CN205768080U - 一种喷墨打印机用墨盒 - Google Patents
一种喷墨打印机用墨盒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205768080U CN205768080U CN201620489448.9U CN201620489448U CN205768080U CN 205768080 U CN205768080 U CN 205768080U CN 201620489448 U CN201620489448 U CN 201620489448U CN 205768080 U CN205768080 U CN 205768080U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastomeric element
- application part
- force application
- buckle
- print cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种喷墨打印机用墨盒，墨盒具有与壳体相连接的第一弹性部件，第一弹性部件沿伸缩方向连接卡扣，卡扣能够与喷墨打印机上的施力部件接合或分离，施力部件通过第二弹性部件与喷墨打印机连接，第二弹性部件与第一弹性部件相对设置且沿铅垂方向第二弹性部件位于第一弹性部件的下方；其中，施力部件在外力的作用下能够在铅垂平面朝卡扣的方向转动，在施力部件停止转动姿势下，外力撤去后，卡扣在第一弹性部件的作用下复位，施力部件在第二弹性部件的作用下复位，施力部件复位时的加速度大于卡扣复位时的加速度。本实用新型摒弃了通过把手定位墨盒固定方式，因此，不会出现墨盒无法识别或者无法固定的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于喷墨打印机技术领域，尤其涉及墨盒的技术领域，特别是涉及一种喷墨打印机用墨盒。
背景技术
喷墨打印机是比较常用的打印印刷用具。虽然目前激光打印机已经比较普及，但由于激光打印机的维护成本较高，喷墨打印机仍然占有非常大的市场份额，尤其在家庭、商铺、办公等场所。墨盒作为喷墨打印的耗材用品，其在市场上的需求量也是很大。
其中目前比较常见的一种墨盒如图1所示，墨盒6是一种可拆卸的安装到安装部(图中未示出)上的耗材用品。墨盒6具有把手61、接合部62、芯片63、出墨口64、壳体69。其中，接合部62设置在把手61上，其把手61是从壳体69上延伸出的，把手61具有弹性且可绕支点611进行旋转。接合部62可以与安装部进行接合的部分，防止墨盒6向上移动，从而接合部62会受到安装部给予的向下的作用力，把手61会受到一个向下的作用力，此作用力会让把手61具有一个向下旋转的力矩，因把手61是从壳体69上延伸出来的，如果此力矩长时间施加在把手61上，会使得把手61的弹性不够或者失去弹性不能保持在预定的位置上，导致墨盒6位置固定不准确而无法被安装部识别，或无法固定在安装部上。同时，如果墨盒6多次反复安装，可能会导致把手61失去弹性，最终也会导致墨盒6无法固定在安装部上。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种喷墨打印机用墨盒，所述墨盒置于喷墨打印机中，所述墨盒具有与壳体相连接的第一弹性部件，所述第一弹性部件沿伸缩方向连接卡扣，所述卡扣能够与所述喷墨打印机上的施力部件接合或分离，所述施力部件通过第二弹性部件与所述喷墨打印机连接，所述第二弹性部件与所述第一弹性部件相对设置且沿铅垂方向所述第二弹性部件位于所述第一弹性部件的下方；
其中，所述施力部件在外力的作用下能够在铅垂平面朝所述卡扣的方向转动，在所述施力部件停止转动姿势下，所述外力撤去后，所述卡扣在所述第一弹性部件的作用下复位，所述施力部件在所述第二弹性部件的作用下复位，所述施力部件复位时的加速度大于所述卡扣复位时的加速度。
优选地，所述喷墨打印机包括一安装部，所述施力部件、所述第二弹性部件设置在所述安装部上，所述施力部件通过所述第二弹性部件与所述安装部连接。
优选地，所述墨盒还包括芯片，所述安装部包括触针，所述芯片与所述触针相对设置，所述卡扣与所述施力部件接合时所述芯片与所述触针接触，所述卡扣与所述施力部件分离后所述触针将所述墨盒弹起。
优选地，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均沿水平方向设置。
优选地，所述第一弹性部件沿水平方向设置，所述第二弹性部件相对于水平方向倾斜设置。
优选地，所述施力部件为设置在所述安装部上的杠杆，所述卡扣包括一接合部，所述接合部与所述杠杆接合。
优选地，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均为弹簧。
优选地，所述施力部件复位时的初始加速度为10～26.6m/s2，所述卡扣复位时的初始加速度为4～9.6m/s2。
