CN205756896U - 食品加工机用搅拌组件及食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家电领域,公开了一种食品加工机用搅拌组件及食品加工机,搅拌组件包括搅拌容器(10)、搅拌轴(20)以及安装在搅拌容器外并用于驱动搅拌轴转动的驱动装置(50),搅拌轴的一端设置有第一磁耦合件(30),第一磁耦合件位于搅拌容器内,驱动装置设置有能够与第一磁耦合件发生磁耦合的第二磁耦合件(40)。本实用新型通过驱动装置驱动设置在该驱动装置上的第二磁耦合件转动,从而使第二磁耦合件与第一磁耦合件发生磁耦合,进而通过电磁力驱动搅拌轴转动,由于第二磁耦合件与第一磁耦合件发生磁耦合并不需要二者直接接触,因此可以避免在搅拌容器上开设安装孔,进而不需要设置密封圈,从而不用担心密封不严的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,具体地,涉及一种食品加工机用搅拌组件及食品加工机。
背景技术
随着经济社会的发展,人们的生活水平也逐步迈向小康,对各种食品加工机的需求也越来越多,例如面条机。
以面条机为例,传统的面条机包括用于和面的搅拌组件以及用于挤出面条的挤出组件,所述搅拌组件包括搅拌容器、驱动装置以及至少部分地设置在所述搅拌容器内的搅拌轴。所述挤出组件包括与所述搅拌轴连接的挤出轴。其中,所述搅拌容器上设置有安装孔,以使所述搅拌轴穿出并与所述驱动装置(例如电机)连接,使用时,通过所述驱动装置驱动所述搅拌轴转动,进而带动搅拌轴上的搅拌叶片搅拌所述搅拌容器内的面粉和水,从而形成面团,然后在搅拌轴的带动下,通过挤出轴的运动而挤压面团,从而形成面条。其中,所述安装孔处设置有密封圈,然而,这种结构可能会由于密封圈密封不严或使用一段时间后密封效果变差,从而使搅拌容器中的水通过所述安装孔流出,进而给用户带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种食品加工机用搅拌组件,以克服现有技术中存在的可能会由于密封圈密封不严或使用一段时间后密封效果变差,从而使搅拌容器中的水通过安装孔流出的问题。另外,本实用新型还提供一种食品加工机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种食品加工机用搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌容器、至少部分地安装在所述搅拌容器中的搅拌轴以及安装在所述搅拌容器外并用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置,所述搅拌轴的一端设置有第一磁耦合件,所述第一磁耦合件位于所述搅拌容器内,所述驱动装置设置有能够与所述第一磁耦合件发生磁耦合的第二磁耦合件。
优选地,所述驱动装置包括电机和电机轴,所述第二磁耦合件设置在所述电机轴的端部。
优选地,所述第一磁耦合件和第二磁耦合件中的一者为磁铁,所述第一磁耦合件和第二磁耦合件中的另一者为导磁体;或者,所述第一磁耦合件和第二磁耦合件均为磁铁。
优选地,所述搅拌容器的靠近所述驱动装置的侧面设置有朝向所述搅拌容器内部突出的突出部,所述第一磁耦合件可转动的套设在所述突出部上。
优选地,所述搅拌容器的靠近所述驱动装置的侧面内凹形成所述突出部,所述突出部的靠近所述驱动装置的一侧形成凹部,所述第二磁耦合件位于所述凹部中。
优选地,所述第二磁耦合件为圆柱形,所述第二磁耦合件由沿所述第二磁耦合件的轴向方向间隔设置的多个磁铁组形成,每个所述磁铁组由多个扇形状的磁铁沿同一平面的周向方向间隔设置而形成。
优选地,所述搅拌容器的靠近所述驱动装置的侧面内凹形成所述突出部,所述第二磁耦合件的端面与所述第一磁耦合件的端面正对。
优选地,所述第二磁耦合件为圆柱形,所述第二磁耦合件的所述端面设置有磁铁组,所述磁铁组由多个扇形状的磁铁沿同一平面的周向方向间隔设置而形成。
优选地,所述搅拌容器的材质为非导磁体。
本实用新型还提供一种食品加工机,所述食品加工机包括所述搅拌组件。
优选地,所述食品加工机还包括设置在所述驱动装置外并包围所述驱动装置的屏蔽结构。
优选地,所述食品加工机为面条机。
本实用新型是通过电磁驱动的方式使搅拌轴转动的,具体的,通过驱动装置驱动设置在该驱动装置上的第二磁耦合件转动,从而使第二磁耦合件与第一磁耦合件发生磁耦合,进而通过电磁力驱动搅拌轴转动。在本实用新型中,由于第二磁耦合件与第一磁耦合件发生磁耦合并不需要二者直接接触,因此可以避免在搅拌容器上开设用于使搅拌轴穿出以与驱动装置连接的安装孔,进而不需要设置密封圈,从而不用担心由于密封不严而导致搅拌容器中的水通过该安装孔漏出的问题。另外,本实用新型提供的食品加工机用搅拌组件由于搅拌轴与驱动装置的连接不需要通过在搅拌容器上打孔实现,因此清洗也相对比较方便。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的一种实施方式提供的食品加工机用搅拌组件的结构示意图(为了清楚地表达,图中示出了搅拌组件以外的其他部件)。
