CN205776861U

CN205776861U - 一种衬板可拆装式防爆舱

Info

Publication number: CN205776861U
Application number: CN201620612934.5U
Authority: CN
Inventors: 张延年; 汪青杰; 翟华
Original assignee: Shenyang Jianzhu University
Current assignee: Shenyang Jianzhu University
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2016-06-21
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2026-06-21

Abstract

本实用新型提供了一种衬板可拆装式防爆舱，高强防爆壳体的横断面为方形、矩形或圆形壳体，方形、矩形壳体在角部采用圆形过渡；在四个角部预埋衬板安装板，可拆装防裂高阻尼衬板与衬板安装板采用螺栓连接；在高强防爆壳体和可拆装防裂高阻尼衬板之间铺设柔性阻燃缓冲板。本实用新型的有益效果是抗爆能力强、变形能力大、抗裂能力高，重量轻，最大限度吸收爆炸冲击能量，防爆效果好，能显著控制爆炸灾害。衬板可方便拆换，重复使用，节省材料，保护环境，并最大限度保护人民生命和产出安全。

Description

一种衬板可拆装式防爆舱

技术领域

本实用新型涉及防止或减少冲击保证对结构产生破坏的防护装置，属于结构工程领域，特别是涉及一种衬板可拆装式防爆舱。

背景技术

各类易燃易爆的石油化工等产品，时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失，为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失，有必要开发防爆效果好的防爆舱。

发明内容

本实用新型的目的在于防爆墙在爆炸荷载作用下破裂而造成的二次破坏，最大限度地提升防爆墙的抗爆能力、变形能力和抗裂能力，显著降低爆炸灾害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

衬板可拆装式防爆舱，主要包括高强防爆壳体、柔性阻燃缓冲板、可拆装防裂高阻尼衬板、衬板安装板、抗爆混凝土、环形钢板骨架、衬板安装加强钢板和螺栓孔，高强防爆壳体的横断面为方形、矩形或圆形壳体，方形、矩形壳体在角部采用圆形过渡；在四个角部预埋衬板安装板，可拆装防裂高阻尼衬板与衬板安装板采用螺栓连接；在高强防爆壳体和可拆装防裂高阻尼衬板之间铺设柔性阻燃缓冲板。

高强防爆壳体优先采用钢骨混凝土组合结构，其厚度优先采用外径的5~10%；环形钢板骨架采用环形封闭钢板，优先等间距布置；在形钢板骨架角部安装衬板安装加强钢板，二者优先焊接连接；螺栓孔优先设置在靠近环形钢板骨架的两侧，优先均匀分布；

在环形钢板骨架的钢板上优先开设板体开孔，开孔位置避开板体角部，分别优先在四周钢板的每边的三分之二范围内开孔，开孔优先采用圆孔和椭圆孔，且优先均匀分布；板体开孔优先布设壳体内纵向钢筋，且混凝土贯通整个板体开孔；

抗爆混凝土优先采用纤维混凝土，纤维优先采用钢纤维、碳纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维，纤维体积含量为1~2%，长度为10~50mm，直径为0.3mm~1.5mm。

可拆装防裂高阻尼衬板优先采用高韧性高阻尼混凝土，混凝土等级采用C30~C50；每立方米混凝土添加橡胶纤维0.5kg~3kg，橡胶纤维直径1~3mm，长度为10~50mm，橡胶纤维优先采用废弃轮胎加工制成；阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为2~10%。

柔性阻燃缓冲板优先采用阻燃聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉、柔性阻燃橡胶、柔性阻燃塑料。

本实用新型的有益效果是抗爆能力强、变形能力大、抗裂能力高，重量轻，最大限度吸收爆炸冲击能量，防爆效果好，能显著控制爆炸灾害。衬板可方便拆换，重复使用，节省材料，保护环境，并最大限度保护人民生命和产出安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型中的衬板可拆装式防爆舱作进一步说明：

图1为本实用新型衬板可拆装式防爆舱横断面示意图；

图2为高强防爆壳体侧面示意图；

图3为环形钢板骨架示意图；

图中：1为高强防爆壳体；2为柔性阻燃缓冲板；3为可拆装防裂高阻尼衬板；4为衬板安装板；1-1为抗爆混凝土；1-2为环形钢板骨架；1-3为衬板安装加强钢板；1-4为螺栓孔；1-2-1为钢板；1-2-2为板体开孔；1-2-3为板体角部。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

