CN205745286U - 一种带有改进型金属齿结构的t型止脱橡胶密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，属于管道的密封技术领域。本实用新型的带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，包括互相依次连接的密封层、固定层和硬胶层，固定层形成的直径d₁大于密封层的直径d₂，整体结构侧视呈“T”型；所述硬胶层固定于固定层的内侧。本实用新型通过密封层的密封作用、固定层对整个胶圈的固定作用、硬胶层的连接缓冲作用，三种作用互相协同，避免了管道承接口打压时来回搓动造成密封胶圈受损而影响管道的密封效果。

Description

一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈

技术领域

本实用新型涉及管道的密封技术领域，尤其涉及一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈。

背景技术

国内用于输水的球墨铸铁管主要是按GB/T13295生产的T型球墨铸铁管，出口的用于输水的球墨铸铁管也主要是按ISO2531生产的T型球墨铸铁管。这种T型球墨铸铁管接口是利用胶圈的自密封作用来保持接口密封的，由于现用的T型结构的胶圈与管内水的接触面为圆弧凸面，密封效果差，尤其在管内水压提高时，容易发生渗漏，造成水的流失和水污染。

现有的改进密封效果的方式是对T型球墨铸铁管的承口内腔结构和胶圈同时进行了改动或增加额外附件，不利于球墨铸铁管标准化生产和安装，在后续的管道维护维修时，对造价较高的球墨铸铁管没有互换性。

现有的球墨铸铁管接口T型止脱橡胶密封圈的金属齿的齿尖有采用两道齿的设计，并且齿尖呈两点的直线分布，这种设计使得止脱金属齿在打压翻转时两道齿尖不能同时受力，实际的防滑止脱功能只作用在一道齿尖上，防滑止脱的安全性、稳定性不高，胶圈的止脱力有限，另外作用于一道齿的咬合力会对球墨铸铁管造成较深的咬合深度，破坏管道的耐压能力和管道的防腐涂层影响管道的使用寿命，并且使用打压时管道接口连接处的拔脱位移量较大，管道接口安装偏转角须严格控制，实际应用受限制。

经检索，中国专利公开号：CN 104061382A，公开日：2014.9.24的专利文献公开了了一种T型球墨铸铁管的接口密封结构，该发明包括球墨铸铁管插口、球墨铸铁管承接口、密封胶圈，球墨铸铁管承接口的内表面有环形的凹槽，密封胶圈嵌装在凹槽内并且其厚度大于凹槽的深度，所述的密封胶圈在管道内与水的接触面为V型凹面。该结构密封胶圈如果受到球墨铸铁管承接口来回搓动时，由于整个密封胶圈都是橡胶材质，其防滑止脱的安全性、稳定性不高，胶圈的止脱力有限，使用寿命不长。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中球墨铸铁管的承口密封装置滑止脱的安全性、稳定性不高，胶圈的止脱力有限，使用寿命不长的问题，本实用新型提供了一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈。它通过加强固定层中的金属齿块与管道外壁的咬合连接以实现管道接口的止脱目的，而且，打压时管道接口连接处的拔脱位移量小，防滑止脱的安全性高，使用寿命长。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，包括互相依次连接的密封层、固定层和硬胶层，所述固定层形成的直径d₁大于密封层的直径d₂，整体结构侧视呈“T”型；所述硬胶层固定于固定层的内侧。

优选的技术方案，所述密封层为密封软胶层；所述固定层为金属齿块，齿尖向内侧延伸，金属齿块的齿尖能够提高固定层对管道的摩擦力，进一步减少打压时管道接口连接处的拔脱位移量；密封软胶层的密封效果好，弹性好，方便管道插口的插入；平台式齿座结构确保了齿尖的整体抗压强度，减少了打压止脱时的管道承、插接口分离的位移量，且管道接口的耐压性能与止脱力较传统的直线二齿结构提高一倍以上。。

