CN205752883U - 一种可转换插头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可转换插头组件，包括一插头座体及若干个可替换的转换插头，转换插头包括带有AC插脚的插头壳体，插头壳体与AC插脚相对的一面向外突出有插接部，插接部的侧壁上设有定位槽，插头座体包括座体壳体，座体壳体分为外壳上盖和底板，底板的前端向内凹设适配所述插接部的插接槽，插接槽对应所述定位槽开有连通座体壳体内部的定位孔，座体壳体内设有前端可反复超出/退回定位孔的导杆，套设在导杆上使导杆的前端自动超出定位孔的弹簧，以及受外力可使导杆的前端退回到所述定位孔中的转轴；所述转轴为省力杠杆，在省力杠杆和弹簧的作用下，导杆可轻松的锁住和解锁转换插头，整个可转换插头组件结构简单、巧妙，安全性高，携带方便。

Description

一种可转换插头组件

技术领域

本实用新型涉及一种插头，特别是一种适用多种不同类型电源插座的可转换插头组件。

背景技术

随着国际间的商贸文化等的交流发展的需要，许多家用或便携式电气产品在国际间不同地区的使用越来越普遍，但目前国际上的电气标准并不一致，大部分国家和地区的电器插头和电源插座都不统一，这样使得一个国家或地区的电器到另外一个国家或地区就会因为插头和插座不能够匹配，给人们造成困扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠、能适用多国标准的可转换插头组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可转换插头组件，包括插头座体及适配的若干个可替换的转换插头；转换插头包括带有AC插脚的插头壳体，插头壳体与AC插脚相对的一面向外突出有插接部，插接部上开有连通插头壳体内部的两个导电柱孔，每一导电柱孔中设有与一个AC插脚电连接的导件，插接部的侧壁上设有定位槽；

插头座体的座体壳体包括外壳上盖和尾部设有按钮的底板，底板向内凹设形成适配所述插接部的插接槽，插接槽内设有贯穿插接槽顶壁、适配导电柱孔、 可与所述导件电连接的导电柱，插接槽对应所述定位槽处开有连通座体壳体内部的定位孔；

座体壳体内设有前端可超出/退回定位孔的导杆，导杆上套设使导杆的前端自动超出定位孔的弹簧，导杆尾端连接受外力可使导杆的前端退回到定位孔中的转轴；转轴截面为近T形，分为动力杆、转动杆、阻力杆，动力杆向前地贴合按钮，转动杆的底端可转动地接触按钮后方的底板，导杆的尾端连接转轴的阻力杆，阻力杆与导杆的连接点在底板上的投影落于动力杆与按钮的贴合点以及转动杆与底板的接触点之间。

进一步地，所述转动杆的下端设有转动件；所述转动件包括垂直设置在转动杆下端的水平杆，水平杆的两端均设有导向圈。

所述导杆自前而后分为导杆头、连接部和导杆本体，所述导杆头为块状，其可伸出定位孔部分的底面为前高后低的坡面，连接部为横截面既大于定位孔又大于导杆本体横截面的块状，所述导杆本体上套设弹簧，导杆的尾端通过销钉连接在阻力杆上。

所述座体壳体内适配所述导杆、弹簧、销钉、转轴设置确保导杆水平前后运动的限位卡件；限位卡件包括设置于底板上、确保导杆前后直线运动的限位槽以及设置于限位槽上方的限位盖；所述限位盖的前端开有可卡入导杆本体尾端、使导杆始终保持水平状态的缺口，弹簧套设于连接部与限位盖之间的导杆本体上。

