CN205762821U - 玻璃器皿自动清洗干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃器皿自动清洗干燥机，其壳体的一侧设置清洗仓，壳体的另一侧设置主控板、主循环泵，清洗仓的下部设置进水管、排水管和洗涤剂泵；清洗仓的上部设置导轨，篮筐滑动设置在导轨上，导轨的上方和下方分别设有喷淋臂，离心式喷嘴设置在喷淋臂上；导轨的两侧清洗仓侧壁上设有加热棒。本实用新型完全可以满足电力行业油化分析对玻璃器皿的要求。从而大大减少工作人员的劳动强度，使试验数据的重复性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿的清洗和干燥工作，尤其涉及一种玻璃器皿自动清洗干燥机，主要应用于电力行业油品试验室分析器皿的高质量清洗和干燥。
背景技术
在电力行业变压器油等化学样品的分析测试过程中，要用到大量的玻璃器皿。为达到即保证分析测试质量又能降低运行成本的目的，上述相关玻璃器皿需精密清洗后反复多次使用。而清洗的洁净程度将直接影响分析测试数据的精密度和准确度，从而影响测定结果的可信性和正确性，目前，试验室玻璃器皿清洗方法主要有手工清洗法和超声波清洗法两种。
由于手工批量洗涤重油污玻璃器皿有工作效率低下、绝缘油分解物对人体有一定伤害，劳动强度大、操作人员易患腰背肌肉劳损和风湿及皮肤干燥粗糙等职业疾病、器皿平均水电消耗量大等先天不足。而超声波清洗法严重的噪音污染会让人产生烦躁、不安的情绪。同时超声波中含有次声波，长时间接触此种设备对人体极为有害，而且超声波清洗时会造成部分玻璃器皿碎裂，从而导致不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种智能机械清洗的玻璃器皿清洗干燥机，解决了现有技术中油化分析玻璃器皿清洗质量和效率不能满足需求的问题。
本实用新型的技术方案如下：
玻璃器皿自动清洗干燥机，壳体内包括清洗仓、主控板、主循环泵和洗涤剂泵，壳体的一侧设置清洗仓，壳体的另一侧设置主控板、主循环泵，清洗仓的下部设置进水管、排水管和洗涤剂泵，进水管的一端伸入清洗仓内，进水管的另一端连接主循环泵，排水管的一端与废液桶连通，排水管的另一端连接清洗仓底端的排水口，洗涤剂泵设置在清洗仓侧壁上并连接洗涤剂壶；清洗仓的上部设置导轨，篮筐滑动设置在导轨上，导轨的上方和下方分别设有喷淋臂，离心式喷嘴设置在喷淋臂上；导轨的两侧清洗仓侧壁上设有加热棒。
所述的壳体的底部设有空气泵。
所述的洗涤剂壶内设有液位传感器。
所述的离心式喷嘴内设置螺旋结构。
所述的清洗仓内腔设有保温层。
所述的进水管和出水管设有电动球阀、单向阀和电磁阀。
所述的导轨至少设有一层。
所述的篮筐内设置成三行七列支撑架。
所述的主控板采用AVR MEGA16L单片机。
本实用新型的优点效果如下：
1、仪器采用上下双喷淋臂喷淋，以确保清洗仓内无死角。
2、清洗仓内腔设有保温层，使箱体热损失大大下降。提高工作效率的同时，又降低了电能消耗。
3、采用离心式喷嘴结构，使水在经过喷嘴的过程中雾化、气化，从而使清洗液和被洗器皿充分接触。喷嘴内设置螺旋结构，使喷嘴出水形状为实心圆锥，增大了接触面积。
4、篮筐内设置成三行7列支撑架，大小错落有序，在节省空间的前提下达到清洗数量最大化。
5、完全可以满足电力行业油化分析对玻璃器皿的要求。从而大大减少工作人员的劳动强度，使试验数据的重复性更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、壳体，2、显示器，3、排水管，4、进水管，5、洗涤剂壶A，6、喷嘴，7、主循环泵，8、下喷淋臂，9、加热棒，10、篮筐，11、空气泵，12、洗涤剂泵A，13、洗涤剂泵B，14、主控板，15、电源，16、液位传感器，17、上喷淋臂,18、清洗仓。
具体实施方式
以下参照附图，结合具体实施例，详细描述本实用新型。
实施例
如图1所示，玻璃器皿自动清洗干燥机，壳体1内包括清洗仓18、主控板14、主循环泵7和洗涤剂泵，壳体的一侧设置清洗仓18，壳体的另一侧设置主控板14、主循环泵7和空气泵11，清洗仓的下部设置进水管4、排水管3和洗涤剂泵，进水管4的一端伸入清洗仓内，进水管的另一端连接主循环泵，排水管3的一端与废液桶连通，排水管的另一端连接清洗仓底端的排水口，洗涤剂泵A 12和洗涤剂泵B 13设置在清洗仓侧壁上并分别连接洗涤剂壶A5和洗涤剂壶B，洗涤剂壶A和洗涤剂壶B内设有液位传感器16；清洗仓的上部设置两层导轨，篮筐10滑动设置在导轨上，篮筐内设置成三行七列支撑架，导轨的上方和下方分别设有上喷淋臂17和下喷淋臂8，离心式喷嘴6设置在喷淋臂上，离心式喷嘴内设置螺旋结构；废液桶设置在下喷淋臂的下方，导轨的两侧清洗仓侧壁上设有加热棒9。
所述的清洗仓内腔设有保温层；所述的进水管和出水管设有电动球阀、单向阀和电磁阀；所述的主控板采用AVR MEGA16L单片机；主控板负责所有程序的运行、控制等工作。壳体上设有显示器，显示器显示运行参数等内容。器皿在清洗仓内完成预洗、冲洗和烘干等工作。上下水系统分别完成洗涤时用水的控制和洗涤后废水的处理。主循环泵提供洗涤冲洗时和上下水时所需的水压；上下水系统，采用电动球阀、单向阀和电磁阀多路控制，使用循环水加压，大大减少用水量。壳体箱盖采用带加强筋的双层结构，内设保温棉，密封方式采用温度范围（-40℃-120℃）的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成，内设金属支撑架，坚固耐用。所述的主循环泵采用多级加压循环泵、全不锈钢管道和流路控制部件，使循环水压达到0.4Mpa。
Claims (9)
1.一种玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于壳体内包括清洗仓、主控板、主循环泵和洗涤剂泵，壳体的一侧设置清洗仓，壳体的另一侧设置主控板、主循环泵，清洗仓的下部设置进水管、排水管和洗涤剂泵，进水管的一端伸入清洗仓内，进水管的另一端连接主循环泵，排水管的一端与废液桶连通，排水管的另一端连接清洗仓底端的排水口，洗涤剂泵设置在清洗仓侧壁上并连接洗涤剂壶；清洗仓的上部设置导轨，篮筐滑动设置在导轨上，导轨的上方和下方分别设有喷淋臂，离心式喷嘴设置在喷淋臂上；导轨的两侧清洗仓侧壁上设有加热棒。
2.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的壳体的底部设有空气泵。
3.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的洗涤剂壶内设有液位传感器。
4.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的离心式喷嘴内设置螺旋结构。
5.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的清洗仓内腔设有保温层。
6.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的进水管和出水管设有电动球阀、单向阀和电磁阀。
7.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的导轨至少设有一层。
8.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的篮筐内设置成三行七列支撑架。
9.根据权利要求1所述的玻璃器皿自动清洗干燥机，其特征在于所述的主控板采用AVRMEGA16L单片机。
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