CN205742431U - 一种排水阀内芯管卡挚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排水阀内芯管卡挚装置，水位上升状态下，全排浮桶偏向内芯管，全排挡止靠近内芯管，同时，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆机构作用力实现互锁；水位下降状态下，全排浮桶偏离内芯管，全排挡止偏离内芯管，同时，半排浮桶下降驱使半排调节杆下降，半排调节杆驱使半排支架远离内芯管摆动，半排挡止偏离内芯管，半排调节杆挤压部施予锁杆机构作用力实现解锁。本实用新型实现在长按排水按键时，也可以精准排水，节约水资源。

Description

一种排水阀内芯管卡挚装置

技术领域

本实用新型涉及排水阀技术领域，尤其是指一种排水阀内芯管卡挚装置。

背景技术

现有技术中，有一种排水阀大致包括本体、半排按键、全排按键、驱动杆、半排浮桶、全排浮桶、半排支点、全排支点、内芯管及封水片；其中，半排浮桶、全排浮桶及内芯管组装在本体内；驱动杆一端与内芯管上端连接，驱动杆另一端与半排按键和全排按键连接，该半排按键和全排按键为按键式或线控式，按压半排按键或全排按键使得驱动杆驱动内芯管不同行程运动，内芯管下端安装封水片与本体的排水口配合；在内芯管上形成半排限位凸起及全排限位凸起，对应地，与半排浮桶连动设置半排支点，与全排浮桶连动设置全排支点。

半排冲水时，按压半排按键，通过驱动杆带动内芯管向上提升，至半排限位凸起抵靠在半排浮桶连动的半排支点上，此时内芯管被限位，封水片被提起，实现冲水，当水位下降至半排浮桶处时，半排浮桶失去浮力而在重力作用下连动半排支点偏转，即半排支点外张，内芯管失去抵靠即下落复位，封水片回落至排水口，完成半排冲水。

全排冲水时，按压全排按键，通过驱动杆带动内芯管向上提升，至全排限位凸起抵靠在全排浮桶的全排支点上，此时内芯管被限位，封水片被提起，实现冲水，当水位下降至全排浮桶处时，全排浮桶失去浮力而在重力作用下连动全排支点偏转，即全排支点外张，内芯管失去抵靠即下落复位，封水片回落至排水口，完成全排冲水。

所述排水阀的半排按键和全排按键直接通过驱动杆驱动内芯管不同行程运动，因此，习惯于长按半排按键或全排按键的使用者在长按时，内芯管一直处于提升状态，内芯管下端的封水片与本体下端的排水口分开而一直处于排水状态，浪费水资源而无法实现精准排水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水阀内芯管卡挚装置，以实现在长按排水按键时，也可以精准排水，节约水资源。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种排水阀内芯管卡挚装置，包括本体、内芯管、上提件、半排浮桶、半排调节杆、半排支架、全排浮桶和锁杆机构；上提件与内芯管上部滑动连接，上提件由按键机构驱使上升，内芯管下部安装封水片，内芯管上分别设置全排限位凸起及半排限位凸起；全排浮桶可偏转安装在本体中，全排浮桶上设置与全排限位凸起配合的全排挡止；半排支架一端枢接在本体上，半排支架上设置与半排限位凸起配合的半排挡止，半排支架另一端枢接半排调节杆，半排调节杆上安装半排浮桶，半排调节杆上分别设置挤压部和推顶部；内芯管与上提件之间设置锁杆机构；水位上升状态下，全排浮桶偏向内芯管，全排挡止靠近内芯管，同时，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆机构作用力实现互锁；水位下降状态下，全排浮桶偏离内芯管，全排挡止偏离内芯管，同时，半排浮桶下降驱使半排调节杆下降，半排调节杆驱使半排支架远离内芯管摆动，半排挡止偏离内芯管，半排调节杆挤压部施予锁杆机构作用力实现解锁。

进一步，锁杆机构包括枢接在上提件上的锁杆和设置的内芯管上的卡挚凸起；水位上升状态下，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆作用力驱使锁杆上部靠近内芯管的卡挚凸起并与其卡挚配合；水位下降状态下，半排调节杆挤压部施予锁杆作用力驱使锁杆上部偏离内芯管的卡挚凸起。

进一步，锁杆机构包括枢接在内芯管上的锁杆和上提件上的抵挡部，在内芯管上设置凹槽，锁杆隐藏枢接在该凹槽中；水位上升状态下，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆作用力驱使锁杆下部突出于内芯管的凹槽与上提件的抵挡部卡挚配合；水位下降状态下，半排调节杆挤压部施予锁杆作用力驱使锁杆下部隐藏于内芯管的凹槽中与上提件的抵挡部分离。