优选地，所述卡扣的质量为0.31～0.6g，所述施力部件的质量为0.45～0.65g。
优选地，所述第一弹性部件施加给所述卡扣的弹力是2.4～3N，所述第二弹性部件施加给所述施力部件的弹力是6.5～12N。
优选地，所述第一弹性部件的线径为0.4mm、展开长度为14mm、中径为4.1mm、有效圈数为8圈、节距为1.6mm。
优选地，所述第二弹性部件的线径为0.4mm、展开长度为9mm、中径为2.6mm、有效圈数为9圈、节距为1mm。
本实用新型通过卡扣配合施力部件实现墨盒的安装，通过第一弹性部件配合卡扣、第二弹性部件配合施力部件的方式实现墨盒的拆卸，摒弃了通过把手定位墨盒的固定方式，因此，不会出现墨盒无法识别或者无法固定的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了现有技术墨盒示意图；
图2示出了本实用新型的具体实施方式的，墨盒的结构示意图；
图3示出了本实用新型的一个实施例的，安装部的结构示意图；
图4和图5示出了本实用新型的一个实施例的，卡扣的结构示意图；
图6示出了本实用新型的一个实施例的，墨盒安装到安装部的结构示意图；
图7示出了本实用新型的一个实施例的，墨盒与安装部分离过程中的第一状态的结构示意图；
图8示出了本实用新型的一个实施例的，墨盒与安装部分离过程中的第二状态的结构示意图；以及
图9示出了本实用新型的一个实施例的，设置有加宽施力部件的安装部的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员理解，本实用新型涉及的墨盒置于喷墨打印机中，所述墨盒的主体轮廓由壳体2形成，如图2所示，所述壳体2基本呈立方体形状，具体地，根据实际需要壳体2可以呈现椭圆形、圆形等形状。更为具体地，所述壳体2由6个面组成，其中，第一面2a和第二面2b彼此相对；第三面2c和第四面2d彼此相对且和第一面2a基本垂直。更为具体地，所述壳体2通常包括壳腔和壳盖(图中未示出)，壳腔中具有可存储墨水的墨水腔，壳盖焊接在壳腔上，使得墨水腔可以处于密闭状态。
进一步地，所述墨盒具有与壳体2相连接的第一弹性部件41，所述第一弹性部件41沿伸缩方向连接卡扣22，所述第一弹性部件41可以为硅胶、弹性金属片、弹簧等，本具体实施方式中优选的为弹簧，这样所述卡扣22能够沿所述第一弹性部件41的伸缩方向运动。具体地，所述第一弹性部件41沿水平方向设置，所述卡扣22能够沿水平方向往复运动。所述卡扣22与所述第一弹性部件41的具体连接方式将在后面具体描述。
进一步地，所述卡扣22能够与所述喷墨打印机上的施力部件32接合或分离，所述施力部件32通过第二弹性部件42与所述喷墨打印机连接，所述第二弹性部件42与所述第一弹性部件41相对设置且沿铅垂方向所述第二弹性部件42位于所述第一弹性部件41的下方。所述第二弹性部件42可以为硅胶、弹性金属片、弹簧等，本具体实施方式中优选的为弹簧，所述第二弹性部件42可以沿水平方向设置，也可以相对于水平方向倾斜设置。具体地，所述施力部件32在外力的作用下能够在铅垂平面朝所述卡扣22的方向转动。
进一步地，在铅垂方向上，所述外力作用在所述施力部件32的位置(以下称为“第一位置321”)与所述卡扣22的位置基本持平，即，相对于所述第一面2a，第一位置321与所述卡扣22距离所述第一面2a的高度基本相同，此时，所述施力部件32压迫所述卡扣22沿所述第一弹性部件41的压缩方向运动，相应地，所述施力部件32连接所述第二弹性部件42的位置(以下称为“第二位置322”)沿所述第二弹性部件42的压缩方向运动，同时，由于所述第一弹性部件41和所述第二弹性部件42是相对设置的，因此第一位置321与第二位置322的运动方向是相反的。具体如图2中所示，所述第一位置321位于所述施力部件32的顶部，所述第二位置322位于所述施力部件32的底部，即，第一位置321和第二位置322沿铅垂方向分别位于施力部件32的旋转轴线(图中未示出)的两边，因此第一位置321和第二位置322的运动方向相反。更为具体地，当外力作用在第一位置321时，在所述施力部件32停止转动姿势下，当所述外力撤去后，第一位置321朝远离所述卡扣22的方向运动，所述卡扣22在所述第一弹性部件41的作用下反弹复位，所述施力部件32在所述第二弹性部件42的作用下反弹复位，所述卡扣22复位时的运动方向与所述施力部件32复位时的转动方向是同向的。
在一个具体地实施例中，如图3所示，所述喷墨打印机包括安装部3，所述施力部件32为设置在所述安装部3上的可旋转的杠杆，所述第二弹性部件42设置在所述安装部3上，所述施力部件32通过所述第二弹性部件42与所述安装部3连接。具体地，所述墨盒包括芯片23，所述安装部3包括触针31，所述芯片23(图6中有示出)与所述触针31相对设置，所述卡扣22与所述施力部件32接合时所述芯片23与所述触针31接触，所述触针31会给予芯片23和墨盒一个沿铅垂方向向上的弹力，所述卡扣22与所述施力部件32分离后所述墨盒在所述触针31的弹力作用下向上弹起。更为具体地，如图2所示，芯片23设置在第一面2a与第三面2c之间倾斜设置的一个斜面上，芯片23固定在芯片架23a上，芯片23上具有存储了墨水量信息、墨水类型、生产厂家等信息的存储单元以及端子，端子可以与安装部3上的触针31实现电连接。出墨口21是设置在第一面2a上的凸起，可以为所述喷墨打印机提供墨水。
