提高了采矿效率。
Claims (6)
1.一种井下多分层溜矿井卸矿装置，本装置安装在矿石溜矿井（1）与各分层运输巷道（9）的联络通道（7）的连接处，所述联络巷道（7）的底部设有矿石进口（10）、溜矿井（1）的侧壁上设有矿石出口（11），矿石进口（10）的位置高于矿石出口（11）的位置，其特征在于：本装置包括倾斜连接在矿石进口（10）与矿石出口（11）之间溜矿斜槽（2），矿石进口（10）的上方安装有钢制格筛（4），钢制格筛（4）通过金属锚杆（3）固定在联络巷道（7）的底板上，溜矿井（1）与联络巷道（7）相连接的外侧壁上通过金属锚杆（3）固定有挡墙槽钢立柱（6），挡墙槽钢立柱（6）与溜矿井（1）的侧壁之间填充有圆木挡墙（5）。
2.根据权利要求1所述的井下多分层溜矿井卸矿装置，其特征在于：所述溜矿斜槽（2）的底面与联络巷道（7）的底部之间的夹角a大于50°。
3.根据权利要求1或2所述的井下多分层溜矿井卸矿装置，其特征在于：所述钢制格筛（4）的上方设有可移动钢筋防护网（8）。
4.根据权利要求3所述的井下多分层溜矿井卸矿装置，其特征在于：所述钢制格筛（4）由工字钢、钢板焊接而成，钢制格筛（4）的每个网孔的尺寸为450×450 mm。
5.根据权利要求4所述的井下多分层溜矿井卸矿装置，其特征在于：所述钢筋防护网（8）由直径为Φ6~8mm的钢筋焊制而成，钢筋防护网（8）的网孔尺寸为150 ×150mm。
6.根据权利要求5所述的井下多分层溜矿井卸矿装置，其特征在于：所述圆木挡墙（5）固定在挡墙槽钢立柱（6）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620342075.2U CN205779005U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 井下多分层溜矿井卸矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620342075.2U CN205779005U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 井下多分层溜矿井卸矿装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205779005U true CN205779005U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57411972
Family Applications (1)
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| CN201620342075.2U Active CN205779005U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 井下多分层溜矿井卸矿装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205779005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109630139A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种矿山多平面出矿斜溜井施工方法及出矿装置 |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620342075.2U patent/CN205779005U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109630139A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 中国华冶科工集团有限公司 | 一种矿山多平面出矿斜溜井施工方法及出矿装置 |
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