CN205776151U - 槽型板桩及板桩墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽型板桩及板桩墙，所述槽型板桩包括槽型的桩身，所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。实用新型所述的槽型板桩及板桩墙包含的各个板桩之间扣接紧密，桩尖的斜面设计，使施工过程中各挡土排桩之间贴合更紧密，稳定安全；设置过滤条，并配合间隔的凸起，保持板桩墙原有的挡土效果，使板桩墙挡土但不隔水，使河水和地下水可以通过过滤后交互流动，保持河流本身的生态平衡，同时凸起的间隔段处的间隙，可以作为生物筑巢间隙，供鱼虾和微生物筑巢。

Description

槽型板桩及板桩墙

技术领域

本实用新型涉及一种板桩，具体涉及一种槽型板桩及板桩墙。

背景技术

混凝土板桩是一种新型的挡土、护坡、围堰材料，它改变了传统水利工程使用材料的造价高、力学性能差、施工困难、成型质量不稳定等缺点，具有安全、美观、可靠的特点，且后期的维护非常方便和简单。广泛应用于海洋工程、大江大河防洪减灾、内河及湖泊护岸的整治和加固、港口码头工程、堤坝抢险工程、农田水利建设、公路铁路的路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土及承重、城市建筑基坑围护及作为永久性的地下连续墙等工程领域。

现有混凝土板桩多为截面为翻边U形的板桩，在施工过程中，相邻的板桩之间不易对接，打桩过程中易偏移，相邻的桩对接处厚度与桩身厚度一致，对接处接触面积小，在打桩过程中或受到外力时，对接处易损坏；此外，现有板桩在用于河道时，将河岸与河水全部隔开，阻断生态链，影响河流本身的生态平衡。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种槽型板桩及板桩墙。本实用新型采用的技术手段如下：

一种槽型板桩，包括槽型的桩身，所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。

进一步地，所述第一条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第一凸起段，所述第二条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第二凸起段，所述第二凸起段的位置与第一凸起段相对应。

进一步地，所述第一凸起段的长度大于第二凸起段之间的间隔距离，和/或所述第二凸起段的长度大于第一凸起段之间的间隔距离。

进一步地，所述沟槽底面的截面为弧形，所述第二条形凸起一侧的沟槽与第二条形凸起相邻设置，所述沟槽远离第二条形凸起的侧边在第二条形凸起的凸起面的延长面的内侧；所述第一条形凸起一侧的沟槽远离第一条形凸起的侧边在桩身侧面的延长面的内侧。

进一步地，所述桩身的上端为桩头，所述桩头处的底部厚度大于桩身其他部分底部的厚度，所述桩身的下端的一侧设有向内倾斜的斜面，形成直角梯形的桩尖，所述桩身的两个侧面互相平行或者存在一定角度。

进一步地，不设桩尖斜面的一侧的沟槽的下端设有直径与沟槽相同的填充柱。

进一步地，所述槽型板桩的端面上设有固定定位套和/或端头板，所述固定定位套底部设有将主筋端头限位在其内的限位端，所述固定定位套内设有内螺纹。

一种槽型板桩墙，包括两个以上并排设置的本实用新型所述的槽型板桩，相邻槽型板桩的第一条形凸起和第二条形凸起位置对应放置，第一条形凸起位于相邻槽型板桩的第二条形凸起之间的凹槽内，且相邻槽型板桩的沟槽相对形成容纳空间，所述容纳空间内设有过滤条或阻水条。

进一步地，所述过滤条包括土工布外皮和设置在所述土工布外皮内的碎石沙。

进一步地，相邻槽型板桩的相对接的两个沟槽远离第一条形凸起和第二条形凸起的侧边相互不接触，形成透水间隙。

与现有技术比较，本实用新型所述的一种槽型板桩及板桩墙具有以下优点：

1、各个板桩之间扣接紧密，桩尖的斜面设计，使施工过程中各挡土排桩之间贴合更紧密，稳定安全；

2、设置过滤条，并配合间隔的凸起，保持板桩墙原有的挡土效果，使板桩墙挡土但不隔水，使河水和地下水可以通过过滤后交互流动，保持河流本身的生态平衡，同时凸起的间隔段处的间隙，可以作为生物筑巢间隙，供鱼虾和微生物筑巢。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图1的A-A剖视图。

图6是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图7是两个槽型板桩纵向对接的端部示意图。

图8是本实用新型实施例所述的插接接头的结构示意图。

图9是两个槽型板桩的并排状态示意图。

图10是图9的B处放大图。

图11是图9的俯视放大图。

图12是本实用新型实施例所述的板桩墙的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图11所示，一种槽型板桩，包括槽型的桩身1，所述桩身1的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起2，桩身1的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起3，本实施例设有两纵排第二条形凸起3，第二条形凸起3之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起2，所述桩身1的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽4。所述槽型板桩的主筋可为全预应力、半预应力或非预应力主筋。