优选地，所述阻力杆上端的高度超过限位盖的顶壁，限位盖的顶壁上开有可容阻力杆和销钉前后转动的阻力杆孔。

进一步优选地，所述限位槽包括由突出底板、分设于导杆的两侧的导杆限位板形成的导杆槽；还包括由突出底板、分设于转动件前后的转动件卡板形成的转动件卡槽。

所述按钮为四周高中间低的槽型，其外表面设有突出的筋条，底板上适配所述筋条设有确保按钮竖直上下运动的按钮定向槽，所述动力杆始终贴合按钮的槽底。

更优选地，所述转换插头的插脚为中国标准或美国标准或英国标准或澳洲标准或印度标准或韩国标准或巴西标准或阿根廷标准或欧洲标准。

更进一步地，当插脚为中国标准或美国标准时，所述插脚为可折叠结构，安装插脚的面上挖设可收纳折叠的插脚的插脚槽。

所述插接部的横截面为上小下大的梯形。

与现有技术相比，本实用新型可转换插头组件包括一插头座体及适配的若干个可替换的转换插头；所述转换插头的侧壁上设有定位槽；插头座体前端向内凹设适配所述插接部的插接槽，插接槽对应所述定位槽开有连通座体壳体内部的定位孔，座体壳体内设有前端可反复超出/退回定位孔的导杆，插入插头座体的过程中，转换插头的插接部逐渐按压导杆头的坡面，导杆头退回定位孔中，转换插头插入到准确位置定位后，导杆头在弹簧弹性力的作用下自动回位到超出定位孔的状态，卡入插接在插接槽中的转换插头的定位槽中，使得所述转换插头被锁紧，不能脱出插头座体；当需要拔下转换插头时，按压按钮，在省力杠杆的作用下，转轴的动力杆受到向上的极小外力，即带动阻力杆逆时针转动，即连接在阻力杆上导杆后退，导杆头退回定位孔内，解锁转换插头，转换插头即可轻松拔出。整个可转换插头组件结构简单、巧妙，安全性高，携带方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地解释。

图1是实施例可转换插头组件的爆炸图

图2是实施例插脚为中国标准的转换插头的示意图

图3是实施例插脚为中国标准的转换插头的剖视图

图4是实施例插头座体初始状态的剖视图

图5是实施例插头座体按钮压下状态的剖视图

图6是实施例转换插头插入到插头座体中的剖视图

图7是实施例多个转换插头搭配一个插头座体的示意图

具体实施方式

为了描述方便，本实施例中，如图3和图4所示，将插头座体10设有插接槽13的一端定义为前，与之相对的一端定义为后，转换插头20设有插脚22的一端为下，设有插接部23的一端为上。

如图1～图7所示，一种可转换插头组件，包括一个插头座体10及若干个适配的可替换的转换插头20，转换插头20可反复地插入、拔出所述插头座体10。

转换插头20包括带有AC插脚22的插头壳体21，插头壳体21与AC插脚22相对的一面向外突出有插接部23，插接部23上开有连通插头壳体21内部的两个导电柱孔231，每一导电柱孔231中设有与一个AC插脚22电连接的导件(图中未示出)，本实施例中，所述导件为弹片，所述插接部23的侧壁上挖有定位槽232，所述定位槽232可为圆形、椭圆形、矩形、三角形等方便加工的形状，本实施例中，所述定位槽232为矩形，设置在插接部23的后壁上；所述转换插头20的插脚22包括中国标准、美国标准、英国标准、澳洲标准、印度标 准、韩国标准、巴西标准、阿根廷标准和欧洲标准等常用的插脚。如图2和图6所示，当插脚22为中国标准或美国标准时，可将插脚22设计为可折叠结构，在安装插脚22的面上挖设可收纳折叠的插脚22的插脚槽211，不使用时，将插脚22折叠收入插脚槽211，安全方便。

所述插头座体10包括座体壳体11，座体壳体11分为相互配合的外壳上盖111和底板112，底板112的尾端设有按钮113，底板112的前端向内凹设形成适配所述插接部23的插接槽13，插接槽(13)内设有贯穿插接槽13的顶壁、适配导电柱孔231、可与所述导件电连接的导电柱131，导电柱131电连接插头座体10的电元件(图中未标出)，插接槽13对应所述定位槽232处开有连通座体壳体11内部的定位孔132；所述定位孔132可为圆形、椭圆形、矩形、三角形等方便加工的形状，本实施例中，所述定位孔132优选为矩形，按钮113与底板112贴合严密，不会在外观面留下避空位，整体美观大方，统一性强。

所述座体壳体11内设有前端可反复超出/退回定位孔132的导杆15，还设有套设在导杆15上、使导杆15的前端能自动超出所述定位孔132的弹簧16，以及受到外力时可带动导杆15后退，使得导杆15的前端退回到所述定位孔132中的转轴14，转轴14的截面为近T形。

所述转轴14分为动力杆141、转动杆143以及阻力杆142，动力杆141向前地贴合在按钮113的底部，转动杆143可转动地连接在按钮113后方的底板112上，导杆15的尾端连接在转轴14的阻力杆142上，阻力杆142与导杆15的连接点在底板112上的投影落于动力杆141的贴合点和转动件与底板112的连接点之间。

