CN205752798U - 工作器具外部电源线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作器具外部电源线固定装置,包括:动力头,动力头的机壳上连接有电源线,电源线与机壳的内部连接线连接并通过电源线压盖紧固在机壳上。通过上述方式,本实用新型工作器具外部电源线固定装置中电源线通道为S型的狭窄迷宫通道结构,能够紧紧固定电源线,不需要借助工具和其它料件,手工就能部轻松固定电源线,非常方便工人拆装和用户维修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林工具技术领域,特别是涉及一种工作器具外部电源线固定装置。
背景技术
传统的的电动工具或电动园林工具上的电源线是用压线板和螺丝紧固在整机内部(因为安规要求必须满足150N,0.35Nm拔拉力测试和至少1万次的电缆弯曲测试)。
这样电源线本身固定很麻烦,需要借助螺丝批工具和螺丝,且工人操作也不方便,且这种电源线固定只能在机壳合上之前装配,即在机壳内部很小的空间内先用压线板预先固定好电源线再合上机壳,不能在整机装配好后在机器外部最后装配电源线,给用户维修和更换电源线带来不便。
另外如果需要更换电源线,就必须先拆开整机机壳,再拆卸下机壳上的压线板后才能更换电源线,拆装维修工作很麻烦,不能实现电源线更换的快拆快装动作。特别是整机在装配完以后或者售出以后用户不能单独从整机外部更换电源线,这样维修就很麻烦。
传统的电动工具或电动园林工具上的电源线与内部连接线连接时常用四孔端子柱连接,这样需要用小的电动螺丝批锁紧防松脱,操作很麻烦;且四孔端子柱也不能实现很好地定位,只能随意地塞进机壳内部,进而造成导线的接触不良等隐患。
传统的电动工具或电动园林工具上的电源线在机壳内部的部位以及和其它连接线的连接处附近部位在做淋雨测试后防水效果差,电源线或内部连接线的外层绝缘皮上通常有水滴或水迹,特别是连接线上金属端子处有水的话,导线之间的绝缘性会变差,容易发生短路和打耐压不通过。这样就不符合安规上防水要求(特别是DC42V以上的直流电源和AC电源配置的工具),淋雨测试后要求导线外层绝缘皮不能有水迹且要同时满足打耐压测试。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工作器具外部电源线固定装置,采用S型的狭窄迷宫通道结构,能够紧紧固定电源线,不需要借助工具和其它料件,手工就能部轻松固定电源线,非常方便工人拆装和用户维修更换。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供工作器具外部电源线固定装置,包括:动力头,动力头的机壳上连接有电源线,电源线与机壳的内部连接线连接并通过电源线压盖紧固在机壳上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线的端部压接有公端子,电源线和压接在电源线端部的公端子形成电源线组件。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述内部连接线的端部压接有母端子,母端子上装配有端子套,两根内部连接线以及分别压接在内部连接线端部的母端子和装配在母端子上的端子套形成了内部连接线组件。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机壳上形成有适于内部连接线组件穿过的通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机壳上通孔的位置处装配电源线压盖,电源线压盖上具有两个卡扣腔,内部连接线组件压入电源线压盖上的两个卡扣腔内部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线和外部连接线之间采用公端子和母端子连接后再套端子套进行绝缘,端子套压入电源线压盖上的两个卡扣腔内部并通过卡扣腔上端倒扣的钩子进行固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线组件和内部连接线组件对插装配并锁紧固定在一起形成连接线组件。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线压盖装配在机壳上并与连接线组件锁紧形成电源线压盖组件。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机壳上形成有内嵌的压盖轮廓孔,电源线压盖装入压盖轮廓孔与机壳锁紧固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线压盖表面形成向外突出的弧形沟槽面,电源线压盖内部上端具有第一筋板,机壳上形成有与第一筋板配合的第二筋板,电源线压盖上的弧形沟槽面和第一筋板以及机壳上的第二筋板形成S型迷宫通道,电源线穿过S型迷宫通道。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述S型迷宫通道出口端的第一筋板和第二筋板上下配合过盈挤压电源线的外绝缘皮。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线压盖上端边沿中间的第一卡筋在导向筋的导向下受外力逐步变形,第一卡筋越过机壳上的卡筋通道孔,卡住机壳内侧面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机壳内部的第二筋板从内部抵住电源线压盖在机壳内部的轮廓,电源线压盖的内侧和外侧均被机壳固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机壳上具有与电源线压盖的外部轮廓相同外形的装配框体,在装配框体的内部一圈轮廓上具有翻边结构,用于挡住电源线压盖的外部轮廓边缘。