CN205770391U - 一种自动化粉料包装振动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化粉料包装振动输送装置，它属于粉料输送设备技术领域，包括输送带，所述输送带两侧设有平行相对的防护板，所述输送带两端通过轴承连接于防护板上，每一块所述防护板上固定连接有若干个连杆，所述连杆上端通过螺栓连接有挡板，所述螺栓调整挡板水平方向的位置；所述输送带一端下方设有底座，所述底座上设有下支杆，所述下支杆设为空腔，所述防护板底部设有与所述下支杆导向连接的上支杆，所述底座还设有驱动装置，所述驱动装置通过传动装置连接有凸轮，所述凸轮上方设有与凸轮接触的滚轮，所述滚轮通过轴承连接于防护板下面，所述输送带的另一端铰接连接有底座支撑；实现了粉料包装的自动化夯实输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送设备技术领域，具体涉及一种自动化粉料包装振动输送装置。
背景技术
现在的工业发展迅速，在加工技术中，人们通过不断地进行改进，形成了新的发展体系，在粉料的包装输送过程中，一直采用人工资源进行操作，粉料入袋后，需要进行夯实操作，现如今这个步骤均采用人力来进行处理，通过人工手动的提起包装袋进行夯实，根据输送带的输送量不断地进行每一袋的夯实，这种加工方式不仅效率低下，还增加劳动工人的负担，不能实现大批量稳定的生产，而且人工操作容易出现夯实不均匀，每一袋的力度不一，造成夯实的不同，还容易出现人工疲劳，减低工作的准确性，从而出现没处理的包装袋，降低生产质量，如果采用通用振动源进行辅助震动夯实，震动频率不适合粉状物料，容易造成反作用，使得包装袋内粉料颠起，造成不必要的麻烦，现需要一种机械化自动夯实的装置代替，而现有技术中并没有此类生产装置。
发明内容
对于现有技术中粉料输送技术所存在的问题，本实用新型提供的一种自动化粉料包装振动输送装置，可以实现粉料的机械化自动稳定高效的夯实和输送，节省人力物力，提高粉料夯实的效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动化粉料包装振动输送装置，包括输送带，所述输送带两侧设有平行相对的防护板，所述输送带通过电动机带动旋转，所述输送带两端通过轴承连接于防护板上，每一块所述防护板上固定连接有若干个连杆，所述连杆上端通过螺栓连接有挡板，通过挡板防止包装袋的掉落，所述螺栓调整挡板水平方向的位置，以适应于不同规格的包装袋的输送；所述输送带一端下方设有底座，所述底座上设有下支杆，所述下支杆设为空腔，所述防护板底部设有与所述下支杆导向连接的上支杆，所述底座还设有驱动装置，所述驱动装置通过传动装置连接有凸轮，所述凸轮上方设有与凸轮接触的滚轮，所述滚轮通过轴承连接于防护板下面，通过驱动装置带动凸轮转动，凸轮带动滚轮运动，实现防护板的上下规律震动，防护板带动输送带上下震动，所述输送带的另一端铰接连接有底座支撑，输送带沿铰接处转动，以实现输送带的一端上下活动，从而实现包装袋粉料的夯实加工。
优选的，所述凸轮设有至少两个，所述滚轮与凸轮接触连接，通过滚轴串联并同步运动，增加了凸轮传动的稳定性，防止设备向一侧倾斜。
所述连杆设为伸缩式结构控制挡板高度，所述连杆上设有调节栓定位挡板，可以实现挡板的高度调节，以适应于不同包装袋的高度。
本实用新型的有益效果表现在：实现了粉料包装的自动化夯实输送，通过凸轮的传动实现了输送带的稳定规律的震动，减少了人力物力，提高了加工的稳定性，通过活动的上支杆避免了设备进行损坏，延长了设备的使用期限，充分的调节方式可以适用于不同规格包装袋的夯实输送，增大了适用范围，提高了利用率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化粉料包装振动输送装置的整体结构示意图；
图中：1-防护板、2-连杆、3-挡板、4-输送带、5-上支杆、6-下支杆、7-凸轮、8-滚轮、9-驱动装置、10-底座。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种自动化粉料包装振动输送装置，包括输送带4，所述输送带4两侧设有平行相对的防护板1，所述输送带4通过电动机带动旋转，所述输送带4两端通过轴承连接于防护板1上，每一块所述防护板1上固定连接有若干个连杆2，所述连杆2上端通过螺栓连接有挡板3，所述螺栓调整挡板3水平方向的位置；
所述输送带4一端下方设有底座10，所述底座10上设有下支杆6，所述下支杆6设为空腔，所述防护板1底部设有与所述下支杆6导向连接的上支杆5，所述底座10还设有驱动装置9，所述驱动装置9通过传动装置连接有凸轮7，所述凸轮7上方设有与凸轮7接触的滚轮8，所述滚轮8通过轴承连接于防护板1下面，通过驱动装置9带动凸轮7转动，凸轮7带动滚轮8运动实现防护板1的上下规律震动，防护板1带动输送带4上下震动，所述输送带4的另一端铰接连接有底座10支撑，输送带4沿铰接处转动。
所述凸轮7设有至少两个，所述滚轮8与凸轮7接触连接，通过滚轴串联并同步运动，所述连杆2设为伸缩式结构控制挡板3高度，所述连杆2上设有调节栓定位挡板3，可以实现挡板3的高度调节。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动化粉料包装振动输送装置，其特征是，包括输送带，所述输送带设有两块平行相对的防护板，所述输送带两端通过轴承连接于防护板上，每一块所述防护板上固定连接有若干连杆，所述连杆上端通过螺栓连接有挡板，所述螺栓调整挡板水平方向的位置；
所述输送带一端下方设有底座，所述底座上设有下支杆，所述下支杆设为空腔，所述防护板底部设有与所述下支杆导向连接的上支杆，所述底座还设有驱动装置，所述驱动装置通过传动装置连接有凸轮，所述凸轮上方设有与凸轮接触的滚轮，所述滚轮通过轴承连接于防护板下面，所述凸轮通过滚轮带动输送带上下振动，所述输送带的另一端铰接连接有底座支撑，输送带沿铰接处转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化粉料包装振动输送装置，其特征是，所述凸轮设有至少两个，所述滚轮与凸轮接触连接，所述凸轮通过滚轴串联并同步运动。
3.根据权利要求1所述的一种自动化粉料包装振动输送装置，其特征是，所述连杆设为伸缩式结构控制挡板高度，所述连杆上设有调节栓定位挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620703627.8U CN205770391U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 一种自动化粉料包装振动输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620703627.8U CN205770391U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 一种自动化粉料包装振动输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205770391U true CN205770391U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58124534
Family Applications (1)
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| CN201620703627.8U Active CN205770391U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 一种自动化粉料包装振动输送装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205770391U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984532A (zh) * | 2017-04-30 | 2017-07-28 | 盐城易宝路轮胎有限公司 | 一种汽车轮胎材料筛选装置 |
| CN108571883A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-25 | 牛思源 | 一种粮食烘干装袋设备 |
| CN113213028A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-06 | 吴淑雪 | 一种环境垃圾处理自动分类集中输送器 |
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2016
- 2016-07-05 CN CN201620703627.8U patent/CN205770391U/zh active Active
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