本实施例中，所述转动杆143的下端设有转动件；所述转动件包括垂直设置于转动杆143的下端的水平杆1441，水平杆1441的两端设有导向圈1442， 导向圈1442可在底座112上转动，这样的结构使转换插头组件性能更稳定，转动更便捷。按压按钮113，即转轴14的动力杆141受到向上的外力，转轴14以转动件为支点逆时针转动，带动阻力杆142逆时针转动，连接在阻力杆142上的销钉17带动导杆15后退，直到导杆头151退回定位孔132。

优选地，动力杆141、转动杆143、阻力杆142、水平杆1441、导向圈1442为一体制成的塑胶件。

所述导杆15自前而后分为导杆头151、连接部152和圆柱状的导杆本体153，导杆本体153上套设弹簧16；所述导杆头151为块状，其可伸出定位孔132的部分的底面为前高后低的坡面；所述连接部152为横截面既大于定位孔132又大于导杆本体153横截面的块状，确保连接部152始终处于定位孔132外，同时确保弹簧16顶在连接部152的一侧，促使导杆头151在弹簧16的弹力作用下，始终能自动回位到超出所述定位孔132的状态，导杆15的尾端通过销钉17连接在转轴14的阻力杆142上。

当导杆15保持水平地前后直线运动时，导杆头151水平的超出、退回定位孔132，整体结构更可靠。在所述座体壳体11内设置确保导杆15水平前后直线运动的限位卡件19，限位卡件19适配所述导杆15、弹簧16、销钉17、转轴14设置。本实施例中，限位卡件19包括配合设置于底板112上的限位槽191和设置于限位槽191上方的限位盖192，限位槽191保持导杆15前后直线运动，限位盖192保持导杆15始终水平运动。所述限位盖192的前端开有可卡入导管本体153尾端、使导杆15始终保持水平的缺口，弹簧16套设于连接部152与限位盖192之间的导杆本体153上。实施例中，所述阻力杆142的高度超过限位盖192的顶壁，在限位盖192的顶壁上开有可容阻力杆142和销钉17前后转动的阻力杆孔1921。

本实施例中，导杆15的两侧分别设有突出底板112的导杆限位板1911，两块导杆限位板1911之间形成导杆槽；所述转动件的前、后分别设有突出底板112的转动件卡板1912，前后转动件卡板1912之间形成转动件卡槽，导杆槽和转动件卡槽共同形成所述限位槽191。

优选地，所述按钮113设计为四周高中间低的槽型，按钮113的外表面设有突出的筋条1131，底板112上适配所述筋条1131设有确保按钮113竖直上下运动的按钮定向槽1121，筋条1131可上下相对运动的适配卡设在按钮定向槽1121内，使得按钮113被按下或自动弹回时不歪斜，不干涉胶壳侧壁，避免按钮113卡壳。在弹簧16的作用下，所述动力杆141的前端圆弧面始终靠紧在按钮113的底部平面上，更易对动力杆141施力，且动力杆141不会滑出按钮113的凹槽，结构可靠。

如图4～图6所示，初始状态下，导杆头151在弹簧16弹性力的作用下，超出定位孔132，深入到插接槽13中，转换插头20插入插头座体10的过程中，转换插头20的插接部23逐渐按压导杆头151的坡面，导杆头151退回定位孔132中，导杆15整体自动后退，转换插头20插入到准确位置定位后，导杆头151在弹簧16弹性力的作用下自动回位到超出定位孔132的状态，卡入插接在插接槽13中的转换插头20的定位槽232中，使得所述转换插头20被锁紧，不能脱出插头座体10，当需要拔下转换插头20时，按压按钮113，即转轴14的动力杆141受到向上的外力，以转动件为支点逆时针转动，即带动阻力杆142逆时针转动，相应的，连接在阻力杆142上的销钉17带动导杆15后退，直到导杆头151退回定位孔132，转换插头20被解锁，可轻易地从插头座体10中拔出，导杆头151在弹簧16弹性力的作用下自动回位到超出定位孔132的初始状态。整个转轴14可以看做是以转动件为支点的杠杆，由于阻力杆142在底板112 上的投影落于动力杆的固定点和转动件与底板112的连接点之间，即对于该杠杆，动力臂的长度大于阻力臂的长度，为省力杠杆，只要在动力杆141处施加较小的力，阻力杆142即可带动导杆15向后运动，使得拔出转换接头轻松方便，极大地增加了使用舒适度。整体机构简洁、操做方便、可靠性高。

为了方便转换插头20的插接部23顺利地插入插接槽13，所述插接部23的横截面优选为上小下大的梯形。

Claims (10)

