CN205760784U - 一种油漆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆混合装置，包括混合箱和取料管，所述混合箱左右两侧设有支腿，支腿下端设有固定脚，固定脚上设有滚轮，混合箱底面为锥形面，混合箱下端设有取料管，取料管外侧设有取料阀，所述混合箱内设有一号搅拌轴和二号搅拌轴，一号搅拌轴和二号搅拌轴都设有搅拌杆，两轴上的搅拌杆为交叉设置，一号搅拌轴和二号搅拌轴下端都设有螺旋叶片，一号搅拌轴和二号搅拌轴上端穿过混合箱上端，并且都连接搅拌电机，搅拌电机所在的混合箱上端设有驱动箱，驱动箱内壁设有消音棉，混合箱右上侧设有进料管，进料管的下端口连接吸液泵，吸液泵的进料端设有吸料管头，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，搅拌效果好、搅拌效率好，污染小。

Description

一种油漆混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料加工装置，具体是一种油漆混合装置。

背景技术

在喷涂现场和液体施工场合，经常采用的工艺就是对油漆或液体进行混合处理，现有的混合搅拌措施是采用手持棍搅拌或者使用电机带动搅拌叶对液体进行搅拌，使之充分混合均匀，但是此类处理方式的搅拌过程会浪费大量的时间，而且搅拌过程中搅拌叶在固定的位置保持一个方向旋转，很难使液体充分混合，特别是量比较大时更是难以混合均匀，混合不均匀会对喷涂效果和液体施工效果带来很大的影响，因此需要一种改进的工艺设备，能够将油漆和液体充分混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆混合装置，包括混合箱和取料管，所述混合箱左右两侧设有支腿，支腿下端设有固定脚，固定脚上设有滚轮，混合箱底面为锥形面，混合箱下端设有取料管，取料管外侧设有取料阀，所述混合箱内设有一号搅拌轴和二号搅拌轴，一号搅拌轴和二号搅拌轴都设有搅拌杆，两轴上的搅拌杆为交叉设置，一号搅拌轴和二号搅拌轴下端都设有螺旋叶片，一号搅拌轴和二号搅拌轴上端穿过混合箱上端，并且都连接搅拌电机，搅拌电机所在的混合箱上端设有驱动箱，驱动箱内壁设有消音棉，混合箱右上侧设有进料管，进料管的下端口连接吸液泵，吸液泵的进料端设有吸料管头，吸液泵、搅拌电机都电性连接位于混合箱左上侧的控制面板，控制面板上侧的混合箱上设有排气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱表面设有观察窗，观察窗上设有刻度条。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号搅拌轴和二号搅拌轴平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机通过螺栓固在混合箱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气孔中设有活性炭过滤嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当使用装置时，工作人员通过控制面板开启吸液泵，再通过吸料管头将各个料筒中的物料吸入混合箱中，然后通过控制面板开启搅拌电机，搅拌电机带动一号搅拌轴和二号搅拌轴转动，两搅拌机的转动方向相反，进而提高了装置的搅拌效果，另外一号搅拌轴和二号搅拌轴都设有搅拌杆，两轴上的搅拌杆为交叉设置，这种交叉设置的方式消除了同轴搅拌杆之间的搅拌死角，提高了搅拌效果，一号搅拌轴和二号搅拌轴下端都设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是推动物料上下运动，以便形成物料内流，进而提高了物料的搅拌效率，搅拌电机所在的混合箱上端设有驱动箱，驱动箱内壁设有消音棉，进而降低了装置工作时所产生的噪音污染，装置上还设有滚轮，进而方便了装置的搬运，进而方便了人们使用，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，搅拌效果好、搅拌效率好，污染小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：混合箱1、取料管2、取料阀3、固定脚4、支腿5、螺旋叶片6、控制面板7、一号搅拌轴8、搅拌电机9、驱动箱10、二号搅拌轴11、进料管12、吸液泵14、吸料管头15、滚轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种油漆混合装置，包括混合箱1和取料管2，所述混合箱1表面设有观察窗，观察窗上设有刻度条，观察窗和刻度条的作用是方便工作人员对混合箱1中物料量的了解，混合箱1左右两侧设有支腿5，支腿5下端设有固定脚4，固定脚4上设有方便装置搬运的滚轮16，滚轮16为自锁式滚轮，混合箱1底面为锥形面，混合箱1下端设有取料管2，取料管2外侧设有取料阀3，所述混合箱1内设有一号搅拌轴8和二号搅拌轴11，一号搅拌轴8和二号搅拌轴11平行设置，一号搅拌轴8和二号搅拌轴11都设有搅拌杆，两轴上的搅拌杆为交叉设置，这种交叉设置的方式消除了同轴搅拌杆之间的搅拌死角，提高了搅拌效果，一号搅拌轴8和二号搅拌轴11下端都设有螺旋叶片6，螺旋叶片6的作用是推动物料上下运动，以便形成物料内流，进而提高了物料的搅拌效率，一号搅拌轴8和二号搅拌轴11上端穿过混合箱1上端，并且都连接搅拌电机9，搅拌电机9通过螺栓固在混合箱1上，搅拌电机9所在的混合箱1上端设有驱动箱10，驱动箱10内壁设有消音棉，进而降低了装置工作时所产生的噪音污染，混合箱1右上侧设有进料管12，进料管12的下端口连接吸液泵14，吸液泵14的进料端设有吸料管头15，吸液泵14、搅拌电机9都电性连接位于混合箱1左上侧的控制面板7，控制面板7上侧的混合箱1上设有排气孔，排气孔中设有活性炭过滤嘴，活性炭过滤嘴的作用是降低装置对工作环境的污染。