所述第一条形凸2起包括纵向上间隔的两段以上的第一凸起段21，所述第二条形凸起3包括纵向上间隔的两段以上的第二凸起段31，所述第二凸起段31的位置与第一凸起段相21对应。分段式的凸起在施工为板桩墙时在板桩之间形成分段式的间隙，用于河流内部和河岸进行水分的交换，与过滤条配合，实现挡土换水。

所述第一凸起段21的长度大于第二凸起段31之间的间隔距离，或者是第二凸起段31的长度大于第一凸起段21之间的间隔距离，也可以是第一凸起段21的长度大于第二凸起段31之间的间隔距离，同时第二凸起段31的长度大于第一凸起段21之间的间隔距离，防止相邻桩的第一条形凸起2和第二条形凸起3互相脱开，造成板桩在水平方向上的相对位移，保证板桩墙的强度。本实施例第一凸起段21与第二凸起段31长度相等，均大于第一凸起段21或第二凸起段31的间隔距离。

所述沟槽4底面的截面为弧形，所述第二条形凸3起一侧的沟槽4与第二条形凸3起相邻设置，所述沟槽4远离第二条形凸起3的侧边在第二条形凸起3的凸起面的延长面的内侧；所述第一条形凸起2一侧的沟槽4远离第一条形凸起2的侧边在桩身侧面的延长面的内侧，使得沟槽4的截面为略小于半圆形的 扇形，在槽型板桩并排施工时，相邻板桩的沟槽4互相对接，形成一侧开口的圆柱形容纳空间，另一侧则与第二条形凸起3连接设置，则第二条形凸起3的分段式设置，在容纳空间的另一侧形成分段式开口，供水分通过。

所述桩身的上端为桩头11，根据施工需要，可以使桩头11处的底部厚度大于桩身其他部分底部的厚度，桩头11处设有吊装孔12，所述吊装孔12可以为两个圆台的小径端对接后的形状，方便吊起。所述桩头11的上端面可以设置为阶梯形式，便于安装护栏8等结构，如图6所示。所述桩身1的下端的一侧设有向内倾斜的斜面，形成直角梯形的桩尖13，斜面设置于施工推进方向的一侧，在打桩时，斜面受到推力，使相邻的板桩结合更加紧密，可以根据施工推进的需要选择将桩尖的斜面设置在桩身的哪一侧。不设桩尖斜面的一侧的沟槽的下端设有直径与沟槽相同的填充柱7，在沟槽4的下端位置形成凸起，在打桩的过程中，沟槽4内会被泥土填充，导致无法装过滤条或灌浆，在沟槽4的下端设置填充柱7，一来防止该处的沟槽4被泥土填充，二来可以将相邻桩的沟槽4内的泥土推出，形成圆柱形容纳空间，填充柱的高度为1.5-2m。

所述桩身的两个侧面互相平行或者存在一定角度，需要建造直线型板桩墙时，则选择桩身的两个侧面平行的板桩，如果需要建造弯曲的板桩墙，则根据弯曲方向选择桩身的两个侧面存在角度的板桩。

如图7和图8所示，所述槽型板桩的端面上设有固定定位套，所述固定定位套底部设有将主筋端头限位在其内的限位端，通过限位端与主筋固定连接，所述固定定位套内设有内螺纹。为了获得足够的长度，在对槽型板桩进行连接时，在对接的两个槽型板桩之间设置插接接头7，也就是说，在两个桩的连接端面上均设有固定定位套，分别为固定定位套Ⅰ71和固定定位套Ⅱ72，所述固定定位套Ⅰ71内设有卡固件73，所述固定定位套Ⅱ72内设有插接件74，所述插接件74能插入固定定位套Ⅰ71并限位于所述卡固件73上，实现固定定位套Ⅰ71和固定定位套Ⅱ72之间的固定连接，进而实现两个槽型板桩之间的固定连接。所述插接件74包括旋接底座和与旋接底座连接的销头，所述旋接底座通过螺纹固定在固定定位套Ⅱ内，所述销头为圆台形结构，所述销头的小径端与旋接底座相连；所述卡固件73包括锥套75和舌齿76，所述锥套75的内壁上设有锥形面，且所述锥套通过螺纹固定在固定定位套Ⅰ71内，所述舌齿76为侧壁设有至少三个开口的圆锥筒形，所述开口将舌齿分割为齿瓣，所述舌齿76的内侧壁为与销头配合的圆锥形面，所述舌齿的外侧壁为与锥套75配合的圆锥形面，所述 舌齿76的端部与固定定位套Ⅰ71之间设有弹性件77，所述销头能穿过锥套75和舌齿76，并通过弹性件77回弹将舌齿76限位于锥套75与销头之间。所述旋接底座与第二连接部连接的一端的外侧设有第一夹持凸缘，所述第一夹持凸缘外侧有对称设置的夹持平面，所述锥套的内径小径端外侧设有第二夹持凸缘，所述第二夹持凸缘外侧也有对称设置的夹持平面。所述舌齿上设有3～6个开口，将舌齿76分割为与开口相同数量的齿瓣，所述舌齿76的内侧壁的锥度小于外侧壁的锥度，舌齿76的内侧壁的锥度等于销头的锥度，舌齿76外侧壁的锥度等于锥套的内壁锥度，所述舌齿76的一端设有能对销头进行导向的第一导向锥面，另一端与所述弹性件接触，所述锥套75的内径的小径端设有能对销头进行导向的第二导向锥面。所述弹性件77为反力合成胶套或弹簧，所述反力合成胶套为圆柱环形。所述销头的长度大于锥套75的长度，所述销头通过第一连接部和第二连接部与旋接底座相连，所述第一连接部为与销头的小径端直径相同的圆柱形，所述第二连接部为小径端与第一连接部直径相同的圆台形，所述第二连接部的大径端与旋接底座相连，所述销头的端部设有圆台形的端头，所述端头的大径端与销头连接，且端头的大径端与销头的大径端直径相同。所述的插接接头还可以为其他形式，将专利【2015204447851】公开的预制混凝土桩快速接头、【2015207122349】公开的机械拼接接头和【2015206485006】公开的镶齿连接机械接头等。

