CN205772886U - 一种钻井平台用bop移动系统的安装拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置，包括可被吊装至所述钻井平台的移动导轨所在高度的悬轨，所述悬轨的一端用于和所述移动导轨的端部平行对接，所述悬轨用于滑动地悬挂所述BOP移动系统的移动滑轮。工作时，将BOP移动系统的移动滑轮悬挂至悬轨上，悬轨被吊装至钻井平台上用于滑动支撑BOP移动系统的移动导轨所在的高度，并使悬轨与移动导轨对接，控制BOP移动系统的移动滑轮在悬轨上朝着移动导轨移动，将BOP移动系统转移至移动导轨上，完成安装。卸载时，将BOP移动系统反向转移至悬轨上，完成卸载。可见，BOP移动系统在高位的安装卸载方便快捷，提高了作业效率。

Description

一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，特别涉及一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置。

背景技术

BOP移动系统用于石油钻井平台，是一个移动系统，通常安装在石油钻机井架底座上。由于石油钻机井架底座在低位时，受到空间限制，无法实现BOP移动系统的低位安装，因此，只能在石油钻机井架底座处于高位时进行安装。

现有的BOP移动系统的安装方法主要有两种，一种是钻机底座半起升状态安装；第二种是钻机底座起升就位后安装。以上两种方式虽能实现BOP移动系统的安装，但在安装过程存在以下问题：对于半起升状态安装，由于钻机底座处于半起升状态，钻机底座起升大绳长时间处于高负荷状态，一方面影响起绳寿命，另一方存在极大安全隐患，同时修井作业时，安装过程中容易碰到井口；对于钻机底座起升就位后安装，操作人员在高空作业，受空间位置限制，同时由于BOP移动系统体积大重量重，操作费时费力，安全隐患高。

综上所述，如何解决BOP移动系统高位安装拆卸困难的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置，以方便快捷地进行BOP移动系统高位安装拆卸。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置，包括可被吊装至所述钻井平台的移动导轨所在高度的悬轨，所述悬轨的一端用于和所述移动导轨的端部平行对接，所述BOP移动系统的移动滑轮可移动地悬挂在所述悬轨上。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，还包括支撑框架，所述悬轨安装于所述支撑框架上，所述BOP移动系统可在所述支撑框架内沿所述悬轨进出所述支撑框架，所述支撑框架上设置有用于被吊装的吊装部件。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述支撑框架的底部设置有用于放置所述BOP移动系统上悬吊的吊装工具的支撑板。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述悬轨的远离所述移动导轨的一端设置有移动滑轮限位结构。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述移动滑轮限位结构为封堵于所述悬轨端部的封堵板。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，还包括安全销，所述悬轨的靠近所述移动导轨的一端设置有用于插接所述安全销的销孔，所述安全销用于阻挡所述移动滑轮移动。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述安全销通过安全链条连接于所述支撑框架上。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述悬轨用于和所述移动导轨对接的一端端面与所述移动导轨的斜端面相吻合。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述悬轨用于和所述移动导轨对接的一端固定有连接耳板，所述连接耳板用于和所述移动导轨铰接。

优选的，在上述的安装拆卸装置中，所述支撑框架为方形框架，所述悬轨通过吊耳结构悬挂于所述支撑框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置包括悬轨，悬轨用于滑动地悬挂BOP移动系统的移动滑轮，BOP移动系统通过移动滑轮可在悬轨上滑动，悬轨可被吊装至钻井平台的移动导轨所在的高度，且悬轨的一端用于和移动导轨的端部平行对接。工作时，将BOP移动系统的移动滑轮悬挂至悬轨上，悬轨被吊装至钻井平台上用于滑动支撑BOP移动系统的移动导轨所在的高度，并使悬轨与移动导轨对接，控制BOP移动系统的移动滑轮在悬轨上朝着移动导轨移动，将BOP移动系统转移至移动导轨上，完成安装。卸载时，将BOP移动系统反向转移至悬轨上，完成卸载。可见，BOP移动系统在高位的安装卸载方便快捷，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置的侧视图。

在图1-图2中，1为移动轨道、2为连接吊耳、3为安全销、4为悬轨、5为销轴、6为支撑框架、601为纵梁、7为BOP移动系统、701为移动滑轮、702为吊装工具、8为悬吊单耳板、9为悬吊双耳板、10为安全链条、11为封堵板、12为支撑板、13为吊装部件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置，能够快速方便地对BOP移动系统进行高位安装拆卸。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置，以下简称安装拆卸装置，其中，BOP移动系统7设置有移动滑轮701，钻井平台上设置有与移动滑轮701配合导向的移动导轨1，BOP移动系统的安装指的是将BOP移动系统的移动滑轮701安装在钻井平台上的移动导轨1上。本实施例中的安装拆卸装置包括悬轨4，悬轨4为轨道，悬轨4的一端可以和移动导轨1的一端平行对接，悬轨4可被外部吊装设备吊装至移动导轨1所在的高度，BOP移动系统7的移动滑轮701可以悬挂于悬轨4上，并且可在悬轨4上移动。

上述安装拆卸装置工作时，先将BOP移动系统7的移动滑轮701悬挂在悬轨4上，通过外部吊装设备将悬轨4吊起，从而将BOP移动系统7吊起，当悬轨4上升至钻井平台的移动导轨1所在的高度时停止上升，使悬轨4的一端与移动导轨1的一端平行对接，控制BOP移动系统7的移动滑轮701在悬轨4上朝移动导轨1移动，直至BOP移动系统7转移至移动导轨1上，完成BOP移动系统7高位安装，降下悬轨4。当进行BOP移动系统7拆卸时，将悬轨4吊装至移动导轨1所在高度，完成对接，反向移动BOP移动系统7，将其从移动导轨1上转移至悬轨4上，降下悬轨4，完成BOP移动系统7的高位拆卸。可以看出，不受BOP移动系统7自身的重量的影响，BOP移动系统7的高位安装拆卸操作简单快捷，提高了作业效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，安装拆卸装置还包括支撑框架6，悬轨4安装于支撑框架6上，如果BOP移动系统7具有并排的两组移动滑轮701，则在支撑框架6上并排平行设置两个悬轨4，每个悬轨4对应悬挂一组移动滑轮701，BOP移动系统7可在支撑框架6内沿悬轨4进出支撑框架6，支撑框架6上设置有用于被吊装的吊装部件13，吊装部件13优选设置于支撑框架6的上部，吊装部件可以为吊装耳板或吊装环。设置支撑框架6可以对一个或多个悬轨4进行整体吊装，吊装更加平稳。当然，也可以不设置支撑框架6，直接对悬轨4进行吊装。

进一步地，如图1和图2所示，由于BOP移动系统7上悬吊有悬吊钢丝绳、三角吊块等吊装工具702，在提升BOP移动系统7的过程中，吊装工具702会悬空，安装存在安全隐患。因此，本实施例中的支撑框架6的底部设置有用于放置吊装工具702的支撑板12，将BOP移动系统7悬挂于悬轨4上的同时，将吊装工具702放置于支撑板12上。

如图1所示，对安装拆卸装置进行优化，在本实施例中，悬轨4的远离移动导轨1的一端设置有移动滑轮限位结构，防止BOP移动系统7的移动滑轮701从悬轨4上脱离，进一步提高安全性能。

具体地，移动滑轮限位结构为封堵于悬轨4端部的封堵板11。悬轨4的横截面为工字型，为标准型材或由标准型材组焊而成，将封堵板11封堵于悬轨4的一端。当然，移动滑轮限位结构还可以为限位柱、限位块等结构，只要能够阻挡移动滑轮701从悬轨4的一端滑出即可。

为了进一步提高安装性能，如图1所示，在本实施例中，安装拆卸装置还包括安全销3，悬轨4靠近移动导轨1的一端设置有用于插接安全销3的销孔。工作时，先将BOP移动系统7的移动滑轮701移动至悬轨4上，之后将安全销3插接在销孔中，从而在吊装的过程中，安全销3可以阻挡移动滑轮701从这一端滑出悬轨4。当进行转移时，将安全销3拔出即可。