进一步，上提件为套管，套管活动套接在内芯管上部，套管由按键机构驱动在本体内上升。

进一步，上提件上形成两相对设置的安装板，安装板上形成转轴孔，锁杆上形成转轴，锁杆的转轴插入安装板的转轴孔中而枢接在上提件上。

进一步，转轴设置在锁杆的中上部，使得锁杆设置为省力杠杆。

进一步，锁杆上设置容置通槽，通槽底部设置推抵斜坡，半排调节杆的挤压部设置与推抵斜坡对应的施力斜面，挤压部置于容置通槽中，挤压部的施力斜面与通槽的推抵斜坡配合。

进一步，半排调节杆的推顶部设置为带有阶梯斜坡的斜杆，该阶梯斜坡与锁杆下端底部配合。

进一步，半排浮桶上部设置上端开口的配重浮桶。

进一步，还包括半排限位杆，半排限位杆上部枢接在内芯管上，半排限位凸起设置在半排限位杆下部，提升内芯管时，半排支架推挤半排限位杆的半排限位凸起，在半排限位杆受力方向一侧设置与半排限位杆抵触的弹性触片，弹性触片设置在内芯管上。

进一步，与弹性触片相对的半排限位杆另一侧设置挡块，挡块设置在内芯管上，半排限位杆上部限位于挡块与弹性触片之间。

进一步，弹性触片与半排限位杆抵触部分与内芯管分离设置，弹性触片下部与内芯管一体设置。

进一步，弹性触片下部连接全排限位凸起，全排限位凸起上形成半排限位凸起的让位部。

进一步，内芯管上设置带限位帽的转轴，半排限位杆上端设置C型轴孔，该C型轴孔卡在转轴上而枢接。

进一步，半排限位杆设置为两个，两个半排限位杆分别安装在内芯管两侧，且对称设置。

进一步，推顶部设置在半排调节杆下部，而挤压部设置在半排调节杆上部。

采用上述方案后，本实用新型在进水状态下，半排浮桶在浮力作用下上升，驱使半排调节杆上升，半排调节杆连动半排支架上提，半排支架偏向内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆机构作用力实现互锁；同时，全排浮桶在浮力作用下偏向内芯管，使得全排挡止靠近内芯管。

按压按键机构的半排按键时，内芯管上提，内芯管与上提件互锁，同时，内芯管上的半排限位凸起与半排挡止抵靠。半排排水时，水位下降，半排浮桶下降，驱使半排调节杆下降，半排调节杆的挤压部施予锁杆机构作用力实现解锁；半排调节杆下降连动半排支架下降，半排挡止偏离内芯管，解除与内芯管的半排限位凸起的抵靠。因此，即使长按半排按键，内芯管可以及时回落，封水片及时将出水封堵，实现准确排水。

按压按键机构的全排按键时，内芯管上提，内芯管与上提件互锁，同时，内芯管上的全排限位凸起与全排挡止抵靠。全排排水时，水位下降，半排浮桶先下降，驱使半排调节杆下降，半排调节杆挤压部施予锁杆机构作用力实现解锁；半排调节杆下降连动半排支架下降，半排挡止偏离内芯管；水位下降至全排浮桶位置时，全排浮桶远离内芯管偏转，使得全排挡止解除与内芯管的全排限位凸起的抵靠。因此，即使长按全排按键，内芯管可以及时回落，封水片及时将出水封堵，实现准确排水。