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电源线压盖盖封在机壳上的装配框体内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述内部连接线上的母端子套入端子套一半,后将带有公端子的电源线插入端子套,端子套的周围由第一筋板和第二筋板挡住。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机壳底部形成有漏水孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型工作器具外部电源线固定装置中电源线通道为S型的狭窄迷宫通道结构,能够紧紧固定电源线,满足安规拉拔力要求,不需要借助工具和其它料件,手工就能部轻松固定电源线,非常方便工人拆装和用户维修更换;在拆卸时,只要用一个一字螺丝批头往下压,电源线也会随电源线该被轻松拆卸下来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置的爆炸图;
图2是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置中内部连接线组件装配过程的结构示意图;
图3是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置中电源线压盖一较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置中内部连接线组件装入电源线压盖上两个卡扣腔内部的结构示意图;
图5是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置中电源线压盖的主视图;
图6是图5的D-D向视图;
图7是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置中电源线组件和内部连接线组件装配在一起并和电源线压盖装配的结构示意图;
图8是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置中整个电源线、内部连接线和压盖装入机壳内的结构示意图;
图9是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置一较佳实施例的结构示意图;
图10是本实用新型的工作器具外部电源线固定装置另一较佳实施例的结构示意图;
图11是图10的A-A向剖视图;
图12是图10的B-B向剖视图;
图13是图11的C-C向剖视图;
图14是图12中I的局部放大图;
图15是本实用新型工作器具外部电源线固定装置拆卸过程的结构示意图;
图16是图15中II的局部放大图;
附图中各部件的标记如下:1、电源线压盖,2、电源线,3、公端子,4、机壳,5、内部连接线,6、母端子,7、端子套,8、卡扣腔,9、钩子,10、通孔,11、弧形沟槽面,12、第一筋板,13、第二筋板,14、漏水孔,15、缺口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图16,本实用新型实施例包括:
工作器具外部电源线固定装置,包括:动力头,动力头的机壳4上连接有电源线2,电源线2与机壳的内部连接线5连接并通过电源线压盖1紧固在机壳4上。
电源线2的端部压接有公端子3,电源线2和压接在电源线2端部的公端子3形成电源线组件。
内部连接线5的端部压接有母端子6,母端子6上装配有端子套7,两根内部连接线5以及分别压接在内部连接线5端部的母端子6和装配在母端子6上的端子套7形成了内部连接线组件。
内部连接线组件和电源线组件之间采用金属公母端子和塑料端子套连接和固定,非常可靠,尤其是在工作器具外部装拆时,操作空间大,可以实现快拆快装,方便快捷。
电源线2和内部连接线5连接时母端子6先套入端子套7一半,后将带有公端子3的电源线2插入端子套完成连接。
机壳4上形成有适于内部连接线组件穿过的通孔10,机壳4上通孔10的位置处装配电源线压盖1,电源线压盖1上具有两个卡扣腔8,内部连接线组件压入电源线压盖1上的两个卡扣腔8内部。
电源线压盖1上的卡扣腔8完全从空间上约束住内部连接线组件上的两个端子套7。
电源线2和外部连接线5之间采用公端子3和母端子6连接后再套端子套7进行绝缘,端子套7压入电源线压盖1上的两个卡扣腔8内部并通过卡扣腔8上端倒扣的钩子进行固定。
电源线组件和内部连接线组件对插装配并锁紧固定在一起形成连接线组件,然后电源线压盖装配在机壳上并与连接线组件锁紧形成电源线压盖组件。
电源线组件和内部连接线组件的具体连接过程为:
外部电源线2和内部连接线5之间采用一公一母两个金属铜端子连接后,外面再套一个塑料端子套进行绝缘:
其中一个母端子6先被压接在内部连接线5的头部,而后被装配在塑料端子套7中作为内部连接线5的一端,电源线2的一端则压接一个同规格的公端子3,安装电源线2时,电源线2的公端子3直接插入塑料端子套7中的母端子6的连接区域达到可靠连接;
随后塑料端子套7则被压进电源线盖1上两个卡扣腔8内,卡扣腔8上端有一个倒扣的钩子9在装配塑料端子套7时会发生变形,一旦塑料端子套7装配后完全进入卡扣腔8中,此钩子9会发生变形复位,并在装配方向上挡住塑料端子套7逃出;
同时在卡扣腔8内部的前后左右两个方向上塑料端子套7也都被约束住,这样电源线2和内部连接线5的端子连接部位就完全被有效固定住了。