本实用新型的工作原理是：当使用装置时，工作人员通过控制面板开启吸液泵，再通过吸料管头将各个料筒中的物料吸入混合箱中，然后通过控制面板开启搅拌电机，搅拌电机带动一号搅拌轴和二号搅拌轴转动，两搅拌机的转动方向相反，进而提高了装置的搅拌效果，另外一号搅拌轴和二号搅拌轴都设有搅拌杆，两轴上的搅拌杆为交叉设置，这种交叉设置的方式消除了同轴搅拌杆之间的搅拌死角，提高了搅拌效果，一号搅拌轴和二号搅拌轴下端都设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是推动物料上下运动，以便形成物料内流，进而提高了物料的搅拌效率，搅拌电机所在的混合箱上端设有驱动箱，驱动箱内壁设有消音棉，进而降低了装置工作时所产生的噪音污染，装置上还设有滚轮，进而方便了装置的搬运，进而方便了人们使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种一种油漆混合装置，包括混合箱和取料管，其特征在于，所述混合箱左右两侧设有支腿，支腿下端设有固定脚，固定脚上设有滚轮，混合箱底面为锥形面，混合箱下端设有取料管，取料管外侧设有取料阀，所述混合箱内设有一号搅拌轴和二号搅拌轴，一号搅拌轴和二号搅拌轴都设有搅拌杆，两轴上的搅拌杆为交叉设置，一号搅拌轴和二号搅拌轴下端都设有螺旋叶片，一号搅拌轴和二号搅拌轴上端穿过混合箱上端，并且都连接搅拌电机，搅拌电机所在的混合箱上端设有驱动箱，驱动箱内壁设有消音棉，混合箱右上侧设有进料管，进料管的下端口连接吸液泵，吸液泵的进料端设有吸料管头，吸液泵、搅拌电机都电性连接位于混合箱左上侧的控制面板，控制面板上侧的混合箱上设有排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于，所述混合箱表面设有观察窗，观察窗上设有刻度条。

3.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于，所述一号搅拌轴和二号搅拌轴平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于，所述搅拌电机通过螺栓固在混合箱上。

6.根据权利要求1所述的一种油漆混合装置，其特征在于，所述排气孔中设有活性炭过滤嘴。