CN205748091U - 新型单管循环套筒式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型单管循环套筒式换热器，所述新型单管循环套筒式换热器包括进口法兰、出口法兰、循环管、套筒、固定导流板和急弯弯头。本实用新型新型单管循环套筒式换热器的优越效果在于：新型单管循环套筒式换热器具有结构简单紧凑，杂质沉积小，成本低，易清洗，占地面积小，传热效果好等优点。新型单管循环套筒式换热器在保持传统换热器高效传热的基础上，使管内介质保持高流速状态，筒内介质保持折流旋转状态，避免了各种易沉淀结垢物质在管内的停留、沉淀、结垢、堵塞等问题，从而保证了换热器长周期高效运行。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器的技术领域，具体涉及一种新型单管循环套筒式换热器。
背景技术
在废润滑油再生技术蒸馏过程中，换热装置有套管式换热器、管壳式换热器等，这些换热器经常因各种易沉淀、分解及结垢物质在管内停留、沉淀、结垢、聚合及堵塞，导致停工检修及更换，频繁的开、停工直接影响再生蒸馏装置开工周期及生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型单管循环套筒式换热器，以解决现有换热器经常因各种易沉淀、分解及结垢物质在管内停留、沉淀、结垢、聚合及堵塞，导致停工检修及更换的技术问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
新型单管循环套筒式换热器，所述新型单管循环套筒式换热器包括进口法兰、出口法兰、循环管、套筒、固定导流板和急弯弯头，所述固定导流板依次固定在所述套筒内侧面上，所述循环管穿过所述固定导流板并且通过所述固定导流板固定，所述循环管设置在所述套筒内，所述急弯弯头与所述循环管连接。
优选为，所述进口法兰和出口法兰为小直径法兰。
优选为，所述进口法兰和出口法兰设置在所述套筒的两侧。
优选为，所述固定导流板的间距为150mm—300mm。
优选为，所述固定导流板的间距为200mm-250mm。
在采用上述技术方案后，本新型单管循环套筒式换热器具有结构简单紧凑，杂质沉积小，成本低，易清洗，占地面积小，传热效果好等优点。新型单管循环套筒式换热器在保持传统换热器高效传热的基础上，使管内介质保持高流速状态，筒内介质保持折流旋转状态，避免了各种易沉淀结垢物质在管内的停留、沉淀、结垢、堵塞等问题，从而保证了换热器长周期高效运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型新型单管循环套筒式换热器的结构视图；
图2是本实用新型新型单管循环套筒式换热器的剖视图；
图3是本实用新型新型单管循环套筒式换热器固定导流板的第一结构视图；
图4是本实用新型新型单管循环套筒式换热器固定导流板的第二结构视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，新型单管循环套筒式换热器包括进口法兰11、出口法兰12、循环管2、套筒3、固定导流板4和急弯弯头5。
进口法兰11和出口法兰12为小直径法兰，进口法兰11为下部冷油进，出口法兰12为上部热油出；多块固定导流板4依次固定在套筒3内侧面上，循环管2穿过固定导流板4并且通过固定导流板4固定。
相同长度的循环管2设置在套筒3内，急弯弯头5与相邻两循环管2管口连接从而将循环管2组成一根单管循环管2。套筒3内设置多层变化角度的固定导流板4。进口法兰11和出口法兰12设置在套筒3的两侧。单管循环管2与急弯弯头5组合使得管程流体在循环管2内保持湍流状态。固定导流板4的使用，不仅固定了循环管2，而且促使液体换热介质形成U型流动路线，同时使筒内介质折流旋转运动，从而流体间的换热更充分，且不易在套筒3下部沉积杂物。
固定导流板4的间距为150mm—300mm,优先选用200mm-250mm，急弯弯头5选用R＝1.0DN规格。
本新型单管循环套筒式换热器具有结构简单紧凑，杂质沉积小，成本低，易清洗，占地面积小，传热效果好等优点。新型单管循环套筒式换热器在保持传统换热器高效传热的基础上，使管内介质保持高流速状态，筒内介质保持折流旋转状态，避免了各种易沉淀结垢物质在管内的停留、沉淀、结垢、堵塞等问题，从而保证了换热器长周期高效运行。
最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.新型单管循环套筒式换热器，其特征在于，所述新型单管循环套筒式换热器包括进口法兰、出口法兰、循环管、套筒、固定导流板和急弯弯头，所述固定导流板依次固定在所述套筒内侧面上，所述循环管穿过所述固定导流板并且通过所述固定导流板固定，所述循环管设置在所述套筒内，所述急弯弯头与所述循环管连接。
2.根据权利要求1所述的新型单管循环套筒式换热器，其特征在于，所述进口法兰和出口法兰为小直径法兰。
3.根据权利要求1所述的新型单管循环套筒式换热器，其特征在于，所述进口法兰和出口法兰设置在所述套筒的两侧。
4.根据权利要求1所述的新型单管循环套筒式换热器，其特征在于，所述固定导流板的间距为150mm—300mm。
5.根据权利要求4所述的新型单管循环套筒式换热器，其特征在于，所述固定导流板的间距为200mm-250mm。
Priority Applications (1)
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| CN201620603435.XU CN205748091U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 新型单管循环套筒式换热器 |
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| CN201620603435.XU CN205748091U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 新型单管循环套筒式换热器 |
Publications (1)
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| CN205748091U true CN205748091U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57386808
Family Applications (1)
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| CN201620603435.XU Active CN205748091U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 新型单管循环套筒式换热器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205748091U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112219930A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 山东大学 | 一种热量交换结构及基于冷量闪存的冰淇淋制备系统 |
| CN113277580A (zh) * | 2020-02-20 | 2021-08-20 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种高钙镁废水蒸发系统 |
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2016
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113277580A (zh) * | 2020-02-20 | 2021-08-20 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种高钙镁废水蒸发系统 |
| CN113277580B (zh) * | 2020-02-20 | 2022-09-09 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种高钙镁废水蒸发系统 |
| CN112219930A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 山东大学 | 一种热量交换结构及基于冷量闪存的冰淇淋制备系统 |
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