CN205773617U - 厌氧mbr组块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理领域,一种厌氧MBR组块,包括MBR膜组件和冲刷机构,所述的MBR膜组件和冲刷机构均设置在厌氧池内,所述的冲刷机构位于所述MBR膜组件的底部;所述的MBR膜组件上设置有出水口,所述MBR膜组件的出水口连接有回流支管,所述回流支管通过循环泵连通所述冲刷机构的进水口。有益效果:本申请中利用MBR膜组件分离出的水通入冲刷机构,冲刷机构对MBR膜进行反冲洗,有效避免了MBR膜组件的堵塞,实现连续化不间断出水,而且射流器具有搅动作用,使得污水搅拌、混合均匀,喷嘴冲刷面积大,冲刷效果优于现有技术中的冲刷机构。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,尤其涉及一种厌氧MBR组块。
背景技术
在污水处理,水资源再利用领域,MBR反应器又称膜生物反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜,按膜孔径可划分为超滤技术。该装置主要利用不同材质的膜材料制成的膜组件将孔径大于膜孔的物质截留在反应器中,从而获得较为清洁的出水的一种工艺,该工艺代替了传统活性污泥法中的二次沉淀池,不仅具有更好的固液分离效果,还对废水中的污染物有更强的去除能力,被广泛运用于生活污水以及工业废水的处理中。
现有技术中MBR膜常用于好氧反应池中,这是因为废水中含有较多的污泥等固体杂质,容易对MBR膜组件产生堵塞,而好氧反应池中通常需要进行曝气处理,曝气过程又能够对MBR膜进行很好的冲刷,从而避免了MBR膜组件的堵塞。而厌氧反应池中为密闭空间,不能进行曝气处理,若运用MBR膜进行固液分离则很容易出现MBR膜的堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在厌氧反应池容易造成MBR膜堵塞的缺陷,提供一种厌氧MBR组块。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种厌氧MBR组块,包括MBR膜组件和冲刷机构,所述的MBR膜组件和冲刷机构均设置在厌氧池内,所述的冲刷机构位于所述MBR膜组件的底部;所述的MBR膜组件上设置有出水口,所述MBR膜组件的出水口连接有回流支管,所述回流支管通过循环泵连通所述冲刷机构的进水口。
进一步地,所述的冲刷机构包括布水管和设置在所述布水管上的射流器,所述的射流器包括第一进水管和第二进水管,所述第一进水管的出口呈收缩的锥形,所述第二进水管包括依次连接的进口段和出口段,所述进口段呈收缩的锥形,所述的第一进水管的出口与所述进口段相对应,且所述进口段与外界连通,所述第一进水管和进口段连接处形成负压区,所述出口段上部设置有喷嘴,所述喷嘴呈扁平状。负压区形成的负压能够将厌氧池内的污水吸入第二进水管内与循环水进行混合,降低MBR膜底部污水COD浓度,同时在MBR膜组件底部形成搅拌效果;另外,将喷嘴设置成扁平状有利于增加喷嘴出水的压力及面积,使得冲刷机构有效对MBR膜组件进行冲刷。
作为优选,为便于第二进水管与第一进水管之间的连接,所述第二进水管外固定连接有用于将其与第一进水管连接的固定筋。
进一步地,所述固定筋通过法兰与第一进水管连接。
作为优选,所述的出口段包括依次连接的喉管和扩散管,所述喉管与所述进口段连接,所述的喷嘴设置在所述扩散管上。
作为优选,所述的回流支管上设置有与厌氧池连通的旁路管道。当MBR膜组件出水量不大时,可以直接通入厌氧池内的水通过射流器对MBR膜组件进行冲刷,从而提高MBR膜的出水率,提高工作效率。
进一步地,为了便于控制回流支管和旁路管道的通断,便于选择循环冲刷MBR膜组件的水的来源,所述的回流支管和旁路管道上均设置有阀门,所述阀门位于所述循环泵入水口前部。
作为优选,所述的旁路管道一端位于厌氧池上部,厌氧池上方水较清澈,将其上部水作为冲刷MBR膜组件的来源,能够有效提高冲刷效率,提高设备使用寿命。
有益效果:本申请中利用MBR膜组件分离出的水通入冲刷机构,冲刷机构对MBR膜进行反冲洗,有效避免了MBR膜组件的堵塞,实现连续化不间断出水,而且射流器具有搅动作用,使得污水搅拌、混合均匀,喷嘴冲刷面积大,冲刷效果优于现有技术中的冲刷机构。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是射流器结构示意图;
图3是第二进水管俯视图;