优选的技术方案，金属齿块还包括齿背、齿座和凹槽；所述齿背为下倾的斜面状，和密封软胶层的下斜面相配合，增大了密封层和固定层之间的固定面，密封软胶层顶部为半圆体状；所述齿座和凹槽在齿尖的对侧，呈凸凹交错设置，契合管道承接口的管口内壁的凹凸槽。确保齿尖在受力时的整体抗压强度，减少管道接口在打压产生止脱作用时的位移发生量。

优选的技术方案，齿尖的数量为4个，且4个齿尖连接线呈同一个齿弧，形成一致的防滑力，4个齿尖形成4道防滑线，进一步减少胶圈和管道之间的位移量，避免个别齿尖受力过大损伤管道内壁的防腐涂层。在相同咬合止脱力情况下，4个齿尖的咬合痕迹浅薄均匀。

优选的技术方案，述齿尖的角度为30～80度，根据管道内径规格进行相应的调整，提高胶圈的通用性。

优选的技术方案，齿尖呈等距或不等距两种分布排列，根据管道内壁的防腐涂层厚度是否均匀进行相应调整。

优选的技术方案，金属齿块的为合金不锈钢材料，其HRC硬度为42～55，和管道的硬度基本相同，以适应于管道，避免两者互相损伤。

优选的技术方案，金属齿块包覆于硬胶层之中，起到防止承接管和金属齿块硬接触的作用。

优选的技术方案，齿尖方向为向内的斜向，倾斜的方向和管道插口的插入方向相反，逆向施力，摩擦效果好。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，通过密封层的密封作用、固定层对整个胶圈的固定作用、硬胶层的缓冲作用，三种作用互相协同，避免了管道承接口打压时管道接口的滑脱而影响管道的密封效果；

(2)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，金属齿块的齿尖能够提高固定层对管道的摩擦力，进一步减少打压时管道接口连接处的拔脱位移量；密封软胶层的密封效果好，弹性好，方便管道插口的插入；平台式齿座结构确保了齿尖的整体抗压强度，减少了打压止脱时的管道承、插接口分离的位移量，且管道接口的耐压性能与止脱力较传统的直线二齿结构提高一倍以上。

(3)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，斜面状齿背，增大了密封层和固定层之间的固定面，提高两者连接结合的紧密度；齿座和凹槽契合管道承接口的管口内壁的凹凸槽，提高了固定层和管道的固定效果；

(4)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，4个齿尖形成4道防滑线，进一步减少胶圈和管道之间的位移量，4个齿尖连接线呈同一个齿弧，形成一致的防滑力，避免个别齿尖受力过大损伤管道内壁的防腐涂层；较传统的齿尖直线分布更有利于止脱齿尖的翻转咬合；

(5)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，止脱齿尖的设置，齿尖的角度为30～80度，根据管道内径规格进行相应的调整，提高胶圈的通用性；

(6)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，齿尖呈等距或不等距两种分布排列，根据管道内壁的防腐涂层厚度是否均匀进行相应调整；

(7)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，金属齿块的合金不锈钢材料HRC硬度为42～55，和管道的硬度基本相同，以适应于管道，避免两者互相损伤；

(8)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，金属齿块包覆于硬胶层之中，起到防止承接管和金属齿块硬接触的作用；

(9)本实用新型的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，齿尖倾斜的方向和管道插口的插入方向相反，逆向施力，摩擦效果好。

附图说明

图1本实用新型的装置的结构示意图；

图2本实用新型的金属齿块放大后结构示意图；

图3本实用新型的使用过程状态图；

图4本实用新型图的应用状态图。

示意图中的标号说明：1、密封层；2、固定层；3、硬胶层；4、管道插口；5、管道承接口；21、齿背；22、齿尖；23、齿座；24、凹槽；25、齿弧。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，包括互相依次连接的密封层1、固定层2和硬胶层3，所述固定层2形成的直径d₁大于密封层1的直径d₂，整体结构侧视呈“T”型；所述硬胶层3固定于固定层2的内侧。

本实施例的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，通过密封层1的密封作用、固定层2对整个胶圈的固定作用、硬胶层3的缓冲作用，三种作用互相协同，避免了管道承接口打压时管道接口的滑脱而影响管道的密封效果。