作为本具体实施例的一种连接方式，图4和图5示出了所述第一弹性部件41和所述卡扣22的细节图，结合图2可以看出，所述卡扣22的一部分伸入所述壳体2内并卡接在壳体2内，所述卡扣22具有接合部221并伸出所述壳体2外，所述卡扣22位于所述壳体2内的部分形成容纳槽(图中未标号)，所述第一弹性部件41设置在所述容纳槽中，本领域技术人员理解，通过调整所述容纳槽的尺寸，使得容纳槽的尺寸与所述第一弹性部件41的尺寸匹配，这样，所述第一弹性部件41可以不固定在所述卡扣22和所述壳体2上，而是同时抵接所述卡扣22和所述壳体2。本领域技术人员理解，如图3所示，施力部件32可以设置成具有接合孔323(或者凹槽)的结构，所述接合部221与接合孔323(或者凹槽)接合，以使所述卡扣22能够与所述施力部件接合，进而将墨盒固定在安装部3中。在另外一些变化例中，所述卡扣22的接合部还可以卡肩、卡钩等常规形状，同时施力部件32也对应作出变化，以满足二者能够接合的目的，在此不予赘述。
作为一种变化的连接方式(图中未示出)，所述第一弹性部件41直接固定在所述第三面2c上，所述卡扣22再与所述第一弹性部件41固定连接，具体的固定方式有多种，例如直接通过焊接的方式固定，又例如，分别在所述第三面2c和所述卡扣22上设置固定块，然后将第一弹性部件41固定在固定块上，这些均属于现有技术，在此不予赘述。
进一步地，所述墨盒在安装过程中，按压所述第二面2b使所述墨盒整体向下运动，直到达到图6示出的状态，即，所述卡扣22与所述施力部件32接合，同时所述芯片23与所述触针31抵接，此时，所述触针31会向所述墨盒施加向上的反弹力，但由于所述接合部221与所述接合孔323(或者凹槽)接合，所述墨盒固定在所述安装部3内。
进一步地，当需要拆卸所述墨盒时，如图6所示，所述施力部件32的第一位置321处受到操作者施加的外力F，在外力F作用下所述施力部件32转动，所述施力部件32的第一位置321沿所述卡扣22的方向运动，所述卡扣22在施力部件32的作用下沿所述第一弹性部件41的压缩方向运动，所述施力部件32的第二位置322沿所述第二弹性部件42的压缩方向运动，当所述外力撤去后，所述卡扣22与所述施力部件32同时复位，且所述卡扣22复位时的运动方向与所述第一位置321复位时的运动方向是同向的，此时，只要保证所述施力部件32复位时的加速度大于所述卡扣22复位时的加速度，在卡扣22和施力部件32复位过程中就能够实现图7中示出的墨盒与安装部分离过程中的第一状态，即，所述卡扣22与所述施力部件32的刚刚分离，但所述触针31与所述芯片23还未分离。
进一步地，在达到第一状态之后，进入墨盒与安装部分离过程中的第二状态，当所述卡扣22与所述施力部件32分离后，所述墨盒在所述触针31的弹力的作用下向上弹起，如图8所示，所述芯片23不再压紧所述触针31，所述卡扣22的接合部221与所述施力部件32的接合孔323(或者凹槽)错位，进而实现所述卡扣22与所述施力部件32完全分离，且所述触针31已经将整个墨盒弹起，然后再将墨盒从安装部3中取出，完成整个拆卸过程。
进一步地，本领域技术人员理解，所述第一弹性部件41和所述第二弹性部件42弹性力的大小影响所述卡扣22与所述施力部件32复位时的加速度，影响弹性力的因素包括所述第一弹性部件41和所述第二弹性部件42的规格以及所述第一弹性部件41和所述第二弹性部件42的压缩程度。例如，所述第一弹性部件41和第二弹性部件42均为金属螺旋弹簧，优选地，金属材料可以选择碳钢、不锈铁或者不锈钢，则影响弹性力的因素有金属材料本身的切边模量、弹簧的线径、弹簧的中径以及有效线圈数等，又例如所述第一弹性部件41和第二弹性部件42均为硅胶，则弹性力主要取决于硅胶材料本身的弹性系数。进一步地，在所述第一弹性部件41和所述第二弹性部件42规格一定的条件下，压缩越高，则弹性力越大。
进一步地，还可以通过配合改变所述卡扣22与所述施力部件32的质量以调整所述卡扣22与所述施力部件32复位时的加速度。本领域技术人员理解，所述第一弹性部件41的弹性力越大，所述卡扣22的质量越小，则复位时的加速度越大，所述第一弹性部件41的弹性力越小，所述卡扣22的质量越大，则复位时的加速度越小；相应地，所述施力部件32复位时加速度的调整原理也是类似的，在此不予赘述。
作为一种优选的实施例，所述施力部件32复位时的初始加速度大于所述卡扣22复位时的初始加速度更有利于所述墨盒的快速拆卸，即，所述外力撤去后的初始阶段，所述施力部件32即完成与所述卡扣22的分离，此时所述墨盒在所述触针31弹力的作用下弹起，之后就可以取出墨盒。以下给出了多个具体的实施例，具体地，下述多个实施例中，所述第一弹性部件41的线径为0.4mm、展开长度为14mm、中径为4.1mm、有效圈数为8圈、节距为1.6mm，所述第二弹性部件42的线径为0.4mm、展开长度为9mm、中径为2.6mm、有效圈数为9圈、节距为1mm，所述外力的大小为8～10N，本领域技术人员可以结合下述实施例变化出更多的实现方案。