这样一来,电源线2在工作器具外部更换时,电源线2和内部连接线5之间的连接就不需要借助工具和其它料件,直接手工就可以插入连接,非常方便。
由于电源线2和内部连接线5之间采用公母端子和塑料端子套连接后,塑料端子套7是被固定在电源线压盖1上,而电源线压盖1是和电源线2一起从工作器具外部向机壳4内部装配的,所以这种端子套7固定方式也非常可靠,且塑料端子套7是可以在工作器具外部装配在电源线压盖1上,操作空间很大,装配很方便。
在电源线压盖1表面形成向外突出的弧形沟槽面11,电源线压盖1内部上端具有第一筋板12,机壳4上形成有与第一筋板12配合的第二筋板13,电源线压盖1上的弧形沟槽面11和第一筋板12以及机壳4上的第二筋板13形成S型迷宫通道,电源线2穿过S型迷宫通道。
S型迷宫通道出口端的第一筋板12和第二筋板13上下配合过盈挤压电源线2的外绝缘皮。
电源线压盖1上端边沿中间的第一卡筋12在导向筋的导向下受外力逐步变形,第一卡筋12越过机壳上的卡筋通道孔,卡住机壳4内侧面。
机壳4内部的第二筋板13从内部抵住电源线压盖1在机壳4内部的轮廓,电源线压盖1的内侧和外侧均被机壳4固定。
本实用新型中,工作器具外部的电源线取消了以往用电源线压板紧固的方法,在电源线2和内部连接线5连接动作完成后,用一个单独的电源线压盖1(塑料件)上的弧形沟槽面11和筋板与机壳4上的筋板组成一个类似“S”型的狭窄迷宫通道,进而用这个迷宫通道内部出口端的筋板去过盈挤压电源线2的外绝缘皮。
在挤压电源线2的过程中,电源线压盖1上端边沿中间的卡筋在导向筋的导向下受外力逐步变形,之后该卡筋越过机壳上的卡筋通道孔,卡住机壳4内侧面。
电源线压盖1上的其余外圈轮廓则被机壳4上外侧的电源线压盖1安装孔外圈的防水筋板挡住。
同时机壳4内部也有筋板从内部抵住电源线压盖1在机壳4内部的轮廓,从而确保电源线压盖1的内侧和外侧都被有效固定住,最终使得电源线在移动方向上被牢牢卡住和固定。
这样一来,不需要借助工具和其它料件,采用手工操作就能在工作器具外部轻松固定电源线,非常方便工人拆装和用户维修更换。
由于电源线2的通道是做成类似“S”型的狭窄迷宫通道的结构,所以不管在外部以何种方向施力,都难以将电源线2拉动,满足安规拉拔力要求。
在电源线外层绝缘皮内部可以加棉纱,且在电源线2的外部进口端的边缘做成大圆角结构,在做电缆弯曲测试时能有效保护电源线外皮,大大减少磨损。
在拆卸时,只要用一个一字螺丝批头的前端扁身末端往下压电源线压盖1外部上端的一个缺口内部的下部平面,电源线压盖1上端中央的卡筋处就会受力导致此处局部往下变形脱开机壳4上卡筋通道孔的内侧壁而向外逃离出来,电源线2也会跟随电源线压盖1被轻松拆卸下来。
为了解决电源线2和其它内部连接线5在机壳4内部连接处附近防水性能差的问题,设计了四道防水功能:
机壳4上有与电源线压盖1的外部轮廓相同外形的装配框体,在装配框体的内部一圈轮廓上具有翻边结构,用于挡住电源线压盖的外部轮廓边缘,只在电源线压盖的上端中央卡筋处留了一个小的卡筋通道用来装配缺口,形成了第一道防水。
机壳装配框体上形成有内嵌的压盖轮廓孔,电源线压盖装入压盖轮廓孔与机壳锁紧固定,电源线压盖紧紧盖封在机壳上的装配框体内,形成了第二道防水。
内部连接线5上的母端子6套入端子套7一半,后将带有公端子3的电源线2插入端子套7,端子套7的周围由第一筋板12和第二筋板13挡住,塑料端子套7和其内在的端子周边都被电源线压盖1上的塑料筋板挡住,以此阻止水沾湿连接端子和导线外皮,特别是上端部分凸起高度很高,这样即使有水进入,水也会流道远离塑料端子套的地方,避免弄湿端子套附近区域,形成了第三道防水。
机壳4底部形成有漏水孔14,进入机壳4内部的水会通过这样的漏水孔14迅速流到机壳4外部去,避免水在机壳4内部存储越来越多,进而弄湿金属端子连接处,这样就充分达到防水的目的了,机壳4内部漏水孔14形成了第四道防水。
本实用新型工作器具外部电源线固定装置的装配顺序如下:
一、将机壳4内部带有压接母端子6和装配有端子套7的两根内部连接线5从机壳4上装配电源线2的电源线压盖1的通孔10中移到机壳4外部;
二、将两个内部连接线组件压入电源线压盖上的两个卡扣腔8内部形成第三组件;
三、将压接有公端子3的电源线组件和两个内部连接线组件对插装配并锁紧固定形成连接线大组件,为第四组件;
四、然后将连接线大组件与电源线压盖1组成电源线和压盖组件,为第五组件;
五、第五组件从机壳4外部装入机壳4上内嵌的压盖轮廓孔内形成整个电源线固定装置,不需要借助工具和其它料件,手工就能在工作器具动力头外部轻松固定电源线。
本实用新型工作器具外部电源线固定装置及电源线拆装方法的有益效果是:
不需要借助工具和其它料件,手工就能在机器外部轻松固定电源线,非常方便工人拆装和用户维修更换;
电源线的通道是做成类似S型的狭窄迷宫通道结构,所以不管在外部以何种方向施力,都难以将电源线拉动,满足安规拉拔力要求;
电源线外层绝缘皮内部可以加棉纱,且在电源线的外部进口端边缘做成大圆角结构,在做电缆弯曲测试时能有效保护电源线外皮,大大减少磨损;
在拆卸时,只要用一个一字螺丝批头的前端扁身末端往下压电源线压盖外部上端的一个缺口15内部的下部平面,电源线压盖上端中央的卡筋处就会受力导致此处局部往下变形脱开卡筋通道孔的内侧壁而向外逃离出来,电源线也会随电源线该被轻松拆卸下来。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (17)
1.工作器具外部电源线固定装置,包括:动力头,动力头的机壳上连接有电源线,其特征在于,电源线与机壳的内部连接线连接并通过电源线压盖紧固在机壳上。
