CN205761216U - 多区域独立操作试验箱 - Google Patents

Abstract

多区域独立操作试验箱，它涉及试验箱技术领域；控制箱的一侧面设置有数个上下排列的大门，控制箱的另一侧设置有制冷机组；所述的大门上设置有电磁锁，大门与控制箱通过门锁扣接，门锁的一侧设置有控制器；所述的控制箱的上端设置有电机；所述的控制箱内设置有蜗壳，蜗壳的风轮与电机的输出轴连接，蜗壳的下方通过数层独立隔板分隔成数个独立的测试区域，每个测试区域内均设置有滚筒和风道调节板。本实用新型所述的多区域独立操作试验箱，具有独立的几个区域测试系统，可以很好的保证几个区域的单独开门操作，满足电子产品的单独测试要求。

Description

多区域独立操作试验箱

技术领域

本实用新型涉及试验箱技术领域，具体涉及多区域独立操作试验箱。

背景技术

普通高低温试验箱由几部分组成：制冷系统、加热系统、风机循环系统、控制系统，由这几大部分组成一个完整的高低温试验箱。目前大部分产线电子产品都需要高低温老化测试，检测产品的可靠性，筛选不良品。如果部分电子产品生产周期较长，间隔时间比较长，如果等待所有需要老化测试的产品都生产组装完之后再测试，往往等待的时间过长，效率非常低，产品交付周期也随之大大增加。所以要尽量缩短等待时间或不需等待，产品组装完后直接进行老化测试，这样就需要试验箱做到可以在测试过程中打开大门，取出或放进测试样品，同时一台高低温试验箱需要放置多个测试产品，提高生产效率。传统试验箱通常配置一个测试区域加一个密封大门，由于测试样品在测试区域内是连通的，如果在测试过程中打开大门，测试区域的温度会出现比较大的波动，影响其它在测的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能实现多区域独立操作，而对其它测试产品不产生影响的多区域独立操作试验箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含门锁、控制器、控制箱、大门、制冷机组、电机、电磁锁、蜗壳、风道调节板、独立隔板、滚筒；所述的控制箱的一侧面设置有数个上下排列的大门，控制箱的另一侧设置有制冷机组；所述的大门上设置有电磁锁，大门与控制箱通过门锁扣接，门锁的一侧设置有控制器；所述的控制箱的上端设置有电机；所述的控制箱内设置有蜗壳，蜗壳的风轮与电机的输出轴连接，蜗壳的下方通过数层独立隔板分隔成数个独立的测试区域，每个测试区域内均设置有滚筒和风道调节板。

作为优选，所述的控制箱的上端还设置有三色报警灯。

所述的门锁将大门压紧，防止漏气。

所述的控制器带有触摸屏功能，并有手动按钮、急停开关功能。

所述的三色报警灯通电状态时，三色灯显示黄灯，正常工作时，三色灯显示绿灯，出现异常时，三色灯显示红灯。

所述的控制箱外部电源接到配电箱，通过配电箱将电源分配到各个用电模组上，同时也具备设备控制功能，包含整个设备的控制元器件。

所述的大门内部也具备防凝露以及隔热功能，数个独立的试验箱大门，可独立开关。

所述的制冷机组包含了压缩机、冷凝器、铜管制冷部件，提供制冷能量以及制冷回路。

所述的电机带动内部的风轮，传递动力。

所述的电磁锁可独立计时，并具有保护作用。

所述的蜗壳的风轮安装在电机轴上，当电机转动时，风轮也随之转动，从而带动内部的风流循环，与蒸发、加热系统配套使用，在出风口之前，将空气混合之后再吹到工作区域内，保证工作区域的温度均匀性。

所述的风道调节板对应着各个测试区域，通过风道调节板可以调节各个区域的温度均匀性，使其不会出现温度分层的现象。

所述的滚筒可以比较方便的将测试产品放进或取出。

本实用新型操作时，各个测试区域有独立开启的大门，电磁锁具有防呆功能，每个测试区域安装单独的计时器，并具有手动以及自动开关的功能，主要是控制每个大门开启的时间，防止员工的误操作；内部的循环风通过风道调节板后，均匀吹到各个测试区域，当打开其中一扇大门时，其它个区域的温度不受影响，保证测试结果。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的多区域独立操作试验箱，具有独立的几个区域测试系统，可以很好的保证几个区域的单独开门操作，满足电子产品的单独测试要求，不影响其它测试区域的产品测试，同时每个测试区域配置了计时装置以及电磁锁进行保护，并带有手动以及自动功能，防止在测试过程中员工的误操作。

