CN205760016U - 一种绕丝筛管式滤芯 - Google Patents
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Abstract
一种绕丝筛管式滤芯,包括绕丝和筋条组,所述筋条组包括多根筋条,多根筋条均为竖直方向放置并包围形成一中空的柱形形状,所述绕丝连续重复环绕所述多根筋条包围形成的柱形形状,所述绕丝重复环绕的相邻环之间具有缝隙,所述绕丝与筋条的交叉处为固定连接;所述绕丝的截面为沿接近或远离筋条方向宽度不断缩小的形状。采用本实用新型所述绕丝筛管式滤芯,过滤缝隙沿固体过滤方向口径不断增大,过滤作业过程中不易堵塞,可长期不间断使用,大幅延长了工作时间,提高了工作效率;同时便于清洗,延长了滤芯使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种过滤装置,具体涉及一种绕丝筛管式滤芯。
背景技术
绕丝不锈钢筛管作为标准产品(SY/T 5182-2008),已在井下防砂作业中已得到广泛应用。其结构是在打孔的中心基管上焊有轴向筋条,筋条上有不锈钢丝环向绕焊而成,具有流通面积大(20%左右),绕丝强度较高等特点。但由于其使用工况较除砂器有所不同(井下防砂时井流从外向内渗透,滤网式除砂器多采用从内向外渗透),发生堵塞时筛管容易承受内压发生变形,导致绕丝脱落,甚至产生较大径向变形,造成拆装困难。
实用新型内容
为克服现有绕丝筛管式滤芯存在的容易被砂石堵塞,承受内压发生变形,导致绕丝脱落的技术缺陷,本实用新型公开了一种绕丝筛管式滤芯。
本实用新型所述一种绕丝筛管式滤芯,包括绕丝和筋条组,所述筋条组包括多根筋条,多根筋条均为竖直方向放置并包围形成一中空的柱形形状,所述绕丝连续重复环绕所述多根筋条包围形成的柱形形状,所述绕丝重复环绕的相邻环之间具有缝隙,所述绕丝与筋条的交叉处为固定连接;所述绕丝的截面为沿接近或远离筋条方向宽度不断缩小的形状。
优选的,所述绕丝截面形状为梯形或三角形,所述梯形的较宽底边或三角形的一条底边与筋条连接。
进一步的,所述绕丝截面形状为等腰梯形。
优选的,所述多根筋条均包围形成一中空的圆柱形。
优选的,所述筋条组的筋条数量为六、八、十二或十六。
优选的,所述绕丝筛管的绕丝与筋条组均为不锈钢制成。
优选的,所述筋条组的两个端头面设置有固定接头。
优选的,所述绕丝重复环绕的相邻环之间的缝隙最小宽度为0.1-10毫米。
采用本实用新型所述绕丝筛管式滤芯,过滤缝隙沿固体过滤方向口径不断增大,过滤作业过程中不易堵塞,可长期不间断使用,大幅延长了工作时间,提高了工作效率;同时便于清洗,延长了滤芯使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述绕丝筛管式滤芯的一种具体实施方式侧壁剖面结构示意图,图2为本实用新型所述绕丝筛管式滤芯的一种具体实施方式的径面剖视示意图; 图中附图标记名称为1-固定接头,2-绕丝,3-筋条。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1所示为本实用新型所述一种绕丝筛管式滤芯,包括绕丝2和筋条组,所述筋条组包括多根筋条3,多根筋条均为竖直方向放置并包围形成一中空的柱形形状,所述绕丝连续重复环绕所述多根筋条包围形成的柱形形状,所述绕丝重复环绕的相邻环之间具有缝隙,所述绕丝与筋条的交叉处为固定连接;所述绕丝的截面为沿接近或远离筋条方向宽度不断缩小的形状。
绕丝截面形状的典型设计为如图1所示的等腰梯形,等腰梯形形状的绕丝相对容易加工,且强度较大,没有尖锐利角,方便人手拿取;除梯形外,也可以选择三角形或其他形状。所述梯形的较宽底边或三角形的一条底边与筋条连接,方便以焊接方式固定。
绕丝与筋条处通常为焊接连接方式,由于绕丝和筋条多采用强度较大的不锈钢材料,不锈钢材料也易于焊接。
绕丝截面形状如何宽度递减,取决于过滤时的过滤方向,即被过滤介质的运动方向与宽度递减方向一致,只有在方向一致时,当砂石流过绕丝连续环绕所形成的缝隙时,由于宽度递减,使得该缝隙的宽度实际不断增加,才能避免砂石在缝隙处的堵塞,例如图1所示的具体实施方式中,被过滤介质的流向为从下往上,沿远离筋条3的方向绕丝宽度减小,使得相邻绕环之间的缝隙宽度不断增加,缝隙最小处的宽度根据被过滤杂质中固体砂石尺寸或过滤目标决定,一般为0.1-10毫米。
常见的绕丝筛管式滤芯如图2所示,截面成圆柱形,筋条组的多根筋条均匀分布在圆周截面上,筋条数量通常取六、八、十二或十六根,根据所需要的抗冲击强度决定。
如图1所示,在筋条组的两个端头面可以设置有固定接头1,方便固定滤芯整体。
采用本实用新型所述绕丝筛管式滤芯,过滤缝隙沿固体过滤方向口径不断增大,过滤作业过程中不易堵塞,可长期不间断使用,大幅延长了工作时间,提高了工作效率;同时便于清洗,延长了滤芯使用寿命。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种绕丝筛管式滤芯,其特征在于,包括绕丝和筋条组,所述筋条组包括多根筋条,多根筋条均为竖直方向放置并包围形成一中空的柱形形状,所述绕丝连续重复环绕所述多根筋条包围形成的柱形形状,所述绕丝重复环绕的相邻环之间具有缝隙,所述绕丝与筋条的交叉处为固定连接;所述绕丝的截面为沿接近或远离筋条方向宽度不断缩小的形状。
2.如权利要求1所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述绕丝截面形状为梯形或三角形,所述梯形的较宽底边或三角形的一条底边与筋条连接。
3.如权利要求2所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述绕丝截面形状为等腰梯形。
4.如权利要求1所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述多根筋条均包围形成一中空的圆柱形。
5.如权利要求1所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述筋条组的筋条数量为六、八、十二或十六。
6.如权利要求1所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述绕丝筛管的绕丝与筋条组均为不锈钢制成。
7.如权利要求1所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述筋条组的两个端头面设置有固定接头。
8.如权利要求1所述的绕丝筛管式滤芯,其特征在于,所述绕丝重复环绕的相邻环之间的缝隙最小宽度为0.1-10毫米。
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CN201620627814.2U Active CN205760016U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种绕丝筛管式滤芯 |
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2016
- 2016-06-23 CN CN201620627814.2U patent/CN205760016U/zh active Active
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