实施例一，所述卡扣22的质量为0.31g，所述施力部件32的质量为0.45g，所述第一弹性部件41在外力的作用下压缩后，撤去外力，所述第一弹性部件41施加到所述给所述卡扣22的弹力是3N，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力是12N，所述卡扣22复位时的初始加速度为9.6m/s2，所述施力部件32复位时的初始加速度为26.6m/s2。
实施例二，所述卡扣22的质量为0.38g，所述施力部件32的质量为0.51g，所述第一弹性部件41在外力的作用下压缩后，撤去外力，所述第一弹性部件41施加到所述给所述卡扣22的弹力是2.5N，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力是8N，所述卡扣22复位时的初始加速度为6.57m/s2，所述施力部件32复位时的初始加速度为15.69m/s2。
实施例三，所述卡扣22的质量为0.38g，所述施力部件32的质量为0.51g，所述第一弹性部件41在外力的作用下压缩后，撤去外力，所述第一弹性部件41施加到所述给所述卡扣22的弹力是2.5N，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力是10N，所述卡扣22复位时的初始加速度为6.57m/s2，所述施力部件32复位时的初始加速度为19.61m/s2。
实施例四，所述卡扣22的质量为0.38g，所述施力部件32的质量为0.58g，所述第一弹性部件41在外力的作用下压缩后，撤去外力，所述第一弹性部件41施加到所述给所述卡扣22的弹力是2.5N，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力是8N，所述卡扣22复位时的初始加速度为6.57m/s2，所述施力部件32复位时的初始加速度为13.79m/s2。
实施例四，所述卡扣22的质量为0.38g，所述施力部件32的质量为0.58g，所述第一弹性部件41在外力的作用下压缩后，撤去外力，所述第一弹性部件41施加到所述给所述卡扣22的弹力是2.5N，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力是10N，所述卡扣22复位时的初始加速度为6.57m/s2，所述施力部件32复位时的初始加速度为17.24m/s2。
实施例五，所述卡扣22的质量为0.6g，所述施力部件32的质量为0.65g，所述第一弹性部件41在外力的作用下压缩后，撤去外力，所述第一弹性部件41施加到所述给所述卡扣22的弹力是2.4N时，所述卡扣复位时的初始加速度为4m/s2，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力是6.5N，所述施力部件32复位时的初始加速度为10m/s2。
进一步地，本领域技术人员理解，结合上述五个实施例可以看出，所述第一弹性部件41施加给所述卡扣的弹力为2.4～3N，所述第二弹性部件42施加给所述施力部件32的弹力为6.5～12N，所述卡扣的质量取值为0.31～0.6g时，所述卡扣复位时的初始加速度为4～9.6m/s2，所述施力部件32的质量取值为0.45～0.65g时，所述施力部件32复位时的初始加速度为10～26.6m/s2。由此可以看出，即使所述卡扣复位时的初始加速度为最大值9.6m/s2，其仍然小于所述施力部件32复位时的初始加速度的最小值10m/s2，因此在上述取值范围内，均能够实现本实用新型的目的。本领域技术人员理解，本说明书并未列出所有的实验数据，但根据本技术领域的常识，这些实验方案均是可以实现的，在此不予赘述。
进一步地，当需要增加所述施力部件32的质量时，如图9所示，优选地通过增加第一位置321的宽度来实现，这样可以更方便墨盒的拆卸。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (12)
1.一种喷墨打印机用墨盒，所述墨盒置于喷墨打印机中，所述墨盒具有与壳体相连接的第一弹性部件，其特征在于，所述第一弹性部件沿伸缩方向连接卡扣，所述卡扣能够与所述喷墨打印机上的施力部件接合或分离，所述施力部件通过第二弹性部件与所述喷墨打印机连接，所述第二弹性部件与所述第一弹性部件相对设置且沿铅垂方向所述第二弹性部件位于所述第一弹性部件的下方；
其中，所述施力部件在外力的作用下能够在铅垂平面朝所述卡扣的方向转动，在所述施力部件停止转动姿势下，所述外力撤去后，所述卡扣在所述第一弹性部件的作用下复位，所述施力部件在所述第二弹性部件的作用下复位，所述施力部件复位时的加速度大于所述卡扣复位时的加速度。
2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述喷墨打印机包括一安装部，所述施力部件、所述第二弹性部件设置在所述安装部上，所述施力部件通过所述第二弹性部件与所述安装部连接。