附图说明

图1是本实用新型的内部局部结构示意图；

图2是本实用新型的局部分解图一；

图3是本实用新型的局部分解图二；

图4是本实用新型的局部分解图三；

图5是本实用新型的局部分解图四；

图6是本实用新型的局部分解图五；

图7是本实用新型的局部分解图六；

图8是本实用新型的局部分解图七；

图9是本实用新型水位上升状态的示意图一；

图10是本实用新型水位上升状态的示意图二；

图11是本实用新型长按状态的示意图；

图12是本实用新型水位下降状态的示意图一；

图13是本实用新型水位下降状态的示意图二；

图14是本实用新型使用时初始状态示意图；

图15是本实用新型使用时初始状态剖视图；

图16是本实用新型使用时初始状态示意图一；

图17是本实用新型使用时初始状态示意图二；

图17a是图17的局部放大图；

图18是本实用新型使用时水位上升状态示意图一；

图19是本实用新型使用时水位上升状态示意图二；

图19a是图19b处放大图；

图19b是图19c处放大图；

图20是本实用新型使用时水位上升状态的剖视图；

图21是本实用新型使用时排水初始状态示意图一；

图22是本实用新型使用时排水初始状态示意图二；

图22a是图22d处局部放大图；

图23是本实用新型使用时排水初始状态剖视图；

图24是本实用新型使用时半排浮桶下降状态示意图一；

图25是本实用新型使用时半排浮桶下降状态示意图二；

图25a是图25e处局部放大图；

图25b是图25f处局部放大图；

图26是本实用新型使用时半排浮桶下降状态剖视图；

图27是本实用新型使用时封水状态示意图一；

图28是本实用新型使用时封水状态示意图二；

图28a是图28g处局部放大图；

图29是本实用新型使用时封水状态剖视图。

标号说明

本体1 内芯管2

封水片21 全排限位凸起22

让位部221 半排限位凸起23

卡挚凸起24 转轴25

上提件3 安装板31

转轴孔311 半排浮桶41

配重浮桶411 全排浮桶42

全排挡止421 半排调节杆51

挤压部511 推顶部512

半排支架52 半排挡止521

锁杆6 转轴61

通槽62 推抵斜坡63

按键机构7 半排限位杆8

C型轴孔81 弹性触片91

挡块92。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。本文涉及的枢接是指一构件相对于另一构件可摆动。

参阅图1至图29所示，本实用新型揭示的一种排水阀内芯管卡挚装置，包括本体1、内芯管2、上提件3、半排浮桶41、全排浮桶42、半排调节杆51、半排支架52和锁杆机构。

如图1至图13所示，上提件3与内芯管2上部滑动连接，上提件3由按键机构7驱使上升。本实施例中，上提件3为套管，套管活动套接在内芯管2上部，套管由按键机构7驱动在本体1内上升。当然，上提件3可以为其它结构，如设置在内芯管2一侧的滑动件，滑动件通过滑槽与内芯管2滑动配合。也可以为其它结构。本实施例中设置为套管，使得结构简单，且结构较为紧凑。

按键机构7可以为按键式，包括半排按键和全排按键，半排按键或全排按键驱使拨杆摆动，拨杆与上提件3连接，该按键式按键机构7为现有结构，此处不详细赘述。本实施例中，按键机构7为线控式，由拉线驱使拨杆摆动，拨杆与上提件3连接，该线控式按键机构4也为现有结构，此处不详细赘述。

内芯管2下部安装封水片21，封水片21与设置在本体1上的排水口配合实现排水和封水。内芯管2上分别设置全排限位凸起22和半排限位凸起23，如图6至图8。

全排浮桶42可偏转安装在本体1中，全排浮桶42上设置与全排限位凸起22配合的全排挡止421，如图16所示。

半排支架52一端枢接在本体1上，半排支架52上设置与半排限位凸起23配合的半排挡止521，半排支架52另一端枢接半排调节杆51，半排调节杆51上安装半排浮桶41，本实施例中，半排浮桶41上部设置上端开口的配重浮桶411，进水后配重浮桶411通常装满水，以增加半排浮桶41的重量。

半排调节杆51上分别设置挤压部511和推顶部512，如图6所示，本实施例中，推顶部512设置在半排调节杆51下部，而挤压部511设置在半排调节杆51上部。

内芯管2与上提件3之间设置锁杆机构。水位上升状态下，全排浮桶42偏向内芯管2，全排挡止421靠近内芯管2，同时，半排浮桶41提拉半排调节杆51上升，半排调节杆51驱使半排支架52靠近内芯管2摆动，半排挡止521靠近内芯管2，半排调节杆51的推顶部512施予锁杆机构作用力实现互锁；水位下降状态下，全排浮桶42偏离内芯管2，全排挡止421偏离内芯管2，同时，半排浮桶41下降驱使半排调节杆51下降，半排调节杆51驱使半排支架52远离内芯管2摆动，半排挡止521偏离内芯管2，半排调节杆51的挤压部511施予锁杆机构作用力实现解锁。

本实施例中，锁杆机构包括枢接在上提件3上的锁杆6和设置的内芯管2上的卡挚凸起24。如图7所示，上提件3上形成两相对设置的安装板31，安装板31上形成转轴孔311，锁杆6上形成转轴61，锁杆6的转轴61插入安装板31的转轴孔311中而枢接在上提件3上。转轴61设置在锁杆6的中上部，使得锁杆6设置为省力杠杆。当然，锁杆6也可以滑动设置在上提件3上。

本实施例中，如图4、图7及图12所示，锁杆6上设置容置通槽62，通槽62底部设置推抵斜坡63，半排调节杆51的挤压部511设置与推抵斜坡63对应的施力斜面，挤压部511置于容置通槽62中，挤压部511的施力斜面与通槽62的推抵斜坡63配合。