一种衬板可拆装式防爆舱，如图1~图3所示，主要包括高强防爆壳体1、柔性阻燃缓冲板2、可拆装防裂高阻尼衬板3、衬板安装板4、抗爆混凝土1-1、环形钢板骨架1-2、衬板安装加强钢板1-3和螺栓孔1-4。

高强防爆壳体1的横断面为方形、矩形或圆形壳体，方形、矩形壳体在角部采用圆形过渡；在四个角部预埋衬板安装板4，可拆装防裂高阻尼衬板3与衬板安装板4采用螺栓连接；在高强防爆壳体1和可拆装防裂高阻尼衬板3之间铺设柔性阻燃缓冲板2。

高强防爆壳体1优先采用钢骨混凝土组合结构，其厚度优先采用外径的5~10%；环形钢板骨架1-2采用环形封闭钢板，优先等间距布置；在形钢板骨架1-2角部安装衬板安装加强钢板1-3，二者优先焊接连接；螺栓孔1-4优先设置在靠近环形钢板骨架1-2的两侧，优先均匀分布；

在环形钢板骨架1-2的钢板1-2-1上优先开设板体开孔1-2-2，开孔位置避开板体角部1-2-3，分别优先在四周钢板1-2-1的每边的三分之二范围内开孔，开孔优先采用圆孔和椭圆孔，且优先均匀分布；板体开孔1-2-2优先布设壳体内纵向钢筋，且混凝土贯通整个板体开孔1-2-2；

抗爆混凝土1-1优先采用纤维混凝土，纤维优先采用钢纤维、碳纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维，纤维体积含量为1~2%，长度为10~50mm，直径为0.3mm~1.5mm。

可拆装防裂高阻尼衬板3优先采用高韧性高阻尼混凝土，混凝土等级采用C30~C50；每立方米混凝土添加橡胶纤维0.5kg~3kg，橡胶纤维直径1~3mm，长度为10~50mm，橡胶纤维优先采用废弃轮胎加工制成；阻尼材料优先采用聚乙烯醇、聚丙乳液、丁苯乳胶或硅灰的一种或多种，其体积比为2~10%。

柔性阻燃缓冲板2优先采用阻燃聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉、柔性阻燃橡胶、柔性阻燃塑料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种衬板可拆装式防爆舱，包括高强防爆壳体(1)、柔性阻燃缓冲板(2)、可拆装防裂高阻尼衬板(3)、衬板安装板(4)、抗爆混凝土(1-1)、环形钢板骨架(1-2)、衬板安装加强钢板(1-3)和螺栓孔(1-4)，其特征在于：

高强防爆壳体(1)的横断面为方形、矩形或圆形壳体，方形、矩形壳体在角部采用圆形过渡；在四个角部预埋衬板安装板(4)，可拆装防裂高阻尼衬板(3)与衬板安装板(4)采用螺栓连接；在高强防爆壳体(1)和可拆装防裂高阻尼衬板(3)之间铺设柔性阻燃缓冲板(2)。

2.根据权利要求1所述衬板可拆装式防爆舱，其特征在于：所述的高强防爆壳体(1)优先采用钢骨混凝土组合结构，其厚度优先采用外径的5~10%；环形钢板骨架(1-2)采用环形封闭钢板，优先等间距布置；在形钢板骨架(1-2)角部安装衬板安装加强钢板(1-3)，二者优先焊接连接；螺栓孔(1-4)优先设置在靠近环形钢板骨架(1-2)的两侧，优先均匀分布；

在环形钢板骨架(1-2)的钢板(1-2-1)上优先开设板体开孔(1-2-2)，开孔位置避开板体角部(1-2-3)，分别优先在四周钢板(1-2-1)的每边的三分之二范围内开孔，开孔优先采用圆孔和椭圆孔，且优先均匀分布；板体开孔(1-2-2)优先布设壳体内纵向钢筋，且混凝土贯通整个板体开孔(1-2-2)；

抗爆混凝土(1-1)优先采用纤维混凝土，纤维优先采用钢纤维、碳纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维。

3.根据权利要求1所述衬板可拆装式防爆舱，其特征在于：所述的可拆装防裂高阻尼衬板(3)优先采用高韧性高阻尼混凝土。

4.根据权利要求1所述衬板可拆装式防爆舱，其特征在于：所述的柔性阻燃缓冲板(2)优先采用阻燃聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉、柔性阻燃橡胶或者柔性阻燃塑料中任一种。