CN205749116U - 棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及应变速率检测技术领域，具体涉及棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其包括可直接安装在试验机底座上的基座和与基座一体的夹紧块，所述基座和夹紧块均为传感器弹性体；所述夹紧块在基座的一端、以与基座构成悬臂梁形式；所述夹紧块上开设有用于安装试件的螺孔；所述夹紧块上还安装有用于测量其应变的若干个敏感元件。本实用新型提供棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其不是以往能量法中将棒材试件安装于冲击锤上的形式、而是利用力值法直接测出棒材的冲击拉伸载荷，简化了检测步骤，使检测结果更直观、准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，属于应变速率检测技术领域。
背景技术
目前传统的高应变速率冲击拉伸试验是将棒材试件安装于冲击锤上，只能对棒材试件作能量法试验，而用冲击能量描述冲击参数，还需要后期计算具体的冲击力，故冲击能量数据不像冲击力值那样直观、精确。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其不是以往能量法中将棒材试件安装于冲击锤上的形式、而是利用力值法直接测出棒材的冲击拉伸载荷，简化了检测步骤，使检测结果更直观、准确。
本实用新型采用的技术方案如下：
棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：包括可直接安装在试验机底座上的基座和与基座一体的夹紧块，所述基座和夹紧块均为传感器弹性体；
所述夹紧块在基座的一端、以与基座构成悬臂梁形式；
所述夹紧块上开设有用于安装试件的螺孔；
所述夹紧块上还安装有用于测量其应变的若干个敏感元件。
上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述传感器弹性体采用优质合金钢，所述敏感元件为电阻应变片，所述电阻应变片的测量电路为全桥电路，所述电阻应变片各自粘贴在夹紧块开设螺孔的前后两个侧面上。
上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述夹紧块的前后两个侧面上对称设置有凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，所述电阻应变片分别用硅胶密封于凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ中。
上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述凹槽Ⅰ顶边和凹槽Ⅱ顶边与夹紧块顶面之间的距离为18-20mm、所述凹槽Ⅰ底边和凹槽Ⅱ底边与基座上表面之间的距离为5-6mm。
上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ均为方形，其长度均为10-12mm、宽度均为10-12mm、深度均为1.2-1.5mm。
上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述基座为方形体，其长度为137mm、宽度为55mm、厚度为20mm；所述夹紧块也为方形体、其长度为30mm、宽度为25mm、高度为38mm。
本发明的有益效果为：
1、较高的固有频率，从而保证了高应变速率冲击拉伸力的测试。
2、本传感器的线性精度0.1%，灵敏度2mV/V左右。通过本传感器可以准确的测出金属材料在承受冲击拉伸时屈服、断裂各点的力值，并可直观的看到检测波形。
3、将传感器安装于仪器化高应变速率冲击拉伸试验机底座，这一改变使得传感器的变形更真实，从而准确的检测应力变化数据。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一立体示意图；
图2为本实用新型实施例的又一立体示意图；
图中：1为基座、2为夹紧块、3为螺孔、4为凹槽Ⅰ、5为凹槽Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
如图1和图2所示，棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，包括可直接安装在试验机底座上的基座1和与基座1一体的夹紧块2，所述基座1和夹紧块2均为传感器弹性体；
所述夹紧块2在基座1的一端、以与基座1构成悬臂梁形式；
所述夹紧块2上开设有用于安装试件的螺孔3；
所述夹紧块2上还安装有用于测量其应变的若干个敏感元件。
具体的，上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述传感器弹性体采用优质合金钢，所述敏感元件为电阻应变片，所述电阻应变片的测量电路为全桥电路，所述电阻应变片各自粘贴在夹紧块2开设螺孔3的前后两个侧面上。
具体的，上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述夹紧块2的前后两个侧面上对称设置有凹槽Ⅰ4和凹槽Ⅱ5，所述电阻应变片分别用硅胶密封于凹槽Ⅰ4和凹槽Ⅱ5中。
优选的，上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述凹槽Ⅰ4顶边和凹槽Ⅱ5顶边与夹紧块2顶面之间的距离为20mm、所述凹槽Ⅰ4底边和凹槽Ⅱ5底边与基座1上表面之间的距离为6mm。
优选的，上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述凹槽Ⅰ4和凹槽Ⅱ5均为方形，其长度均为12mm、宽度均为12mm、深度均为1.5mm。
优选的，上述棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，所述基座1为方形体，其长度为137mm、宽度为55mm、厚度为20mm；所述夹紧块2也为方形体，在其对应于基座1的长宽高方向上，其长度为30mm、宽度为25mm、高度为38mm。
本实用新型的原理为：将该传感器安装于棒材高应变速率冲击拉伸试验机的底座，将棒材试件的一端通过螺孔3安装于传感器上、另一端安装于试验机的移动横梁上。冲击锤打击移动横梁使其移动，冲击拉伸力就会通过棒材试件作用于该传感器。随即，传感器弹性体就会产生一个正比于冲击拉伸力大小的变形，电阻应变片阻值就会随之变化，由电阻应变片组成的全桥电路就会输出一个正比于冲击拉伸力大小的模拟电量，通过配套的测试设备可直接得到冲击拉伸力值。
Claims (6)
1.棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：包括可直接安装在试验机底座上的基座（1）和与基座（1）一体的夹紧块（2），所述基座（1）和夹紧块（2）均为传感器弹性体；
所述夹紧块（2）在基座（1）的一端、以与基座（1）构成悬臂梁形式；
所述夹紧块（2）上开设有用于安装试件的螺孔（3）；
所述夹紧块（2）上还安装有用于测量其应变的若干个敏感元件。
2.根据权利要求1所述的棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：所述传感器弹性体采用优质合金钢，所述敏感元件为电阻应变片，所述电阻应变片的测量电路为全桥电路，所述电阻应变片各自粘贴在夹紧块（2）开设螺孔（3）的前后两个侧面上。
3.根据权利要求2所述的棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：所述夹紧块（2）的前后两个侧面上对称设置有凹槽Ⅰ（4）和凹槽Ⅱ（5），所述电阻应变片分别用硅胶密封于凹槽Ⅰ（4）和凹槽Ⅱ（5）中。
4.据权利要求3所述的棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：所述凹槽Ⅰ（4）顶边和凹槽Ⅱ（5）顶边与夹紧块（2）顶面之间的距离为18-20mm、所述凹槽Ⅰ（4）底边和凹槽Ⅱ（5）底边与基座（1）上表面之间的距离为5-6mm。
5.根据权利要求3所述的棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：所述凹槽Ⅰ（4）和凹槽Ⅱ（5）均为方形，其长度均为10-12mm、宽度均为10-12mm、深度均为1.2-1.5mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器，其特征在于：所述基座（1）为方形体，其长度为137mm、宽度为55mm、厚度为20mm；所述夹紧块（2）也为方形体、其长度为30mm、宽度为25mm、高度为38mm。
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| CN201620696715.XU CN205749116U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 棒材高应变速率冲击拉伸试验用传感器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109684679A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-26 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种承受反对称集中载荷的圆拱形加强框参数设计方法 |
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2016
- 2016-07-05 CN CN201620696715.XU patent/CN205749116U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109684679A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-04-26 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种承受反对称集中载荷的圆拱形加强框参数设计方法 |
| CN109684679B (zh) * | 2018-12-04 | 2023-05-26 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种承受反对称集中载荷的圆拱形加强框参数设计方法 |
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