实施例2

本实施例的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，基本结构同实施例1，改进之处在于：密封层1为密封软胶层；所述固定层2为金属齿块，齿尖22向内侧延伸。如图2所示，金属齿块还包括齿背21、齿座23和凹槽24；所述齿背21为下倾的斜面状，和密封软胶层的下斜面相配合，密封软胶层顶部为半圆体状；所述齿座23和凹槽24在齿尖22的对侧，呈凸凹交错设置，契合管道承接口5的管口内壁的凹凸槽。所述齿尖22的数量为4个，且4个齿尖22连接线呈同一个齿弧25。所述齿尖22的角度为30度。

本实施例的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，具体使用中，如图3所示，先将齿座23和凹槽24卡入管道承接口5的管口内壁的凹凸槽后，整个胶圈在管道承接口5的管口内壁固定，密封软胶层的端部向管道内延伸；再将管道插口4向管道承接口5插入，最后形成图4的状态，4个齿尖连接线呈同一个齿弧，形成一致的防滑力，避免个别齿尖受力过大损伤管道内壁的防腐涂层；较传统的齿尖直线分布更有利于止脱齿尖的翻转咬合，提高固定层对管道的摩擦力，进一步减少打压时管道接口连接处的拔脱位移量；密封软胶层的密封效果好，弹性好，方便管道插口的插入；平台式齿座结构确保了齿尖的整体抗压强度，减少了打压止脱时的管道承、插接口分离的位移量，且管道接口的耐压性能与止脱力较传统的直线二齿结构提高一倍以上。

实施例3

本实施例的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，基本结构同实施例2，改进之处在于：应用于内径较大的球墨铸铁管的承接，所述齿尖22的角度为80度，所述齿尖22呈等距分布排列，齿尖的受力均匀。金属齿块的为合金不锈钢材料，其HRC硬度为55，和管道的硬度基本相同，以适应于管道，避免两者互相损伤。

实施例4

本实施例的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，基本结构同实施例2，改进之处在于：金属齿块2的合金不锈钢材料的HRC硬度为42。金属齿块包覆于硬胶层3之中，起到防止承接管和金属齿块硬接触的作用。齿尖22方向为向内的斜向，倾斜的方向和管道插口4的插入方向相反，逆向施力，摩擦效果好。凹槽24为圆弧槽状，起到固定层和承接管圆弧过渡的作用，避免两者互相损伤而影响使用寿命。齿尖22呈等距或不等距两种分布排列。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容己经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，包括互相依次连接的密封层(1)、固定层(2)和硬胶层(3)，其特征在于：所述固定层(2)形成的直径d₁大于密封层(1)的直径d₂，整体结构侧视呈“T”型；所述硬胶层(3)固定于固定层(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述密封层(1)为密封软胶层；所述固定层(2)为金属齿块，齿尖(22)向内侧延伸。

3.根据权利要求2所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述金属齿块还包括齿背(21)、齿座(23)和凹槽(24)；所述齿背(21)为下倾的斜面状，和密封软胶层的下斜面相配合，密封软胶层顶部为半圆体状；所述齿座(23)和凹槽(24)在齿尖(22)的对侧，呈凸凹交错设置，契合管道承接口(5)的管口内壁的凹凸槽。

4.根据权利要求2所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述齿尖(22)的数量为4个，且4个齿尖(22)连接线呈同一个齿弧(25)。

5.根据权利要求4所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述齿尖(22)的角度为30～80度。

6.根据权利要求4所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述齿尖(22)呈等距或不等距两种分布排列。

7.根据权利要求6所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述金属齿块的为合金不锈钢材料，其HRC硬度为42～55。

8.根据权利要求6所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述金属齿块包覆于硬胶层(3)之中。

9.根据权利要求3至8任一所述的一种带有改进型金属齿结构的T型止脱橡胶密封圈，其特征在于：所述齿尖(22)方向为向内的斜向，倾斜的方向和管道插口(4)的插入方向相反。