图2是本实用新型的另一种实施方式提供的食品加工机用搅拌组件的结构示意图(为了清楚地表达,图中示出了搅拌组件以外的其他部件)。
图3是本实用新型提供的食品加工机用搅拌组件的磁铁组的布置示意图。
附图标记说明
10:搅拌容器; 11:突出部;
20:搅拌轴; 30:第一磁耦合件;
40:第二磁耦合件; 41:磁铁组;
50:驱动装置; 60:挤出部件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
基于现有技术中存在的可能会由于密封圈密封不严或使用一段时间后密封效果变差,从而使搅拌容器中的水通过安装孔流出的问题,本实用新型提供一种能够克服上述技术问题的食品加工机用搅拌组件及食品加工机,下文将参考附图对该搅拌组件及食品加工机进行详细的描述。
适当地参考图1,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种食品加工机用搅拌组件,在本实施方式中,所述搅拌组件包括搅拌容器10、至少部分地安装在搅拌容器10中的搅拌轴20以及安装在搅拌容器10外并用于驱动搅拌轴20转动的驱动装置50,其中,所述搅拌轴20的一端设置有第一磁耦合件30(第一磁耦合件30可以与搅拌轴20一体成型,当然二者也可以通过其他方式连接,例如,超声波焊接、螺钉或卡扣固紧、粘合剂粘合等方式),所述第一磁耦合件30位于搅拌容器10内,所述驱动装置50设置有能够与第一磁耦合件30发生磁耦合的第二磁耦合件40。
在本实用新型中是通过电磁驱动的方式使搅拌轴20转动的,具体的,通过驱动装置50驱动设置在该驱动装置50上的第二磁耦合件40转动,从而使第二磁耦合件40与第一磁耦合件30发生磁耦合,进而通过电磁力驱动搅拌轴20转动。在本实用新型中,由于第二磁耦合件40与第一磁耦合件30发生磁耦合并不需要二者直接接触,因此可以避免在搅拌容器10上开设用于使搅拌轴20穿出以与驱动装置50连接的安装孔,进而不需要设置密封圈,从而不用担心由于密封不严而导致搅拌容器10中的水通过该安装孔漏出的问题。另外,本实用新型提供的食品加工机用搅拌组件由于搅拌轴20与驱动装置的连接不需要通过在搅拌容器10上打孔实现,因此清洗也相对比较方便。
其中,所述驱动装置50可以包括电机和电机轴,所述第二磁耦合件40设置在电机轴的端部。当然也可以采用其他驱动方式,只要能够通过使第二磁耦合件40与第一磁耦合件30发生磁耦合,进而使搅拌轴20转动即可。
进一步地,为了使第二磁耦合件40与第一磁耦合件30能够发生磁耦合,第二磁耦合件40与第一磁耦合件30中的至少一者为磁铁,具体地,所述第一磁耦合件30和第二磁耦合件40中的一者为磁铁,所述第一磁耦合件30和第二磁耦合件40中的另一者为导磁体;或者,所述第一磁耦合件30和第二磁耦合件40均为磁铁。需要注意的是,这里提到的磁铁可以是一个磁铁也可以是由多个磁铁形成的(下文将详细介绍)。
具体的,所述搅拌容器10的靠近驱动装置50的侧面设置有朝向搅拌容器10内部突出的突出部11,所述第一磁耦合件30可转动的套设在突出部11上。其中,使第一磁耦合件30套设在突出部11上一方面可以适当地定位所述搅拌轴20,以防止搅拌轴20在转动过程中跑偏,另一方面可以减少转动过程中的阻力。
其中,所述突出部11的形成方式可以有两种,一种是直接在所述搅拌容器10的靠近驱动装置50的侧面上固定朝向搅拌容器10内部突出的突出部11,另一种方式是使所述侧面内凹,以形成所述突出部11,具体地,所述搅拌容器10的靠近驱动装置50的侧面内凹形成所述突出部11,如图1所示,所述突出部11的靠近驱动装置50的一侧形成凹部,所述第二磁耦合件40位于凹部中。其中,第二磁耦合件40的形状可以根据实际情况进行选择,例如如图1所示,所述第二磁耦合件40可以是圆柱形,在图1所示的实施方式中,所述第二磁耦合件40可以是由沿所述第二磁耦合件40的轴向方向间隔设置的多个磁铁组形成,每个磁铁组由多个扇形状的磁铁沿同一平面的周向方向间隔设置(也就是说,每个磁铁组位于同一圆形截面上)而形成,以使第二磁耦合件40能够与第一磁耦合件30发生磁耦合(实际上是第二磁耦合件40的外圆周面与第一磁耦合件30的内侧发生作用),如图3所示是每个磁铁组的各个磁铁的布置方式。
另外,如图2所示,所述第二磁耦合件40与第一磁耦合件30的磁耦合也可以是通过所述第二磁耦合件40与第一磁耦合件30正对的端面发生,具体的,在图2所示的实施方式中,所述突出部11也可以通过所述侧面的内凹形成,具体的,所述搅拌容器10的靠近驱动装置50的侧面内凹形成突出部11,所述第二磁耦合件40的端面与第一磁耦合件30的端面正对。在图2所示的实施方式中也可以采用如图3所示的第二磁耦合件40的形式,具体地,所述第二磁耦合件40为圆柱形,所述第二磁耦合件40的所述端面设置有磁铁组,所述磁铁组由多个扇形状的磁铁沿同一平面的周向方向间隔设置而形成。
