CN205746821U - 一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器 - Google Patents
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Abstract
一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,包括壳体、连接法兰、点火装置以及调节阀,壳体通过连接法兰固定至燃烧器上,点火装置设于壳体内,调节阀设有进油口和出油口,点火装置包括火焰盘、点火棒、喷油嘴和油管,火焰盘绕其圆周面间隔开设有复数个压槽,每个压槽与火焰盘的圆周面所成的角度均相同,该角度为不大于30°的锐角,喷油嘴固定于火焰盘中心的后方使燃油呈雾状喷出,油管一端连接所述喷油嘴,另一端连接调节阀的出油口,油管上还设有一固定在壳体后端部的法兰盘,点火棒放电端位于喷油嘴前方,通过电火花点燃油雾。该结构的点火器,可保证点火的成功率以及引燃火焰的喷射方向,大大提高了点火器的点火稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搅拌设备技术领域,更为具体地说是指一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器。
背景技术
沥青路面具有行车平稳、舒适、噪声低、养护方便和易于回收等优点,在国内外公路和城市道路中,沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用,在沥青路面的施工、养护中,会产生大量的废旧沥青路面材料,这不仅造成了材料的浪费,而且严重污染环增境,同时又增加了运送、处理废旧沥青路面材料的费用。再生技术可减少新资源开发、节约道路维修成本,具有显著的经济效益,因此得到越来越多的应用。目前,国内外已出现一些沥青混合料再生设备回收利用废旧沥青路面材料,以解决上述问题。
烘干是沥青混合料再生的关键工序之一,而燃烧器是烘干工艺的重要部件。燃烧器在燃烧之前必须对其进行点火,传统的点火方式是采用人工进行点火,人工点火的操作方式存在安全隐患,现在已逐渐被火花点火器所替代。但是,现有点火器的结构设计不尽合理,大多仍然存在安全隐患以及点火的成功率不高、引燃火焰燃烧的喷射方向难以固定等缺点。为此,我们提供一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器。
实用新型内容
本实用新型提供一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,其主要目的在于克服现有点火器存在安全隐患、点火成功率不高以及引燃火焰燃烧的喷射方向难以固定等缺点。
本实用新型采用如下技术方案:
一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,包括壳体、连接法兰、点火装置以及调节阀,所述壳体通过连接法兰固定至燃烧器上,所述点火装置设于壳体内,所述调节阀设有一进油口和一出油口,所述点火装置包括火焰盘、点火棒、喷油嘴和油管,所述火焰盘绕其圆周面间隔开设有复数个压槽,每个压槽与火焰盘的圆周面所成的角度均相同,该角度为不大于30°的锐角,喷油嘴固定于火焰盘中心的后方使燃油呈雾状喷出,所述油管一端连接所述喷油嘴,另一端连接所述调节阀的出油口,所述油管上还设有一固定在壳体后端部的法兰盘,点火棒通过放出电火花点燃油雾。
进一步地,上述火焰盘采用不锈钢材质制成。
进一步地,上述点火棒包括两根,每根点火棒前端通过一陶瓷棒固定一个点火电极作为放电端,所述陶瓷棒之间通过一连接板连接,所述法兰盘上设有两个用于安装所述点火棒的平行孔,所述喷油嘴还设有一与所述连接板连接的固定板。
进一步地,上述连接板沿点火棒长度延伸方向设有一长条孔,上述固定板上对应设有一圆孔,所述圆孔及长条孔之间通过一固定件固定连接。
进一步地,上述壳体底部设有一进风口,该进风口与所述火焰盘相通连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、该点火器的火焰盘绕其圆周面间隔开设有复数个压槽,每个压槽与火焰盘的圆周面成一个不大于30°的锐角,该结构的火焰盘可保证点火的成功率以及引燃火焰的喷射方向,大大提高了点火器的点火稳定性。
2、点火棒采用陶瓷棒固定点火电极,保证点火过程中的绝缘性,提高点火安全性,连接陶瓷棒的连接板上设置长条孔,使点火棒的位置可调,可保证放电端处于喷油嘴的前方,进一步保证点火的成功率。
3、壳体上设有进风口,保证引燃火焰朝向燃烧器内部燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的剖视图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图4为本实用新型火焰盘及喷油嘴的结构示意图。
