CN205771671U - 一种非金属托辊 - Google Patents
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Abstract
一种非金属托辊，包括：辊筒，其呈圆筒体结构；中心环，其设置于辊筒内部，且与辊筒同轴设置；轴承座，插装于辊筒两端部，其内部安装有轴承；托辊轴，插装于中心环内的中心孔中，其两端分别固定于同侧的轴承的内圈中；以及密封装置，安装于轴承座中且位于轴承的外侧，防止杂质从外部进入轴承内；由于筒体中设置有中心环，若干筋板将筒体与中心环相连接，因此使筒体受力均匀，避免了因撞击或受其它外力时产生的破损或变形，减小在使用过程中的颤动，使运转更加平稳，强度也大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及托辊技术领域，具体涉及一种非金属托辊。
背景技术
非金属托辊由于其具备良好的耐腐蚀性，因此其大量应用在煤矿等行业的皮带输送机中，但是现有的非金属托辊的筒体受力不均匀，从而其因受到撞击或受其它外力时产生破损或变形，因此影响运转时的平稳性。同时，传统的非金属托辊的密封结构一般采用迷宫式密封，杂质易顺着缝隙钻入到密封结构中，只要进入第一道迷宫，由于旋转会造成吸力，杂质就会迅速向里延伸，很快就会侵蚀到轴承，使轴承损坏。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种筒体受力均匀、密封性能好的非金属托辊。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种非金属托辊，包括：
辊筒，其呈圆筒体结构；
中心环，其设置于辊筒内部，且与辊筒同轴设置；
轴承座，插装于辊筒两端部，其内部安装有轴承；
托辊轴，插装于中心环内的中心孔中，其两端分别固定于同侧的轴承的内圈中；以及
密封装置，安装于轴承座中且位于轴承的外侧，防止杂质从外部进入轴承内；
所述辊筒内壁与中心环之间沿圆周方向均布设置有若干筋板。
上述密封装置包括内迷宫以及位于内迷宫外侧端的外迷宫，所述内迷宫外侧端设置有相互同心的外环形凸台和内环形凸台，所述外迷宫内侧端设置有相互同心的外环形槽和内环形槽，上述内迷宫通过外环形凸台和内环形凸台扣合于外迷宫的外环形槽和内环形槽中，所述外环形槽和内环形槽内填充有油脂。
为了进一步提高密封性，还包括插装于轴承座中且位于密封装置外侧的圆环形的端盖，所述端盖与托辊轴相同轴，所述托辊轴头端从端盖的中心孔中穿出。
上述筋板有四个，其相互之间呈十字形布置。
为了隔断或延缓杂质进入，还包括圆环形的由塑料制成的密封圈，所述密封圈设置于轴承座内且位于外迷宫外侧，密封圈的内孔与托辊轴的外圆柱面相接触。
为了更好的使密封圈始终保持良好的密封效果且摩擦面受力均匀，上述端盖内侧端沿圆周方向设置有环形槽Ⅰ。
为了确保受力后密封圈与托辊轴依然保持良好的接触性，上述密封圈的外侧端沿圆周方向设置有环形槽Ⅱ。
本实用新型的有益效果是：由于筒体中设置有中心环，若干筋板将筒体与中心环相连接，因此使筒体受力均匀，避免了因撞击或受其它外力时产生的破损或变形，减小在使用过程中的颤动，使运转更加平稳，强度也大大增加。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的横断面结构示意图；
图3为本实用新型的密封结构部位示意图；
图中，1.辊筒
2.托辊轴 3.轴承座 4.端盖 5.中心环 6.中心孔 7.筋板 8.环形槽Ⅰ 9.轴承 10.外迷宫 11.内迷宫 10.1外环形槽 10.2内环形槽 11.1外环形凸台 11.2 内环形凸台 12.密封圈 13.环形槽Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
一种非金属托辊，包括：辊筒1，其呈圆筒体结构；中心环5，其设置于辊筒1内部，且与辊筒1同轴设置；轴承座3，插装于辊筒1两端部，其内部安装有轴承9；托辊轴2，插装于中心环5内的中心孔6中，其两端分别固定于同侧的轴承9的内圈中；以及密封装置，安装于轴承座3中且位于轴承9的外侧，防止杂质从外部进入轴承9内；辊筒1内壁与中心环5之间沿圆周方向均布设置有若干筋板7。由于筒体1中设置有中心环5，若干筋板将筒体1与中心环5相连接，因此使筒体受力均匀，避免了因撞击或受其它外力时产生的破损或变形，减小在使用过程中的颤动，使运转更加平稳，强度也大大增加。筋板7可以有四个，其相互之间呈十字形布置，十字形布置的四个筋板7可以将辊筒1表面受到的力均匀的传递到中心环5处，在受力合理性与制造成本之间得到了良好的平衡。
