CN205760198U - 一种压缩空气过滤分气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩空气过滤分气装置,包括罐体,罐体的顶部连接有用于接入煤矿井下压缩空气的进气管,进气管上设有用于过滤煤矿井下压缩空气的空气过滤器,罐体的顶部还连接有出气管,出气管的端部设有用于连接以压缩空气为动力源的设备的出气管接头,罐体的底部连接有排水管。本实用新型结构简单、携带方便、多用途、高效率,解决了煤矿井下设备气动注油存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气利用领域,具体涉及一种压缩空气过滤分气装置。
背景技术
目前,压缩空气注油器相比手动黄油枪和脚踏黄油枪,注油效率高,劳动强度低,人力成本小;地面空气取之不尽,干燥、清洁,符合气动注油器的接入条件;而煤矿井下设备注油,电动黄油枪非防爆产品、价格昂贵、易损坏,电源取向困难,不满足煤矿井下注油条件;空气压缩机也非防爆产品、体积大、运输不方便、取电源需接变压器,不能直接获取,注油不方便,解决不了煤矿井下设备注油费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩空气过滤分气装置,以克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型结构简单、携带方便、多用途、高效率,解决了煤矿井下设备气动注油存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种压缩空气过滤分气装置,包括罐体,罐体的顶部连接有用于接入煤矿井下压缩空气的进气管,进气管上设有用于过滤煤矿井下压缩空气的空气过滤器,罐体的顶部还连接有出气管,出气管的端部设有用于连接以压缩空气为动力源的设备的出气管接头,罐体的底部连接有排水管。
进一步地,进气管上设有进气管调节阀,且进气管调节阀位于空气过滤器前侧。
进一步地,罐体的顶部设有用于调节罐体内压力平衡的安全阀。
进一步地,罐体的顶部设有用于观察罐体内压力的压力表。
进一步地,出气管和罐体的连接处与出气管接头之间设有出气管调节阀。
进一步地,排水管和罐体的连接处与排水管的排水口之间设有球阀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型动力源利用矿井压风自救系统,使用方便,减少了电气设备使用的电力损耗,减少了人员使用,提高了使用效率,在最短时间内完成和保障运转设备的润滑工作,减少因润滑不力造成设备运转不良出现的经济损失,提高设备的开机使用率和工作使用年限。减少电气设备使用,设备质量轻,构造简单易操作,降低了因电气设备操作和设备质量大不易搬运引起的不安全事件发生的可能性。此装置不仅可以注油,还可实现喷漆等需要空气压缩的工作,并且还可以配套如空气压缩泵之类的电气设备使用作为动力源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
其中,1.进气管,2.进气管调节阀,3.空气过滤器,4.安全阀,5.压力表,6.出气管接口,7.出气管调节阀,8.出气管,9.罐体,10.排水管,11.球阀,12.排水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1,一种压缩空气过滤分气装置,包括罐体9,罐体9的顶部设有用于调节罐体9内压力平衡的安全阀4以及用于观察罐体9内压力的压力表5,罐体9的顶部连接有用于接入煤矿井下压缩空气的进气管1,进气管1上设有进气管调节阀2以及用于过滤煤矿井下压缩空气的空气过滤器3,且进气管调节阀2位于空气过滤器3前侧,罐体9的顶部还连接有出气管8,出气管8的端部设有用于连接以压缩空气为动力源的设备的出气管接头6,出气管8和罐体9的连接处与出气管接头6之间设有出气管调节阀7,罐体9的底部连接有排水管10,排水管10和罐体9的连接处与排水管10的排水口12之间设有球阀11。
下面结合附图对本实用新型的实施过程作进一步描述:
参照图1,本实用新型是采用风管将煤矿井下压缩空气接入进气管1,通过进气管调节阀2与空气过滤器3进入罐体9,可实现风压调节,空气过滤;安全阀4可实现罐体内压力平衡;压力表5可观察罐体压力大小;压缩空气通过出气管8,经过出气管调节阀7和出气管接头6,外接空气注油器或其它以压缩空气为动力源的设备;罐体9内的积水通过出水管10和球阀11,从排水口12出排出。
本装置使用时,将井下压风系统的压缩空气从进气管1引入,过滤后从出气管接头6外接注油或其他设备,提供空气动力源,解决了井下不便于使用气动注油器的问题。
本实用新型具有以下特点:
1、提高工作效率,减轻作业人员的劳动强度,见表1;
表1不同注油设备对比
注油设备 | 注油效率 | 作业人数 | 作业时长 | 作业强度 |
手动黄油枪 | 1.5kg/h | 4 | 80h | 非常大 |
脚踏黄油枪 | 3kg/h | 4 | 40h | 较大 |
压缩空气注油 | 12kg/h | 2 | 8h | 小 |
2、有效节约使用成本,实现了节支降耗
动力源利用矿井压风自救系统,使用方便,减少了电气设备使用的电力损耗,减少了人员使用,提高了使用效率。
3、提高设备的开机率和使用年限
在最短时间内完成和保障运转设备的润滑工作,减少因润滑不力造成设备运转不良出现的经济损失,提高设备的开机使用率和工作使用年限。
4、保证井下作业的安全性
减少电气设备使用,设备质量轻,构造简单易操作,降低了因电气设备操作和设备质量大不易搬运引起的不安全事件发生的可能性。
5、多用途
此装置不仅可以注油,还可实现喷漆等需要空气压缩的工作,并且还可以配套如空气压缩泵之类的电气设备使用作为动力源。
Claims (6)
1.一种压缩空气过滤分气装置,其特征在于,包括罐体(9),罐体(9)的顶部连接有用于接入煤矿井下压缩空气的进气管(1),进气管(1)上设有用于过滤煤矿井下压缩空气的空气过滤器(3),罐体(9)的顶部还连接有出气管(8),出气管(8)的端部设有用于连接以压缩空气为动力源的设备的出气管接头(6),罐体(9)的底部连接有排水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气过滤分气装置,其特征在于,进气管(1)上设有进气管调节阀(2),且进气管调节阀(2)位于空气过滤器(3)前侧。
3.根据权利要求1所述的一种压缩空气过滤分气装置,其特征在于,罐体(9)的顶部设有用于调节罐体(9)内压力平衡的安全阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气过滤分气装置,其特征在于,罐体(9)的顶部设有用于观察罐体(9)内压力的压力表(5)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩空气过滤分气装置,其特征在于,出气管(8)和罐体(9)的连接处与出气管接头(6)之间设有出气管调节阀(7)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气过滤分气装置,其特征在于,排水管(10)和罐体(9)的连接处与排水管(10)的排水口(12)之间设有球阀(11)。
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