其中,为了避免搅拌容器10的材质会影响所述第二磁耦合件40与第一磁耦合件30发生磁耦合,优选地,所述搅拌容器10的材质为非导磁体,例如,所述搅拌容器的材质为塑料或不锈钢。
根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种食品加工机,其中,所述食品加工机包括上述搅拌组件。其中,所述食品加工机可以为面条机。参考图1,当所述食品加工机为面条机时,所述搅拌轴20的另一端连接有用于实施挤出面条操作的挤出部件60。
在本实用新型中,由于上述食品加工机的搅拌组件是通过使设置在驱动装置50上的第二磁耦合件40与设置在搅拌轴20上的第一磁耦合件30发生磁耦合,进而使搅拌轴20转动的,因此在本实用新型中,不需要通过在搅拌容器10上开设通孔,从而使搅拌轴10穿出并与驱动装置50连接,因此也不存在由于密封圈密封效果差而导致从搅拌容器10中漏水的问题。
另外,为了避免由于驱动装置(电机)50工作时产生的磁场影响第二磁耦合件40与第一磁耦合件30发生磁耦合,所述食品加工机还包括设置在驱动装置50外并包围所述驱动装置50的屏蔽结构。所述屏蔽结构为磁屏蔽材料制成,例如所述屏蔽结构可以是铁磁性壳体。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (12)
1.一种食品加工机用搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌容器(10)、至少部分地安装在所述搅拌容器(10)中的搅拌轴(20)以及安装在所述搅拌容器(10)外并用于驱动所述搅拌轴(20)转动的驱动装置(50),其特征在于,所述搅拌轴(20)的一端设置有第一磁耦合件(30),所述第一磁耦合件(30)位于所述搅拌容器(10)内,所述驱动装置(50)设置有能够与所述第一磁耦合件(30)发生磁耦合的第二磁耦合件(40)。
2.根据权利要求1所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述驱动装置(50)包括电机和电机轴,所述第二磁耦合件(40)设置在所述电机轴的端部。
3.根据权利要求1所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述第一磁耦合件(30)和第二磁耦合件(40)中的一者为磁铁,所述第一磁耦合件(30)和第二磁耦合件(40)中的另一者为导磁体;或者,所述第一磁耦合件(30)和第二磁耦合件(40)均为磁铁。
4.根据权利要求1所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述搅拌容器(10)的靠近所述驱动装置(50)的侧面设置有朝向所述搅拌容器(10)内部突出的突出部(11),所述第一磁耦合件(30)可转动的套设在所述突出部(11)上。
5.根据权利要求4所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述搅拌容器(10)的靠近所述驱动装置(50)的侧面内凹形成所述突出部(11),所述突出部(11)的靠近所述驱动装置(50)的一侧形成凹部,所述第二磁耦合件(40)位于所述凹部中。
6.根据权利要求5所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述第二磁耦合件(40)为圆柱形,所述第二磁耦合件(40)由沿所述第二磁耦合件(40)的轴向方向间隔设置的多个磁铁组形成,每个所述磁铁组由多个扇形状的磁铁沿同一平面的周向方向间隔设置而形成。
7.根据权利要求4所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述搅拌容器(10)的靠近所述驱动装置(50)的侧面内凹形成所述突出部(11),所述第二磁耦合件(40)的端面与所述第一磁耦合件(30)的端面正对。
8.根据权利要求7所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述第二磁耦合件(40)为圆柱形,所述第二磁耦合件(40)的所述端面设置有磁铁组,所述磁铁组由多个扇形状的磁铁沿同一平面的周向方向间隔设置而形成。
9.根据权利要求1所述的食品加工机用搅拌组件,其特征在于,所述搅拌容器(10)的材质为非导磁体。
10.一种食品加工机,其特征在于,所述食品加工机包括权利要求1-9中任意一项所述的搅拌组件。
11.根据权利要求10所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机还包括设置在所述驱动装置外并包围所述驱动装置的屏蔽结构。
12.根据权利要求10或11所述的食品加工机,其特征在于,所述食品加工机为面条机。
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