进一步的，密封装置可以为如下结构，其包括内迷宫11以及位于内迷宫11外侧端的外迷宫10，内迷宫11外侧端设置有相互同心的外环形凸台11.1和内环形凸台11.2，外迷宫10内侧端设置有相互同心的外环形槽10.1和内环形槽10.2，内迷宫11通过外环形凸台11.1和内环形凸台11.2扣合于外迷宫10的外环形槽10.1和内环形槽10.2中，外环形槽10.1和内环形槽10.2内填充有油脂。由于外迷宫10有两个环形槽，因此相对于传统的迷宫式密封结构的一圈环形槽，本专利申请的迷宫式密封结构在杂质进入外环形槽10.1后还有内环形槽10.2进行保护，从而进一步提高了密封性能。同时，还可以包括圆环形的由塑料制成的密封圈12，密封圈12设置于轴承座3内且位于外迷宫10外侧，密封圈12的内孔与托辊轴2的外圆柱面相接触。增加密封圈12可以在迷宫式密封外端再增加一道接触式密封，就有效的隔断或延缓杂质的侵入，并通过两道密封结构之间形成的“空气墙”化解了旋转造成的吸力，消除了对外部杂质的吸引，两种密封结构的完美结构，既没有增加托辊辊筒1的旋转阻力，又明显增加密封效果，很好的解决了由于密封原因造成托辊使用寿命短的难题。进一步的，密封圈12的外侧端沿圆周方向设置有环形槽Ⅱ
13，设置环形槽Ⅱ 13可以使密封圈12受力时在环形槽Ⅱ 13处发生变形进行缓冲，而确保密封圈12的内圈与托辊轴2始终紧密接触，提高了密封性能。
还可以包括插装于轴承座3中且位于密封装置外侧的圆环形的端盖4，端盖4与托辊轴2相同轴，托辊轴2头端从端盖4的中心孔中穿出。端盖4起到第一重保护作用，可以将杂质阻挡在密封结构之外。同时，端盖4内侧端沿圆周方向可以设置有环形槽Ⅰ
8。设置环形槽Ⅰ 8可以更好的使密封圈12始终保持良好的密封效果且摩擦面受力均匀。
Claims (7)
1.一种非金属托辊，其特征在于，包括：
辊筒（1），其呈圆筒体结构；
中心环（5），其设置于辊筒（1）内部，且与辊筒（1）同轴设置；
轴承座（3），插装于辊筒（1）两端部，其内部安装有轴承（9）；
托辊轴（2），插装于中心环（5）内的中心孔（6）中，其两端分别固定于同侧的轴承（9）的内圈中；以及
密封装置，安装于轴承座（3）中且位于轴承（9）的外侧，防止杂质从外部进入轴承（9）内；
所述辊筒（1）内壁与中心环（5）之间沿圆周方向均布设置有若干筋板（7）。
2.根据权利要求1所述的非金属托辊，其特征在于：所述密封装置包括内迷宫（11）以及位于内迷宫（11）外侧端的外迷宫（10），所述内迷宫（11）外侧端设置有相互同心的外环形凸台（11.1）和内环形凸台（11.2），所述外迷宫（10）内侧端设置有相互同心的外环形槽（10.1）和内环形槽（10.2），所述内迷宫（11）通过外环形凸台（11.1）和内环形凸台（11.2）扣合于外迷宫（10）的外环形槽（10.1）和内环形槽（10.2）中，所述外环形槽（10.1）和内环形槽（10.2）内填充有油脂。
3.根据权利要求1或2所述的非金属托辊，其特征在于：还包括插装于轴承座（3）中且位于密封装置外侧的圆环形的端盖（4），所述端盖（4）与托辊轴（2）相同轴，所述托辊轴（2）头端从端盖（4）的中心孔中穿出。
4.根据权利要求3所述的非金属托辊，其特征在于：所述筋板（7）有四个，其相互之间呈十字形布置。
5.根据权利要求2所述的非金属托辊，其特征在于：还包括圆环形的由塑料制成的密封圈（12），所述密封圈（12）设置于轴承座（3）内且位于外迷宫（10）外侧，密封圈（12）的内孔与托辊轴（2）的外圆柱面相接触。
6.根据权利要求3所述的非金属托辊，其特征在于：所述端盖（4）内侧端沿圆周方向设置有环形槽Ⅰ（8）。
7.根据权利要求5所述的非金属托辊，其特征在于：所述密封圈（12）的外侧端沿圆周方向设置有环形槽Ⅱ（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620516758.5U CN205771671U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 一种非金属托辊 |
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| CN205771671U true CN205771671U (zh) | 2016-12-07 |
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| CN (1) | CN205771671U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110466967A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-19 | 深圳市华南新海传动机械有限公司 | 一种二次成型传输带滚轮及其制造方法 |
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2016
- 2016-06-01 CN CN201620516758.5U patent/CN205771671U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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