附图说明

图1是本实用新型外部结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型多区域风流方向示意图。

附图标记说明：

门锁1、控制器2、三色报警灯3、控制箱4、大门5、制冷机组6、电机7、电磁锁8、蜗壳9、风道调节板10、独立隔板11、滚筒12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含门锁1、控制器2、控制箱4、大门5、制冷机组6、电机7、电磁锁8、蜗壳9、风道调节板10、独立隔板11、滚筒12；所述的控制箱4的一侧面设置有数个上下排列的大门5，控制箱4的另一侧设置有制冷机组6；所述的大门5上设置有电磁锁8，大门5与控制箱4通过门锁1扣接，门锁1的一侧设置有控制器2；所述的控制箱4的上端设置有电机7；所述的控制箱4内设置有蜗壳9，蜗壳9的风轮与电机7的输出轴连接，蜗壳9的下方通过数层独立隔板11分隔成数个独立的测试区域，每个测试区域内均设置有滚筒12和风道调节板10。

作为优选，所述的控制箱4的上端还设置有三色报警灯3。

所述的门锁1将大门压紧，防止漏气。

所述的控制器2带有触摸屏功能，并有手动按钮、急停开关功能。

所述的三色报警灯3通电状态时，三色灯显示黄灯，正常工作时，三色灯显示绿灯，出现异常时，三色灯显示红灯。

所述的控制箱4外部电源接到配电箱，通过配电箱将电源分配到各个用电模组上，同时也具备设备控制功能，包含整个设备的控制元器件。

所述的大门5内部也具备防凝露以及隔热功能，数个独立的试验箱大门，可独立开关。

所述的制冷机组6包含了压缩机、冷凝器、铜管制冷部件，提供制冷能量以及制冷回路。

所述的电机7带动内部的风轮，传递动力。

所述的电磁锁8可独立计时，并具有保护作用。

所述的蜗壳9的风轮安装在电机轴上，当电机7转动时，风轮也随之转动，从而带动内部的风流循环，与蒸发、加热系统配套使用，在出风口之前，将空气混合之后再吹到工作区域内，保证工作区域的温度均匀性。

所述的风道调节板10对应着各个测试区域，通过风道调节板10可以调节各个区域的温度均匀性，使其不会出现温度分层的现象。

所述的滚筒12可以比较方便的将测试产品放进或取出。

本具体实施方式操作时，各个测试区域有独立开启的大门5，电磁锁8具有防呆功能，每个测试区域安装单独的计时器，并具有手动以及自动开关的功能，主要是控制每个大门开启的时间，防止员工的误操作；内部的循环风通过风道调节板10后，均匀吹到各个测试区域，当打开其中一扇大门5时，其它个区域的温度不受影响，保证测试结果。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的多区域独立操作试验箱，具有独立的几个区域测试系统，可以很好的保证几个区域的单独开门操作，满足电子产品的单独测试要求，不影响其它测试区域的产品测试，同时每个测试区域配置了计时装置以及电磁锁进行保护，并带有手动以及自动功能，防止在测试过程中员工的误操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.多区域独立操作试验箱，其特征在于：它包含门锁、控制器、控制箱、大门、制冷机组、电机、电磁锁、蜗壳、风道调节板、独立隔板、滚筒；所述的控制箱的一侧面设置有数个上下排列的大门，控制箱的另一侧设置有制冷机组；所述的大门上设置有电磁锁，大门与控制箱通过门锁扣接，门锁的一侧设置有控制器；所述的控制箱的上端设置有电机；所述的控制箱内设置有蜗壳，蜗壳的风轮与电机的输出轴连接，蜗壳的下方通过数层独立隔板分隔成数个独立的测试区域，每个测试区域内均设置有滚筒和风道调节板。

2.根据权利要求1所述的多区域独立操作试验箱，其特征在于：所述的控制箱的上端还设置有三色报警灯。