3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒还包括芯片，所述安装部包括触针，所述芯片与所述触针相对设置，所述卡扣与所述施力部件接合时所述芯片与所述触针接触，所述卡扣与所述施力部件分离后所述触针将所述墨盒弹起。
4.根据权利要求3所述墨盒，其特征在于，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均沿水平方向设置。
5.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述第一弹性部件沿水平方向设置，所述第二弹性部件相对于水平方向倾斜设置。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的墨盒，其特征在于，所述施力部件为设置在所述安装部上的杠杆，所述卡扣包括一接合部，所述接合部与所述杠杆接合。
7.根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均为弹簧。
8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述施力部件复位时的初始加速度为10～26.6m/s2，所述卡扣复位时的初始加速度为4～9.6m/s2。
9.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述卡扣的质量为0.31～0.6g，所述施力部件的质量为0.45～0.65g。
10.根据权利要求9所述的墨盒，其特征在于，所述第一弹性部件施加给所述卡扣的弹力是2.4～3N，所述第二弹性部件施加给所述施力部件的弹力是6.5～12N。
11.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述第一弹性部件的线径为0.4mm、展开长度为14mm、中径为4.1mm、有效圈数为8圈、节距为1.6mm。
12.根据权利要求11所述的墨盒，其特征在于，所述第二弹性部件的线径为0.4mm、展开长度为9mm、中径为2.6mm、有效圈数为9圈、节距为1mm。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620489448.9U CN205768080U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种喷墨打印机用墨盒 |
| JP2018540142A JP6741378B2 (ja) | 2016-02-05 | 2017-02-06 | インクカートリッジ |
| EP17747030.9A EP3412463B1 (en) | 2016-02-05 | 2017-02-06 | Ink cartridge |
| PCT/CN2017/073011 WO2017133710A1 (zh) | 2016-02-05 | 2017-02-06 | 墨盒 |
| JP2020125156A JP6905629B2 (ja) | 2016-02-05 | 2020-07-22 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620489448.9U CN205768080U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种喷墨打印机用墨盒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205768080U true CN205768080U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58110650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620489448.9U Active CN205768080U (zh) | 2016-02-05 | 2016-05-25 | 一种喷墨打印机用墨盒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205768080U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106926587A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-07 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒及打印装置 |
| CN106945405A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-07-14 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒及打印装置 |