2.根据权利要求1所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线的端部压接有公端子,电源线和压接在电源线端部的公端子形成电源线组件。
3.根据权利要求2所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述内部连接线的端部压接有母端子,母端子上装配有端子套,两根内部连接线以及分别压接在内部连接线端部的母端子和装配在母端子上的端子套形成了内部连接线组件。
4.根据权利要求3所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述机壳上形成有适于内部连接线组件穿过的通孔。
5.根据权利要求4所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述机壳上通孔的位置处装配电源线压盖,电源线压盖上具有两个卡扣腔,内部连接线组件压入电源线压盖上的两个卡扣腔内部。
6.根据权利要求5所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线和外部连接线之间采用公端子和母端子连接后再套端子套进行绝缘,端子套压入电源线压盖上的两个卡扣腔内部并通过卡扣腔上端倒扣的钩子进行固定。
7.根据权利要求6所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线组件和内部连接线组件对插装配并锁紧固定在一起形成连接线组件。
8.根据权利要求7所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线压盖装配在机壳上并与连接线组件锁紧形成电源线压盖组件。
9.根据权利要求8所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述机壳上形成有内嵌的压盖轮廓孔,电源线压盖装入压盖轮廓孔与机壳锁紧固定。
10.根据权利要求9所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线压盖表面形成向外突出的弧形沟槽面,电源线压盖内部上端具有第一筋板,机壳上形成有与第一筋板配合的第二筋板,电源线压盖上的弧形沟槽面和第一筋板以及机壳上的第二筋板形成S型迷宫通道,电源线穿过S型迷宫通道。
11.根据权利要求10所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述S型迷宫通道出口端的第一筋板和第二筋板上下配合过盈挤压电源线的外绝缘皮。
12.根据权利要求11所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线压盖上端边沿中间的第一卡筋在导向筋的导向下受外力逐步变形,第一卡筋越过机壳上的卡筋通道孔,卡住机壳内侧面。
13.根据权利要求12所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述机壳内部的第二筋板从内部抵住电源线压盖在机壳内部的轮廓,电源线压盖的内侧和外侧均被机壳固定。
14.根据权利要求13所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述机壳上具有与电源线压盖的外部轮廓相同外形的装配框体,在装配框体的内部一圈轮廓上具有翻边结构,用于挡住电源线压盖的外部轮廓边缘。
15.根据权利要求14所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述电源线压盖盖封在机壳上的装配框体内。
16.根据权利要求15所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述内部连接线上的母端子套入端子套一半,后将带有公端子的电源线插入端子套,端子套的周围由第一筋板和第二筋板挡住。
17.根据权利要求16所述的工作器具外部电源线固定装置,其特征在于,所述机壳底部形成有漏水孔。
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CN201620629279.4U CN205752798U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 工作器具外部电源线固定装置 |
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Cited By (2)
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CN105977721A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-28 | 常州格力博有限公司 | 工作器具外部电源线固定装置 |
WO2017220009A1 (zh) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | 常州格力博有限公司 | 电池腔装置、动力头及电源线固定装置 |
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WO2017220009A1 (zh) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | 常州格力博有限公司 | 电池腔装置、动力头及电源线固定装置 |
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