也可以在槽型板桩的端部单独设置端头板进行连接，或者端头板和插接接头同时设置，在端头板上设置螺纹固定孔，在固定定位套的开口端的外部设置外螺纹，将固定定位套固定在螺纹固定孔处，连接时将需要连接的两个板桩的端头板相互焊接或粘接固定，同时，插接接头也插接固定，实现混合连接。

如图9至图12所示，一种槽型板桩墙，包括两个以上并排设置的本实用新型所述的槽型板桩，相邻槽型板桩的第一条形凸起2和第二条形凸起3位置对应放置，第一条形凸起2位于相邻槽型板桩的第二条形凸起3之间的凹槽内，且相邻槽型板桩的沟槽4相对形成圆柱形的容纳空间，所述容纳空间内设有过滤条5。在不需要透水时，也可以在容纳空间内进行灌浆，形成阻水条，所述阻水条也可以是阻水胶条等。

所述过滤条5包括土工布外皮和设置在所述土工布外皮内的碎石沙，也可以是其他挡土且透水的材料。相邻槽型板桩的相对接的两个沟槽4远离第一条形凸起2和第二条形凸起3的侧边相互不接触，形成透水间隙6。

如图12所示，本实施例所述的槽型板桩的采用的模具侧板枢接于底座上，因此槽型板桩两个侧边的角度可调，在需要建造弯曲的板桩墙时，只需要调整槽型板桩两个侧边之间的角度即可，使板桩墙的弯曲部分也结合紧密，具备与直墙部分基本相同的挡土效果和强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种槽型板桩，包括槽型的桩身，其特征在于：所述桩身的一个侧面上设有纵向的第一条形凸起，桩身的另一个侧面上设有并排设置的第二条形凸起，第二条形凸起之间形成的凹槽能容纳第一条形凸起，所述桩身的两个侧面的对应位置上均设有纵向的沟槽。

2.根据权利要求1所述的槽型板桩，其特征在于：所述第一条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第一凸起段，所述第二条形凸起包括纵向上间隔的两段以上的第二凸起段，所述第二凸起段的位置与第一凸起段相对应。

3.根据权利要求2所述的槽型板桩，其特征在于：所述第一凸起段的长度大于第二凸起段之间的间隔距离，和/或所述第二凸起段的长度大于第一凸起段之间的间隔距离。

4.根据权利要求3所述的槽型板桩，其特征在于：所述沟槽底面的截面为弧形，所述第二条形凸起一侧的沟槽与第二条形凸起相邻设置，所述沟槽远离第二条形凸起的侧边在第二条形凸起的凸起面的延长面的内侧；所述第一条形凸起一侧的沟槽远离第一条形凸起的侧边在桩身侧面的延长面的内侧。

5.根据权利要求4所述的槽型板桩，其特征在于：所述桩身的上端为桩头，所述桩头处的底部厚度大于桩身其他部分底部的厚度，所述桩身的下端的一侧设有向内倾斜的斜面，形成直角梯形的桩尖,所述桩身的两个侧面互相平行或者存在一定角度。

6.根据权利要求5所述的槽型板桩，其特征在于：不设桩尖斜面的一侧的沟槽的下端设有直径与沟槽相同的填充柱。

7.根据权利要求1所述的槽型板桩，其特征在于：所述槽型板桩的端面上设有固定定位套和/或端头板，所述固定定位套底部设有将主筋端头限位在其内的限位端，所述固定定位套内设有内螺纹。

8.一种槽型板桩墙，其特征在于：包括两个以上并排设置的权利要求1至7中任意一项所述的槽型板桩，相邻槽型板桩的第一条形凸起和第二条形凸起位置对应放置，第一条形凸起位于相邻槽型板桩的第二条形凸起之间的凹槽内，且相邻槽型板桩的沟槽相对形成容纳空间，所述容纳空间内设有过滤条或阻水条。

9.根据权利要求8所述的槽型板桩墙，其特征在于：所述过滤条包括土工布外皮和设置在所述土工布外皮内的碎石沙。

10.根据权利要求9所述的槽型板桩墙，其特征在于：相邻槽型板桩的相对接的两个沟槽远离第一条形凸起和第二条形凸起的侧边相互不接触，形成透水间隙。