CN205773403U - 一种具有除尘系统的碳酸钙生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，包括石灰窑，所述石灰窑的出料端通过输送带连接有消化池，所述消化池的出料端通过管道连接有碳化塔，所述碳化塔的出料端通过管道连接有干燥机，所述干燥机的出料端通过输送带连接有高速粉碎机，所述干燥机与锅炉通过管道相连接。该实用新型结构简单，针对不同的生产加工环节设置了不同的除尘器，除尘效果好，减少碳酸钙粉末的损耗，对尾气进行除尘处理，使得排放物符合国家的排放标准。

Description

一种具有除尘系统的碳酸钙生产线

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产线加工技术领域，具体涉及一种具有除尘系统的碳酸钙生产线。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，化学式是CaCO₃，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，大多采用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得。

碳酸钙的一般制法及工艺流程：

碳化法：将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。

CaCO₃=CaO+CO₂↑（高温）

CaO+H₂O=Ca(OH)₂

Ca(OH)₂+ CO₂=CaCO₃↓+H₂O

碳酸钙是“三废”排放量较大的产业，碳酸钙企业生产设备大多因陋就简，存在不少土窑煅烧、土池化灰、地炕烘干、露天粉碎等落后装备，更使该行业“三废”治理难度加大。业内形容碳酸钙企业叫“两条龙”企业，即一条“白龙”、一条“黑龙”。所谓的“白龙”是指在碳化过程中排放出的含有碳酸钙的尾气和石灰窑、包装机排出的白色粉尘；而干燥系统尾气的排放主要以二氧化硫和煤渣粉末为主，因其颜色发黑，故称为“黑龙”。目前生产的碳酸钙中，纳米级碳酸钙、活性轻质碳酸钙等高规格产品，其产品颗粒细、易扬尘，粉尘污染治理难度大。碳酸钙的生产中产生的粉尘等废物不仅对环境污染大，还对人的健康造成威胁，同时碳酸钙粉混合液干燥时会有部分随蒸汽排放，碳酸钙粉末会减少。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，以解决碳酸钙的生产加工过程中碳酸钙粉末的损耗、各个环节中产生的尾气及粉尘等污染周边环境和对人体健康产生危害的问题。

一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，包括石灰窑，所述石灰窑的出料端通过输送带连接有消化池，所述消化池的出料端通过管道连接有碳化塔，所述碳化塔的出料端通过管道连接有干燥机，所述干燥机的出料端通过输送带连接有高速粉碎机，所述干燥机与锅炉通过管道相连接，所述干燥机设有夹层和内腔，所述夹层通过尾气导管连接所述锅炉的排气端，夹层外壁设有第一排气管，锅炉一侧通过导油管连通内腔的干燥管，内腔连通有第二排气管，所述第一排气管和第二排气管在干燥机外侧均连接有除尘管，所述除尘管连接有水膜除尘器。

进一步地，所述尾气导管和夹层外壁的结合处安装有过滤网，所述第二排气管与内腔的连接处安装有过滤网。

进一步地，所述高速粉碎机通过管道连接有脉冲式除尘器。

进一步地，所述第一排气管和水膜除尘器之间的除尘管上安装有脱硫塔。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，设置的锅炉对用于干燥机的导热油进行加热，还设置有水膜除尘器和脱硫塔对锅炉产生的尾气进行除尘除硫，以使排出的气体符合国家排放标准，干燥机设置有夹层和内腔，干燥时能巧妙的利用锅炉尾气带来的热量，第二排气管与内腔的连接处安装有过滤网，能防止干燥机内的碳酸钙粉尘被干燥蒸气带走，减少碳酸钙含量的损耗，设置有脉冲式除尘器对高速粉碎机内产生的粉尘进行收集处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种具有除尘系统的碳酸钙生产线的结构示意图。