其中:1.厌氧池,2.MBR膜组件,3.回流支管,4.循环泵,5.布水管,6.射流器,61.第一进水管,62.进口段,63.喉管,64.扩散管,65.喷嘴,66.固定筋,67.负压区。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种厌氧MBR组块,包括MBR膜组件2和冲刷机构,所述的MBR膜组件2和冲刷机构均设置在厌氧池内,所述的冲刷机构位于所述MBR膜组件2的底部;所述的MBR膜组件2上设置有出水口,所述MBR膜组件2的出水口连接有回流支管3,所述回流支管3通过循环泵4连通所述冲刷机构的进水口,所述的回流支管3上设置有与厌氧池连通的旁路管道1,所述的回流支管3和旁路管道1上均设置有阀门,所述阀门位于所述循环泵4入水口前部,且所述旁路管道1一端位于厌氧池上部。
具体地,如图2和3所示,所述的冲刷机构包括布水管5和设置在所述布水管5上的射流器6,所述的射流器6包括第一进水管61和第二进水管,所述第一进水管61的出口呈收缩的锥形,所述第二进水管包括依次连接的进口段62和出口段,所述进口段62呈收缩的锥形,所述的第一进水管61的出口与所述进口段62相对应,且所述进口段62与外界连通,所述第一进水管61和进口段62连接处形成负压区67,所述的出口段包括依次连接的喉管63和扩散管64,所述喉管63与所述进口段62连接,所述扩散管64上设置有喷嘴65,所述喷嘴65呈扁平状。所述第二进水管外固定连接有用于将其与第一进水管61连接的固定筋66,所述固定筋66通过法兰与第一进水管61连接。
工作原理如下:将泵与MBR膜组件2连接,使得处理后的水被抽出,部分抽出的水经循环泵4由布水管5进入射流器6或关闭回流支管3上的阀门打开旁路管道1上的阀门,利用厌氧池内的水通入射流器6,经射流器6扁平状喷嘴65对膜组件进行冲刷,扁平状喷嘴65有利于扩大冲洗面积,同时负压区67形成的负压吸入厌氧池内的污泥和污水,使得污泥和污水混合均匀,提高污水处理效果。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种厌氧MBR组块,其特征在于:包括MBR膜组件(2)和冲刷机构,所述的MBR膜组件(2)和冲刷机构均设置在厌氧池内,所述的冲刷机构位于所述MBR膜组件(2)的底部;所述的MBR膜组件(2)上设置有出水口,所述MBR膜组件(2)的出水口连接有回流支管(3),所述回流支管(3)通过循环泵(4)连通所述冲刷机构的进水口;
所述的冲刷机构包括布水管(5)和设置在所述布水管(5)上的射流器(6),所述的射流器(6)包括第一进水管(61)和第二进水管,所述第一进水管(61)的出口呈收缩的锥形,所述第二进水管包括依次连接的进口段(62)和出口段,所述进口段(62)呈收缩的锥形,所述的第一进水管(61)的出口与所述进口段(62)相对应,且所述进口段(62)与外界连通,所述第一进水管(61)和进口段(62)连接处形成负压区(67),所述出口段上部设置有喷嘴(65),所述喷嘴(65)呈扁平状。
2.根据权利要求1所述的厌氧MBR组块,其特征在于:所述第二进水管外固定连接有用于将其与第一进水管(61)连接的固定筋(66)。
3.根据权利要求2所述的厌氧MBR组块,其特征在于:所述固定筋(66)通过法兰与第一进水管(61)连接。
4.根据权利要求1所述的厌氧MBR组块,其特征在于:所述的出口段包括依次连接的喉管(63)和扩散管(64),所述喉管(63)与所述进口段(62)连接,所述的喷嘴(65)设置在所述扩散管(64)上。
5.根据权利要求1所述的厌氧MBR组块,其特征在于:所述的回流支管(3)上设置有与厌氧池连通的旁路管道(1)。
6.根据权利要求5所述的厌氧MBR组块,其特征在于:所述的回流支管(3)和旁路管道(1)上均设置有阀门,所述阀门位于所述循环泵(4)入水口前部。
7.根据权利要求5所述的厌氧MBR组块,其特征在于:所述的旁路管道(1)一端位于厌氧池上部。
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CN105776537A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-07-20 | 江苏国松环境科技开发有限公司 | 厌氧mbr组块 |
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CN105776537A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-07-20 | 江苏国松环境科技开发有限公司 | 厌氧mbr组块 |
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