| WO2017133710A1 (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒 |
| CN109130512A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 芯片、墨盒及墨盒取出的方法 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201620489448.9U patent/CN205768080U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017133710A1 (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-10 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒 |
| CN106945405A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-07-14 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒及打印装置 |
| CN106945405B (zh) * | 2017-02-06 | 2019-02-22 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒及打印装置 |
| CN106926587A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-07 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨盒及打印装置 |
| CN109130512A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 芯片、墨盒及墨盒取出的方法 |
| CN109130512B (zh) * | 2017-06-28 | 2024-02-23 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 芯片、墨盒及墨盒取出的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205768080U (zh) | 一种喷墨打印机用墨盒 | |
| CN107010459B (zh) | 图像形成装置 | |
| EP0069151A4 (en) | VALVE ASSEMBLY WITH INTEGRATED PLASTIC SPRING. | |
| CN107613806A (zh) | 具备吸收构件的液态内容物吐出容器 | |
| CN205523077U (zh) | 一种墨盒 | |
| CN204547355U (zh) | 控制智能卡凸凹字打印深度的装置 | |
| TW469248B (en) | A device for stopping bottles | |
| CN209631868U (zh) | 一种折弯件角度整形装置 | |
| CN106825225A (zh) | 一种具有自动复位出料装置的冲压模具 | |
| CN206316630U (zh) | 一种平行度调整机构 | |
| CN208853556U (zh) | 冲压模具的摆动整形结构 | |
| CN206299673U (zh) | 弹簧吸盘 | |
| CN207737541U (zh) | 一种方便面桶封盖机 | |
| CN208021895U (zh) | 一种塑料包装袋自动打号装置 | |
| CN208109969U (zh) | 一种简易的指纹模组功能测试装置 | |
| CN204647058U (zh) | 单向轴承 | |
| CN211588118U (zh) | 一种用于合金件的自动弯折成环装置 | |
| CN108433590B (zh) | 一种调味盒装置 | |
| CN205523078U (zh) | 一种墨盒 | |
| US2226157A (en) | Printing platen | |
| CN205836026U (zh) | 3d打印机打印平台无探针式自动调平装置 | |
| CN111302285A (zh) | 一种用于食品玻璃罐的加盖机 | |
| CN107306068B (zh) | 一种定子压装专用压头 | |
| CN209465486U (zh) | 一种热处理棍棒的矫正器装置 | |
| CN105286639A (zh) | 隔震式饮水机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |