CN205760479U - 一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括按一定方式连接的超重力脱硫装置、尾吸塔、吸收剂循环储槽、贫液罐、热交换器、再生塔、循环泵、贫液泵、富液泵、贫液冷却器、再生塔冷却器和再生塔分离器，本实用新型具有结构简单、脱硫效率高、生产成本低和安全环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置。
背景技术
2005年，我国二氧化硫排放总量高达2549万吨，居世界第一，二氧化硫排放造成的经济损失约为5000亿元，其经济损失约占GDP的2.6％。二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，控制二氧化硫污染势在必行。
烟气脱硫(FGD)是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制二氧化硫污染的主要技术手段。国内应用的主要烟气脱硫技术主要有国外引进的“石灰石-石膏湿法”、“旋转喷雾干燥法”和国内的简易脱硫除尘一体化技术。这些方法都存在治理SO2污染的同时，产生的副产品无出路无市场，同时会带来废渣污染、氨氮污染、增加CO2排放等环保问题。
其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术是我国的主流工艺技术，据统计，投运、在建的火电厂烟气脱硫工艺技术中，石灰石-石膏湿法技术占90％以上。该技术存在如下两个缺点：(1)副产品石膏再利用的价值不大，不得不作抛弃处理，产生了新的脱硫石膏污染。(2)每处理一吨二氧化硫要排放0.7吨二氧化碳，治理了烟气中的二氧化硫污染，又新增了温室效应气体二氧化碳的排放。
近年来，随着超重力技术的发展，超重力脱硫设备如超重力旋转填料床等在烟气脱硫中得到了广泛的应用。超重力脱硫设备是利用气液强化传质接触实现的，是将离心沉降、过滤、机械旋转碰撞、惯性碰撞捕获及扩散、水膜等多种除尘机理集于一体的脱流除尘设备。超重力脱硫设备极大地缩小了脱硫设备尺寸与重量，极大地强化了传质、传热过程，提高了脱硫效率。
如中国专利公开号CN 102049176A，发明名称：超重力溶剂循环吸收法烟气脱硫工艺流程。该发明通过超重力旋转填料床在离子液、有机胺等脱硫溶剂的烟气脱硫过程及脱硫溶剂再生过程中的应用，以及采用氮气、空气等气体作为气提气参与脱硫溶剂中SO 2的解吸和脱硫溶剂的再生，并结合脱硫溶剂的过滤净化、吸附净化及除盐净化技术，形成了超重力溶剂循环吸收法烟气脱硫工艺。不足之处是工艺流程长，工序多，操作繁琐、运行成本高，且运行过程中产生大量废水和污泥，不环保。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、脱硫效率高、生产成本低、安全环保的用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括超重力脱硫装置、尾吸塔、吸收剂循环储槽、贫液罐、热交换器、再生塔、循环泵、贫液泵、富液泵、贫液冷却器、再生塔冷却器和再生塔分离器，所述的超重力脱硫装置的气相出口与所述的尾吸塔的气相进口相连，所述的超重力脱硫装置通过所述的富液泵与所述的热交换器的富液进口连接，所述的热交换器的富液出口与所述的再生塔的富液进口相连，所述的再生塔的塔顶气相出口通过所述的再生塔冷却器与所述的再生塔分离器的进口连接，所述再生塔分离器的液相出口与所述的再生塔的冷却液进口连接，所述的再生塔的塔釜液出口与所述的热交换器的贫液进口相连，所述的热交换器的贫液出口通过所述的贫液冷却器与所述的贫液罐和所述的贫液泵依次连接，所述的贫液泵的出口分别与所述的吸收剂循环储槽的吸收剂入口、所述的尾吸塔的吸收剂入口连接，所述的尾吸塔的塔釜液出口与所述的吸收剂循环储槽的富液进口连接，所述的吸收剂循环储槽的出口通过所述的循环泵与所述的超重力脱硫装置吸收剂入口相连。
所述的超重力脱硫装置优选为超重力机。
本实用新型使用超重力脱硫装置进行脱硫，在超重力环境下，不同大小分子间扩散和相间传质过程均比常规重力场下的要快得多，能够实现良好的气液接触和微观混合，达到SO2的深度脱除。本实用新型用于脱除和回收混合气体中二氧化硫，不仅可以达到SO2的深度脱除，而且可回收高浓度的SO2气体，具有良好的社会和经济效益。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、结构简单、脱硫效率高，本实用新型用于脱除和回收混合气体中二氧化硫时，生产运行稳定可靠，操作条件温和，实现了SO2的深度脱除；
2、生产成本低，经济效益好，本实用新型用于脱除和回收混合气体中二氧化硫时，不仅烟气处理成本较低，SO2脱除效率高，而且可以回收高浓度的SO2，经济和社会效益显著；
3、三废少，安全环保，本实用新型在高效脱除SO2，回收高浓度的SO2的同时，无额外的副产品产生，三废排放少，环境友好，符合绿色环保的发展要求。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图中：超重力脱硫装置1、尾吸塔2、吸收剂循环储槽3、贫液罐4、热交换器5、再生塔6、循环泵7、贫液泵8、富液泵9、贫液冷却器10、再生塔冷却器11、再生塔分离器12
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型进行进一步详细描述，但本实用新型并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型采用的用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括超重力脱硫装置1、尾吸塔2、吸收剂循环储槽3、贫液罐4、热交换器5、再生塔6、循环泵7、贫液泵8、富液泵9、贫液冷却器10、再生塔冷却器11和再生塔分离器12，超重力脱硫装置1的气相出口与尾吸塔2的气相进口相连，超重力脱硫装置1通过富液泵9与热交换器5的富液进口连接，热交换器5的富液出口与再生塔6的富液进口相连，再生塔6的塔顶气相出口通过再生塔冷却器11与再生塔分离器12的进口连接，再生塔分离器12的液相出口与再生塔6的冷却液进口连接，再生塔6的塔釜液出口与热交换器5的贫液进口相连，热交换器5的贫液出口通过贫液冷却器10与贫液罐4和贫液泵8依次连接，贫液泵8的出口分别与吸收剂循环储槽3的吸收剂入口、尾吸塔2的吸收剂入口连接，尾吸塔2的塔釜液出口与吸收剂循环储槽3的富液进口连接，吸收剂循环储槽3的出口通过循环泵7与超重力脱硫装置1吸收剂入口相连。
实施例1
一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括超重力机1(葫芦岛中超机械有限公司，Φ2000*2500)、尾吸塔2、吸收剂循环储槽3、贫液罐4、热交换器5、再生塔6、循环泵7、贫液泵8、富液泵9、贫液冷却器10、再生塔冷却器11，再生塔分离器12，超重力机1的气相出口与尾吸塔2的气相进口相连，超重力机1通过富液泵9与热交换器5的富液进口连接，热交换器5的富液出口与再生塔6的富液进口相连，再生塔6的塔顶气相出口通过再生塔冷却器11与再生塔分离器12的进口连接，再生塔分离器12的液相出口与再生塔6的冷却液进口连接，再生塔6的塔釜液出口与热交换器5的贫液进口相连，热交换器5的贫液出口通过贫液冷却器10与贫液罐4和贫液泵8依次连接，贫液泵8的出口分别与吸收剂循环储槽3的吸收剂入口、尾吸塔2的吸收剂入口连接，尾吸塔2的塔釜液出口与吸收剂循环储槽3的富液进口连接，吸收剂循环储槽3的出口通过循环泵7与超重力机1吸收剂入口相连。
将该装置用于脱除和回收混合气体中二氧化硫时，得到99.5％的SO2气体，可以作为液体SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工产品的优良原料。
实施例2
一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括超重力机1(葫芦岛中超机械有限公司，Φ2500*2500)、尾吸塔2、吸收剂循环储槽3、贫液罐4、热交换器5、再生塔6、循环泵7、贫液泵8、富液泵9、贫液冷却器10、再生塔冷却器11，再生塔分离器12，超重力机1的气相出口与尾吸塔2的气相进口相连，超重力机1通过富液泵9与热交换器5的富液进口连接，热交换器5的富液出口与再生塔6的富液进口相连，再生塔6的塔顶气相出口通过再生塔冷却器11与再生塔分离器12的进口连接，再生塔分离器12的液相出口与再生塔6的冷却液进口连接，再生塔6的塔釜液出口与热交换器5的贫液进口相连，热交换器5的贫液出口通过贫液冷却器10与贫液罐4和贫液泵8依次连接，贫液泵8的出口分别与吸收剂循环储槽3的吸收剂入口、尾吸塔2的吸收剂入口连接，尾吸塔2的塔釜液出口与吸收剂循环储槽3的富液进口连接，吸收剂循环储槽3的出口通过循环泵7与超重力机1吸收剂入口相连。