图5为点火棒的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程,以下不再详细描述。
一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,参照图1至图3,包括壳体1、连接法兰2、点火装置3以及调节阀4,连接法兰2可以根据燃烧器具体位置在点火器的壳体1上确定位置后焊接在壳体1上。点火装置3设于壳体1内,调节阀4包括一进油口41、一出油口42以及手动流量调节钮43,手动流量调节钮43可以调节燃油进油量,调节阀4内部还设有密封垫,提高其密封性能,防止漏油。
参照图2和图3,上述点火装置3包括火焰盘31、点火棒32、喷油嘴33和油管34。结合图4,火焰盘31采用不锈钢材质制成,火焰盘31绕其圆周面间隔开设有复数个压槽311,每个压槽311与火焰盘31的圆周面所成的角度均相同,该角度为不大于30°的锐角。喷油嘴33固定于火焰盘31中心的后方,油管34一端连接喷油嘴33,另一端连接调节阀4的出油口42,油管34上还设有一固定在壳体1后端部的法兰盘35,点火棒32放电端位于喷油嘴33前方。壳体1底部设有一进风口11,该进风口11与火焰盘31相通连接,保证引燃火焰朝向燃烧器内部燃烧。火焰点燃后在喷油嘴33的喷头口处燃烧,由进风口11进风,火焰盘31将风速稳定降低凝聚,然后火焰在风的作用下定型。
参照图3和5,上述点火棒32包括两根,每根点火棒32前端通过一陶瓷棒321固定一个点火电极322作为放电端,陶瓷棒321之间通过一连接板323连接,法兰盘35上设有两个用于安装点火棒32的平行孔,参照图4,喷油嘴33还设有一与连接板323连接的固定板331。优选地,上述连接板323沿点火棒32长度延伸方向设有一长条孔324,上述固定板331上对应设有一圆孔332,所述圆孔332及长条孔324之间通过一固定件固定连接。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,包括壳体、连接法兰、点火装置以及调节阀,所述壳体通过连接法兰固定至燃烧器上,所述点火装置设于壳体内,所述调节阀设有一进油口和一出油口,其特征在于:所述点火装置包括火焰盘、点火棒、喷油嘴和油管,所述火焰盘绕其圆周面间隔开设有复数个压槽,每个压槽与火焰盘的圆周面所成的角度均相同,该角度为不大于30°的锐角,喷油嘴固定于火焰盘中心的后方使燃油呈雾状喷出,所述油管一端连接所述喷油嘴,另一端连接所述调节阀的出油口,所述油管上还设有一固定在壳体后端部的法兰盘,点火棒通过放出电火花点燃油雾。
2.如权利要求1所述的一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,其特征在于:所述火焰盘采用不锈钢材质制成。
3.如权利要求1所述的一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,其特征在于:所述点火棒包括两根,每根点火棒前端通过一陶瓷棒固定一个点火电极作为放电端,所述陶瓷棒之间通过一连接板连接,所述法兰盘上设有两个用于安装所述点火棒的平行孔,所述喷油嘴还设有一与所述连接板连接的固定板。
4.如权利要求3所述的一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,其特征在于:所述连接板沿点火棒长度延伸方向设有一长条孔,所述固定板上对应设有一圆孔,所述圆孔及长条孔之间通过一固定件固定连接。
5.如权利要求1所述的一种应用于沥青再生烘干设备的燃烧器点火器,其特征在于:所述壳体底部设有一进风口,该进风口与所述火焰盘相通连接。
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CN107044636A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-08-15 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种蒸发管燃烧室用燃油喷射装置 |
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2016
- 2016-07-14 CN CN201620740954.0U patent/CN205746821U/zh active Active
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CN107044636B (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-06 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种蒸发管燃烧室用燃油喷射装置 |
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