CN205773392U - 一种六氟磷酸锂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六氟磷酸锂制备装置,包括合成反应釜、合成中间槽、输送管道、缓冲集液罐、进气阀、积液放出阀、尾气处理装置;所述合成反应釜通过输送管道连接合成中间槽;所述合成中间槽通过输送管道连接缓冲集液罐;所述进气阀设置在缓冲集液罐上端输送管道上;所述缓冲集液罐底部设有积液放出阀;所述缓冲集液罐通过输送管道连接尾气处理装置。本实用新型一种六氟磷酸锂制备装置在保证六氟磷酸锂顺利合成的同时,有效的起到了缓冲作用并减少尾气中的合成液液体,加强尾气处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种六氟磷酸锂制备装置。
背景技术
六氟磷酸锂的生产过程中,合成放液是一个重要的环节,合成液经过滤至合成液中间槽,然后输送至晶析岗位。在合成液过滤过程中,由于合成反应釜与合成中间槽高低落差较大,合成中间槽是密闭设备,所以瞬间排气压力会很大并带有合成液液体,带有合成液液体的尾气瞬间排出后会影响尾气水洗的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种六氟磷酸锂制备装置,该装置在保证六氟磷酸锂顺利合成的同时,有效的起到了缓冲作用并减少尾气中的合成液液体,加强尾气处理效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种六氟磷酸锂制备装置,包括合成反应釜、合成中间槽、输送管道、缓冲集液罐、进气阀、积液放出阀、尾气处理装置;所述合成反应釜通过输送管道连接合成中间槽;所述合成中间槽通过输送管道连接缓冲集液罐;所述进气阀设置在缓冲集液罐上端输送管道上;所述缓冲集液罐底部设有积液放出阀;所述缓冲集液罐通过输送管道连接尾气处理装置。
本实用新型的优点和有益效果在于:采用了在合成中间槽排气管与尾气系统中间加装了缓冲集液罐,尾气进入缓冲罐后,经缓冲后气体会沿着罐上端的排气管排至尾气处理系统。罐中积聚的合成液液体可以通过罐底的阀门排出,从而有效的起到了缓冲作用并减少尾气中的合成液液体,加强尾气处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中, 合成反应釜1、合成中间槽2、输送管道3、进气阀4、缓冲集液罐5、尾气处理装置6、积液放出阀7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例
一种六氟磷酸锂制备装置,包括合成反应釜1、合成中间槽2、输送管道3、缓冲集液罐5、进气阀4、积液放出阀7、尾气处理装置6;所述合成反应釜1通过输送管道3连接合成中间槽2;所述合成中间槽2通过输送管道3连接缓冲集液罐5;所述进气阀4设置在缓冲集液罐5上端输送管道3上;所述缓冲集液罐5底部设有积液放出阀7;所述缓冲集液罐5通过输送管道3连接尾气处理装置6。
首先合成反应釜1内进行五氟化磷和氟化锂的反应生成六氟磷酸锂;然后合成液经过滤至合成液中间槽;然后再将合成液中间槽2的合成液转入晶析装置(图中未画出)中结晶;由于在合成液进入合成液中间槽2的过程中,尾气会带走一部分合成液;因此在合成液中间槽2装置后加装了输送管道3、进气阀4、缓冲集液罐5、积液放出阀7、尾气处理装置6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种六氟磷酸锂制备装置,其特征在于:包括合成反应釜、合成中间槽、输送管道、缓冲集液罐、进气阀、积液放出阀、尾气处理装置;所述合成反应釜通过输送管道连接合成中间槽;所述合成中间槽通过输送管道连接缓冲集液罐;所述进气阀设置在缓冲集液罐上端输送管道上;所述缓冲集液罐底部设有积液放出阀;所述缓冲集液罐通过输送管道连接尾气处理装置。
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- 2016-05-24 CN CN201620475020.9U patent/CN205773392U/zh active Active
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