CN205764180U - 组合式平面拉刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式平面拉刀，包括刀体和刀座，刀体与刀座可拆卸式连接。刀座的底平面水平，上平面为坡面，两者呈α夹角，上平面中间位置设有滑槽，滑槽的底平面与刀座上平面平行，滑槽长度大于刀体的长度，滑槽一端设有刀体的调整定位螺杆，刀座的底部间隔设有腰型台阶通孔；刀体的横断面为“T”字形，刀体背面的条型凸台上有间隔螺纹孔，刀体的背面与刀座的上平面和滑槽形成精密的间隙配合，定位后的刀体通过螺钉固定在刀座上并形成平面拉刀产品。刀体与刀座的拆装连接机构很简单，拆装操作方便、快捷，刀体能够准确定位。调整刀体在刀座长向上的位置，可实现刀齿相对于刀座底平面的高度变化，即实现刀齿高度的补偿。

Description

组合式平面拉刀

技术领域

本实用新型属于机械加工刀具领域，涉及的是一种组合式平面拉刀。

背景技术

拉刀是一种多齿、适用于精加工的刀具。拉刀工作时沿轴线作直线运动，以刀体上后一刀刃高于前一刀刃来完成拉削任务，刀体上刀刃的多少由其加工余量确定。传统拉刀的刀体与刀座是一体的，当刀刃磨损后，一般需要重新更换拉刀。中国专利公告号CN102284743 A公开了“一种可调式平面拉刀”，它通过可拆卸式连接机构将刀体与刀座实现可拆卸式连接，刀体上刀齿的有效高度可调，当刀齿磨损后，可以卸下刀体进行刃磨，在拉削加工过程中，可以根据生产需要调节刀体的高度。但是，这种可调式平面拉刀中可拆卸式连接机构的构造复杂，拆卸、安装刀体时比较繁琐，而且调整刀体高度的准确度更是不易把控。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种构造简单、刀体调节方便、快捷且准确的组合式平面拉刀。

实现上述目的的技术方案是：一种组合式平面拉刀，包括刀体和刀座，刀座的一端有刀柄，刀体与刀座可拆卸式连接，其特征在于，所述刀座的底平面水平，上平面为坡面，两者呈α夹角，上平面中间位置设有滑槽，滑槽的底平面与刀座上平面平行，滑槽的长度大于刀体的长度，相对刀柄远端的滑槽端壁上设有一个刀体的调整定位螺杆，刀座的底部长度方向间隔设有2～3个与所述滑槽相通并与滑槽底面垂直的腰型台阶通孔；所述刀体的横断面为“T”字形，刀体背面的条型凸台上有2～3间隔并与所述腰型台阶通孔位置对应的螺纹孔，刀体的背面与刀座的上平面和滑槽形成精密的间隙配合，定位后的刀体通过所述腰型台阶通孔和螺纹孔用沉头螺钉可固定在刀座上并形成平面拉刀产品。

本实用新型的优选方案是：所述α夹角为3°～5°。

本实用新型中，刀体与刀座的拆装连接机构很简单，拆装操作方便、快捷，刀座上的滑槽和定位螺杆保证了刀体能够准确定位。调整刀体在刀座长度方向上的位置，即可实现刀齿相对于刀座底平面的高度变化，即实现刀齿高度的补偿。刀齿磨损后通过修磨、调整可以继续使用；对于有的工件，可通过刀体位置的调整，对其实施两次拉削，完成与长拉刀相同的加工效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中刀座的俯视图。

图4是图1中A-A处的剖面图。

图中：1.刀座，101.刀柄，102.刀座槽，103.螺纹孔，104.腰型台阶通孔，2.刀体，201.刀刃，202.螺纹孔，3.锁紧螺母，4.定位螺杆，5.沉头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型包括刀体2和刀座1，刀体2上有刀刃201，刀座1的一端有刀柄101，刀体2与刀座1可拆卸式连接。刀座1的底平面水平，刀座1的上平面为坡面，底平面与上平面成呈α夹角，α为3°-5°；刀座1的上平面中间位置设有滑槽102，滑槽102的底平面与刀座1的上平面平行，滑槽102的长度大于刀体2的长度，在相对于刀柄101远端的滑槽端壁上设有一个螺纹孔103，螺纹孔103上安装有定位螺杆4，定位螺杆4上有一个锁紧螺母3，在刀座1的底部长度方向即轴线方向间隔设有2～3个腰型台阶通孔104，腰型台阶通孔104与滑槽102相通并与滑槽102底面垂直(如图3、4所示)；刀体2的横断面为“T”字形，刀体2背面的条型凸台(如图4所示)上有2～3个间隔的螺纹孔202，各螺纹孔202与刀座1上的各腰型台阶通孔104位置对应，刀体2的宽度与刀座1的宽度相等，刀体2的背面与刀座1的上平面和滑槽102形成精密的间隙配合，通过腰型台阶通孔104和螺纹孔202，用沉头螺钉5可将刀体2紧固在刀座1上，如图1、4所示。

使用时，将刀体2放在刀座1上，刀体2的背面与刀座1的上平面和滑槽102形成精密的间隙配合，沿刀座1的轴线方向前后滑动刀体2，使刀刃201相对于刀座1的底面达到要求的高度，再用定位螺杆4对刀体2限位，并用锁紧螺母3锁紧定位螺杆4，最后用沉头螺钉5使刀体2固定在刀座1上。由于刀体2工作时受力方向朝后，所以前端不必限位。在搬运拉刀或在机床上安装、拆卸拉刀时，刀体2和刀座1不会分离。

由于滑槽102的底平面与刀座1的上平面平行，那么，滑槽102的底平面自然与刀座1的底平面也呈α夹角，所以，当刀体2在滑槽102中向后滑动时，刀体2会整体水平上升，而当刀体2在滑槽102中向前滑动时，刀体2会整体水平下降，无论是向前还是向后滑动，刀刃201的刃角方向不会改变。

刀刃201磨损修复后，或者进行二次拉削时，可通过上述方式实现。

Claims (2)

1.一种组合式平面拉刀，包括刀体和刀座，刀座的一端有刀柄，刀体与刀座可拆卸式连接，其特征在于：所述刀座的底平面水平，上平面为坡面，两者呈α夹角，上平面中间位置设有滑槽，滑槽的底平面与刀座上平面平行，滑槽的长度大于刀体的长度，相对刀柄远端的滑槽端壁上设有一个刀体的调整定位螺杆，刀座的底部长度方向间隔设有2～3个与所述滑槽相通并与滑槽底面垂直的腰型台阶通孔；所述刀体的横断面为“T”字形，刀体背面的条型凸台上有2～3间隔并与所述腰型台阶通孔位置对应的螺纹孔，刀体的背面与刀座的上平面和滑槽形成精密的间隙配合，定位后的刀体通过所述腰型台阶通孔和螺纹孔用沉头螺钉可固定在刀座上并形成平面拉刀产品。

2.按照权利要求1所述的组合式平面拉刀，其特征在于：

所述α夹角为3°～5°。