进一步地，在本实施例中，将安全销3通过安全链条10连接于支撑框架6上。安全销3从销孔中拔出后，安全销3始终连接在支撑框架6上，不会丢失或掉落，使用更加方便。当然，也可以将安全销3放置于支撑框架4上。

如图1所示，在本实施例中，悬轨4用于和移动导轨1对接的一端端面与移动导轨1的斜端面相吻合，即悬轨4用于对接的一端为斜面，这样不仅可以更好地使悬轨4与移动导轨1平行对接，使BOP移动系统7转移更加平稳。并且通过斜面对接进行导向定位，方便完成对接，安装拆卸更加快捷。

进一步地，在本实施例中，悬轨4用于和移动导轨1对接的一端固定有连接耳板2，连接耳板2用于和移动导轨1通过销轴5铰接。当进行BOP移动系统7在悬轨4和移动导轨1之间转移时，通过连接耳板2将悬轨4与移动导轨1连接，使转移更加平稳。

如图1和图2所示，对支撑框架6进行优化，支撑框架6为方形框架，可由标准型材组焊成，支撑框架6的上部设置有纵梁601，纵梁601的方向与悬轨4的方向平行，悬轨4通过吊耳结构悬挂于支撑框架6的纵梁601上。具体地，吊耳结构由悬吊单耳板8和悬吊双耳板9组成，纵梁601的下平面焊接有悬吊单耳板8，悬轨4的上平面焊接有悬吊双耳板9，悬吊单耳板8与悬吊双耳板9通过销轴5铰接。或者纵梁601的下平面焊接悬吊双耳板9，悬轨4的上平面焊接悬吊单耳板8，同样通过销轴5铰接。只要能够实现悬轨4悬挂于支撑框架6上即可。采用铰接悬挂的方式可以使悬轨4在BOP移动系统7安装拆卸的过程中绕吊装结构旋转，起到调节定位的作用。当然，悬轨4还可以固定于支撑框架6上。

优选地，销轴5通过安全链条10连接于支撑框架上，销轴不会丢失和掉落。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钻井平台用BOP移动系统的安装拆卸装置，其特征在于，包括可被吊装至所述钻井平台的移动导轨(1)所在高度的悬轨(4)，所述悬轨(4)的一端用于和所述移动导轨(1)的端部平行对接，所述BOP移动系统(7)的移动滑轮(701)可移动地悬挂在所述悬轨(4)上。

2.根据权利要求1所述的安装拆卸装置，其特征在于，还包括支撑框架(6)，所述悬轨(4)安装于所述支撑框架(6)上，所述BOP移动系统(7)可在所述支撑框架(6)内沿所述悬轨(4)进出所述支撑框架(6)，所述支撑框架(6)上设置有用于被吊装的吊装部件(13)。

3.根据权利要求2所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述支撑框架(6)的底部设置有用于放置所述BOP移动系统(7)上悬吊的吊装工具(702)的支撑板(12)。

4.根据权利要求1所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述悬轨(4)的远离所述移动导轨(1)的一端设置有移动滑轮限位结构。

5.根据权利要求4所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述移动滑轮限位结构为封堵于所述悬轨(4)一端的封堵板(11)。

6.根据权利要求2所述的安装拆卸装置，其特征在于，还包括安全销(3)，所述悬轨(4)的靠近所述移动导轨(1)的一端设置有用于插接所述安全销(3)的销孔，所述安全销(3)用于阻挡所述移动滑轮(701)移动。

7.根据权利要求6所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述安全销(3)通过安全链条(10)连接于所述支撑框架(6)上。

8.根据权利要求1所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述悬轨(4)用于和所述移动导轨(1)对接的一端端面与所述移动导轨(1)的斜端面相吻合。

9.根据权利要求1所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述悬轨(4)用于和所述移动导轨(1)对接的一端固定有连接耳板(2)，所述连接耳板(2)用于和所述移动导轨(1)铰接。

10.根据权利要求2所述的安装拆卸装置，其特征在于，所述支撑框架(6)为方形框架，所述悬轨(4)通过吊耳结构悬挂于所述支撑框架(6)上。