将该装置用于脱除和回收混合气体中二氧化硫时，得到99.6％的SO2气体，可以作为液体SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工产品的优良原料。
实施例3
一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括超重力机1(葫芦岛中超机械有限公司，Φ2000*2000)、尾吸塔2、吸收剂循环储槽3、贫液罐4、热交换器5、再生塔6、循环泵7、贫液泵8、富液泵9、贫液冷却器10、再生塔冷却器11，再生塔分离器12，超重力机1的气相出口与尾吸塔2的气相进口相连，超重力机1通过富液泵9与热交换器5的富液进口连接，热交换器5的富液出口与再生塔6的富液进口相连，再生塔6的塔顶气相出口通过再生塔冷却器11与再生塔分离器12的进口连接，再生塔分离器12的液相出口与再生塔6的冷却液进口连接，再生塔6的塔釜液出口与热交换器5的贫液进口相连，热交换器5的贫液出口通过贫液冷却器10与贫液罐4和贫液泵8依次连接，贫液泵8的出口分别与吸收剂循环储槽3的吸收剂入口、尾吸塔2的吸收剂入口连接，尾吸塔2的塔釜液出口与吸收剂循环储槽3的富液进口连接，吸收剂循环储槽3的出口通过循环泵7与超重力机1吸收剂入口相连。
将该装置用于脱除和回收混合气体中二氧化硫时，得到99.7％的SO2气体，可以作为液体SO2、硫酸、硫磺和其它硫化工产品的优良原料。
Claims (2)
1.一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置，包括超重力脱硫装置、尾吸塔、吸收剂循环储槽、贫液罐、热交换器、再生塔、循环泵、贫液泵、富液泵、贫液冷却器、再生塔冷却器和再生塔分离器，其特征在于所述的超重力脱硫装置的气相出口与所述的尾吸塔的气相进口相连，所述的超重力脱硫装置通过所述的富液泵与所述的热交换器的富液进口连接，所述的热交换器的富液出口与所述的再生塔的富液进口相连，所述的再生塔的塔顶气相出口通过所述的再生塔冷却器与所述的再生塔分离器的进口连接，所述再生塔分离器的液相出口与所述的再生塔的冷却液进口连接，所述的再生塔的塔釜液出口与所述的热交换器的贫液进口相连，所述的热交换器的贫液出口通过所述的贫液冷却器与所述的贫液罐和所述的贫液泵依次连接，所述的贫液泵的出口分别与所述的吸收剂循环储槽的吸收剂入口、所述的尾吸塔的吸收剂入口连接，所述的尾吸塔的塔釜液出口与所述的吸收剂循环储槽的富液进口连接，所述的吸收剂循环储槽的出口通过所述的循环泵与所述的超重力脱硫装置吸收剂入口相连。
2.根据权利要求1所述的用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置,其特征在于所述的超重力脱硫装置为超重力机。
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| CN201620511647.5U CN205760479U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105935540A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-14 | 衢州巨化锦纶有限责任公司 | 一种用于脱除和回收混合气体中二氧化硫的装置及其方法 |
| CN114887455A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-12 | 北京化工大学 | 一种使用低共熔溶剂吸收和解吸HCl的装置及方法 |
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2016
- 2016-05-31 CN CN201620511647.5U patent/CN205760479U/zh active Active
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| CN114887455A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-12 | 北京化工大学 | 一种使用低共熔溶剂吸收和解吸HCl的装置及方法 |
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