具体实施方式

为了解决在碳酸钙的生产加工中产生的尾气、粉尘等的有害物质污染环境、碳酸钙粉末减少的问题，使得碳酸钙生产加工业更稳健的发展，使其排放物达到国家的标准，避免有害物质威胁人类的健康，减少碳酸钙粉末的损耗，本实用新型提供了一种具有除尘系统的碳酸钙生产线。

一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，包括石灰窑1，所述石灰窑1的出料端通过输送带5连接有消化池2，氧化钙与水发生消化反应，所述消化池2的出料端通过管道连接有碳化塔3，所述碳化塔3的出料端通过管道连接有干燥机4，将湿粉连续地输入干燥机4内进行干燥，所述干燥机4的出料端通过输送带5连接有高速粉碎机6，所述高速粉碎机6通过管道连接有脉冲式除尘器7，对产生的粉尘进行收集，所述干燥机4与锅炉8通过管道相连接，所述干燥机4设有夹层41和内腔42，所述夹层41通过尾气导管9连接所述锅炉8的排气端，利用锅炉8的尾气中的热量以减少干燥机4温度的散失，所述尾气导管9和夹层41外壁的结合处安装有过滤网，可以过滤锅炉8尾气中的粉尘，夹层41外壁设有第一排气管411，锅炉8一侧通过导油管10连通内腔42的干燥管，内腔42连通有第二排气管421，所述第二排气管421与内腔42的连接处安装有过滤网，过滤网可以防止蒸发的气体带走碳酸钙粉末，所述第一排气管411和第二排气管421在干燥机4外侧均连接有除尘管11，所述除尘管11连接有水膜除尘器12，所述第一排气管411和水膜除尘器12之间的除尘管11上安装有脱硫塔13，对尾气中含有的硫化物进行处理，使其符合国家排放标准。

本实用新型的工作原理是：从石灰窑中获取原料，经过消化、碳化后，干燥机对产品进行干燥，锅炉对用于干燥机的导热油进行加热，产生的尾气由水膜除尘器除尘，设置脱硫塔除去尾气中的硫化物，干燥后的物料进入高速粉碎机粉碎处理，脉冲袋式除尘器对产生的粉尘进行收集处理。

通过上面所述，本实用新型的优点在于：该一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，结构简单，除尘效果好，针对碳酸钙生产过程中产生粉尘的不同环节设置不同的除尘器，干燥机设置有夹层和内腔，干燥时能巧妙的利用锅炉尾气带来的热量，节能环保，第二排气管与内腔的连接处安装有过滤网，能防止干燥机内的碳酸钙粉尘被干燥蒸汽带走，避免碳酸钙粉末的损耗，设置水膜除尘器对排放到外界的干燥蒸汽进行除尘处理，对锅炉所产生的尾气用脱硫塔把硫化物除去，用水膜除尘器进行除尘处理，高速粉碎机与脉冲袋式除尘器连接，对产生的碳酸钙粉尘进行收集，以回收利用，有效的控制了生产加工过程中粉尘的排放量使其达到国家规定的标准，减少对环境的污染和对人体健康的危害。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，包括石灰窑，所述石灰窑的出料端通过输送带连接有消化池，所述消化池的出料端通过管道连接有碳化塔，所述碳化塔的出料端通过管道连接有干燥机，所述干燥机的出料端通过输送带连接有高速粉碎机，所述干燥机与锅炉通过管道相连接，其特征在于，所述干燥机设有夹层和内腔，所述夹层通过尾气导管连接所述锅炉的排气端，夹层外壁设有第一排气管，锅炉一侧通过导油管连通内腔的干燥管，内腔连通有第二排气管，所述第一排气管和第二排气管在干燥机外侧均连接有除尘管，所述除尘管连接有水膜除尘器。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，其特征在于，所述尾气导管和夹层外壁的结合处安装有过滤网，所述第二排气管与内腔的连接处安装有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，其特征在于，所述高速粉碎机通过管道连接有脉冲式除尘器。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘系统的碳酸钙生产线，其特征在于，所述第一排气管和水膜除尘器之间的除尘管上安装有脱硫塔。