1.一种可转换插头组件，其特征在于：包括插头座体(10)及适配的若干个可替换的转换插头(20)；转换插头(20)包括带有AC插脚(22)的插头壳体(21)，插头壳体(21)与AC插脚(22)相对的一面向外突出有插接部(23)，插接部(23)上开有连通插头壳体(21)内部的两个导电柱孔(231)，每一导电柱孔(231)中设有与一个AC插脚(22)电连接的导件，插接部(23)的侧壁上设有定位槽(232)；

插头座体(10)的座体壳体(11)包括外壳上盖(111)和尾部设有按钮(113)的底板(112)，底板(112)向内凹设形成适配所述插接部(23)的插接槽(13)，插接槽(13)内设有贯穿插接槽(13)顶壁、适配导电柱孔(231)、可与所述导件电连接的导电柱(131)，插接槽(13)对应所述定位槽(232)处开有连通座体壳体(11)内部的定位孔(132)；

座体壳体(11)内设有前端可超出/退回定位孔(132)的导杆(15)，导杆(15)上套设使导杆(15)的前端自动超出定位孔(132)的弹簧(16)，导杆(15)尾端连接受外力可使导杆(15)的前端退回到定位孔(132)中的转轴(14)；转轴(14)截面为近T形，分为动力杆(141)、转动杆(143)、阻力杆(142)，动力杆(141)向前地贴合按钮(113)，转动杆(143)的底端可转动地接触按钮(113)后方的底板，导杆(15)的尾端连接转轴(14)的阻力杆(142)，阻力杆(142)与导杆(15)的连接点在底板(112)上的投影落于动力杆(142)与按钮(113)的贴合点以及转动杆(143)与底板(112)的接触点之间。

2.如权利要求1所述的可转换插头组件，其特征在于：所述转动杆(143)的下端设有转动件；所述转动件包括垂直设置在转动杆(143)下端的水平杆 (1441)，水平杆(1441)的两端均设有导向圈(1442)。

3.如权利要求2所述的可转换插头组件，其特征在于：所述导杆(15)自前而后分为导杆头(151)、连接部(152)和导杆本体(153)，所述导杆头(151)为块状，其可伸出定位孔(132)部分的底面为前高后低的坡面，连接部(152)为横截面既大于定位孔(132)又大于导杆本体(153)横截面的块状，所述导杆本体(153)上套设弹簧(16)，导杆(15)的尾端通过销钉(17)连接在阻力杆(142)上。

4.如权利要求3所述的可转换插头组件，其特征在于：所述座体壳体(11)内适配所述导杆(15)、弹簧(16)、销钉(17)、转轴(14)设置确保导杆(15)水平前后运动的限位卡件(19)；限位卡件(19)包括设置于底板(112)上、确保导杆(15)前后直线运动的限位槽(191)以及设置于限位槽(191)上方的限位盖(192)；所述限位盖(192)的前端开有可卡入导杆本体(153)尾端、使导杆(15)始终保持水平状态的缺口，弹簧(16)套设于连接部(152)与限位盖(192)之间的导杆本体(153)上。

5.如权利要求4所述的可转换插头组件，其特征在于：所述阻力杆(142)上端的高度超过限位盖(192)的顶壁，限位盖(192)的顶壁上开有可容阻力杆(142)和销钉(17)前后转动的阻力杆孔(1921)。

6.如权利要求5所述的可转换插头组件，其特征在于：所述限位槽(191)包括由突出底板(112)、分设于导杆(15)的两侧的导杆限位板(1911)形成的导杆槽；还包括由突出底板(112)、分设于转动件前后的转动件卡板(1912)形成的转动件卡槽。

7.如权利要求1～6任一项所述的可转换插头组件，其特征在于：所述按钮(113)为四周高中间低的槽型，其外表面设有突出的筋条，底板(112)上适 配所述筋条设有确保按钮(113)竖直上下运动的按钮定向槽(1121)，所述动力杆(141)始终贴合按钮(113)的槽底。

8.如权利要求1～6任一项所述的可转换插头组件，其特征在于：所述转换插头(20)的插脚(22)为中国标准或美国标准或英国标准或澳洲标准或印度标准或韩国标准或巴西标准或阿根廷标准或欧洲标准。

9.如权利要求1～6任一项所述的可转换插头组件，其特征在于：当插脚(22)为中国标准或美国标准时，所述插脚(22)为可折叠结构，安装插脚(22)的面上挖设可收纳折叠的插脚(22)的插脚槽(211)。

10.如权利要求1～6任一项所述的可转换插头组件，其特征在于：所述插接部(23)的横截面为上小下大的梯形。