CN205771974U - 一种玻璃钢切割设备的自动下料机构 - Google Patents

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唐明军
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Guangdong Ren Da Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Dongguan Renda Machinery Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃钢切割设备,特别涉及玻璃钢切割设备的自动下料机构,包括主机架与下料板,所述下料板设置在主机架上,其中还包括一翻转气缸,所述翻转气缸与所述主机架相连接,所述下料板还包括若干滚筒和装配支架,所述若干滚筒依次排列在所述装配支架上,所述装配支架的一侧通过设置在所述主机架上端部左侧的第一旋转支撑点与所述主机架连接,所述装配支架下端与所述翻转气缸相连接;本实用新型在主机架下方设置一与下料板相连接的翻转气缸,通过控制气缸的伸展收缩动作,使得下料板向两边翻侧,可实现玻璃钢切割设备的下料作业自动化,以机械代替人手,有效提高了工作效率,减轻了从业人员的劳动负担,节约劳动成本。

Description

一种玻璃钢切割设备的自动下料机构
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及到一种玻璃钢切割设备,特别涉及一种玻璃钢切割设备的自动下料机构。
背景技术
玻璃钢,一种新型的复合材料,也被称作玻璃纤维增加塑料。其质量轻强度高、耐腐蚀、电性能优良、热性能良好、可设计性好等优点,被广发用于化学化工行业、建筑行业、汽车及铁路交通运输行业与航空航天行业,在材料科学领域发挥着巨大的作用,是现阶段人类无可或缺的一种复合材料,目前,玻璃钢的切割过程中,每当一段玻璃钢切割完毕之后,生产工人需要把切割完毕的玻璃钢条取出,然后进行下一段玻璃钢的切割作业,此生产过程,工人的劳动强度高,生产效率低。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢切割设备的自动下料机构,能够自动完成下料作业,减轻工人劳动负担,提高玻璃钢切割效率。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种玻璃钢切割设备的自动下料机构,包括主机架与下料板,所述下料板设置在主机架上,其中还包括一翻转气缸,所述翻转气缸与所述主机架相连接,所述下料板还包括若干滚筒和装配支架,所述若干滚筒依次排列在所述装配支架上,所述装配支架的一侧通过设置在所述主机架上端部左侧的第一旋转支撑点与所述主机架连接,所述装配支架下端与所述翻转气缸相连接。
作为对上述的一种玻璃钢切割设备的自动下料机构的进一步描述,优选地,所述翻转气缸的伸缩杆体通过设置在所述装配支架下端部的第二旋转支撑点与所述装配支架相连接,所述翻转气缸的下端部通过设置在所述主机架的下方的第三旋转支撑点与所述主机架相连接。
作为对上述的一种玻璃钢切割设备的自动下料机构的进一步描述,优选地,所述主机架的下端部的右侧设有一导轨。
本实用新型的有益效果在于:在主机架下方设置一与下料板相连接的翻转气缸,通过控制翻转气缸的伸展收缩动作,使得下料板向两边翻侧,实现玻璃钢切割作业的自动化下料作业,以机械代替人手,有效提高生产效率,减轻了从业人员的劳动负担,节约劳动成本;另外在主机架的下端设置一导轨,产品在滑落下料板后沿着导轨平稳下滑到落料区,减少在自动下料作业中产生的噪声,使得产品有序地落在落料区上。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃钢切割设备的自动下料机构的整体示意图;
图2是本实用新型一种玻璃钢切割设备的自动下料机构的工作示意图;
图3是本实用新型一种玻璃钢切割设备的自动下料机构的翻转气缸示放大意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
本实施例,参照图1-图3,本方案中的一种玻璃钢切割设备的自动下料机构,包括主机架1与下料板2,所述下料板2设置在主机架1上,其特征在于还包括一翻转气缸3,所述翻转气缸3与所述主机架1相连接,所述下料板2还包括若干个滚筒21和装配支架22,若干个所述滚筒21依次排列在所述装配支架22上,所述装配支架22的一侧通过设置在所述主机架1上端部左侧的第一旋转支撑点4与所述主机架1连接,所述装配支架20下端与所述翻转气缸3相连接;所述装配支架22可通过所述第一旋转支撑点4进行一定程度的摆动。
本实施例中,所述翻转气缸3的伸缩杆体通过设置在所述装配支架22下端部的第二旋转支撑点5与所述装配支架22相连接,所述翻转气缸3的下端部通过设置在所述主机架1的下方的第三旋转支撑点6与所述主机架1相连接;所述翻转气缸3的伸缩杆体可通过第二旋转支撑点5支撑所述装配支架22进行一定程度的摆动;所述翻转气缸3的下端部通过第三旋转支撑点6可进行一定程度的摆动;当产品完成切割作业,被所述滚筒21传送到所述下料板2上,此时所述翻转气缸3处于膨胀状态,所述翻转气缸3的伸缩杆体支撑起所述装配支架22,使得所述下料板2处于水平状态,方便产品的运输。
本实施例中,所述主机架1的下端部的右侧设有一导轨1;当产品运输到一定位置时,控制所述翻转气缸3进行收缩动作,所述翻转气缸3的伸缩杆体带动所述装配支架22向下运动,所述下料板2随之侧翻,产品滑落并随着所述导轨11落入到下料区,完成整个下料作业。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种玻璃钢切割设备的自动下料机构,包括主机架与下料板,所述下料板设置在主机架上,其特征在于:还包括一翻转气缸,所述翻转气缸与所述主机架相连接,所述下料板还包括若干滚筒和装配支架,所述若干滚筒依次排列在所述装配支架上,所述装配支架的一侧通过设置在所述主机架上端部左侧的第一旋转支撑点与所述主机架连接,所述装配支架下端与所述翻转气缸相连接。
2.根据权利要求1所述一种玻璃钢切割设备的自动下料机构,其特征在于:所述翻转气缸的伸缩杆体通过设置在所述装配支架下端部的第二旋转支撑点与所述装配支架相连接,所述翻转气缸的下端部通过设置在所述主机架的下方的第三旋转支撑点与所述主机架相连接。
3.根据权利要求1所述一种玻璃钢切割设备的自动下料机构,其特征在于:所述主机架的下端部的右侧设有一导轨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109501361A (zh) * 2018-10-17 2019-03-22 湖北宇创通电子科技有限公司 一种基于手机显示屏加工用压平装置
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