半排调节杆51的推顶部512设置为带有阶梯斜坡的斜杆，该阶梯斜坡与锁杆6下端底部配合。

水位上升状态下，全排浮桶42偏向内芯管2，全排挡止421靠近内芯管2，同时，半排浮桶41提拉半排调节杆51上升，半排调节杆51驱使半排支架52靠近内芯管2摆动，半排挡止521靠近内芯管2，半排调节杆51的推顶部512施予锁杆6作用力驱使锁杆6上部靠近内芯管2的卡挚凸起24并与其卡挚配合。

水位下降状态下，全排浮桶42偏离内芯管2，全排挡止421偏离内芯管2，同时，半排浮桶41下降驱使半排调节杆51下降，半排调节杆51驱使半排支架52远离内芯管2摆动，半排挡止521偏离内芯管2，半排调节杆51的挤压部511施予锁杆6作用力驱使锁杆6上部偏离内芯管2的卡挚凸起24。

根据运动相对性原理，锁杆机构也可以为包括枢接在内芯管2上的锁杆6和上提件3上的抵挡部，该抵挡部可以为上提件3与内芯管2连接的周缘，在内芯管2上设置凹槽，锁杆6隐藏枢接在该凹槽中。水位上升状态下，半排浮桶41提拉半排调节杆51上升，半排调节杆51驱使半排支架52靠近内芯管2摆动，半排挡止521靠近内芯管2，半排调节杆51的推顶部施予锁杆6作用力驱使锁杆6下部突出于内芯管2的凹槽与上提件3的抵挡部卡挚配合；水位下降状态下，半排调节杆51的挤压部施予锁杆6作用力驱使锁杆6下部隐藏于内芯管2的凹槽中与上提件3的抵挡部分离。

同时，锁杆机构也可以为包括设置上提件3上的滑动件以及设置在内芯管2上的插槽，在水位上升或下降时，半排调节杆51的挤压部或推顶部拨动滑动件滑动与插槽配合实现上提件3与内芯管2互锁或者解锁。

如图16所示，本实用新型还包括半排限位杆8，半排限位杆8上部枢接在内芯管2上，具体为：如图3至图5所示，内芯管2上设置带限位帽的转轴25，半排限位杆8上端设置C型轴孔81，该C型轴孔81卡在转轴25上而枢接。半排限位杆8优选为设置为两个，两个半排限位杆8分别安装在内芯管2两侧，且对称设置。

如图4及图5所示，半排限位凸起23设置在半排限位杆8下部，提升内芯管2时，半排支架5推挤半排限位杆8的半排限位凸起23，在半排限位杆8受力方向一侧设置与半排限位杆8抵触的弹性触片91，弹性触片91设置在内芯管2上。

为增加弹性，弹性触片91与半排限位杆8抵触部分与内芯管2分离设置，弹性触片91下部与内芯管2一体设置。弹性触片91下部连接全排限位凸起22，全排限位凸起22上形成半排限位凸起23的让位部221，使得结构简单紧凑。

为使得半排限位杆8摆动较为稳定，与弹性触片91相对的半排限位杆8另一侧设置挡块92，挡块92设置在内芯管2上，半排限位杆8上部限位于挡块92与弹性触片91之间。

如图14至图17所示，在初始状态，即未进水时，半排浮桶41在重力作用下自然下降，锁杆6自然下降，锁杆6上部远离内芯管2的卡挚凸起24，半排支架52自然下降，半排支架52的半排挡止521远离内芯管2。全排浮桶42在重力作用下，靠近内芯管2偏转。

如图18至图20所示，本实用新型在进水状态下，半排浮桶41在浮力作用下上升，驱使半排调节杆51上升，半排调节杆51连动半排支架52上提，半排支架52偏向内芯管2摆动，半排挡止521靠近内芯管2，半排调节杆51下部的推顶部511拨动锁杆6远离内芯管2摆动，进而驱使锁杆6上部靠近内芯管2的卡挚凸起24；同时，全排浮桶42在浮力作用下偏向内芯管2，使得全排挡止421靠近内芯管2。

如图21至图26所示，排水时，按压按键机构7的半排按键时，内芯管2上提，内芯管2的卡挚凸起24与锁杆6上部抵靠，同时，内芯管2上的半排限位凸起23与半排挡止521抵靠。半排排水时，水位下降，半排浮桶41下降，驱使半排调节杆51下降，使得半排调节杆51的挤压部511施予锁杆6下部偏向内芯管2的作用力，进而使得锁杆6上部偏离内芯管2，解除与内芯管2的卡挚凸起24的抵靠；半排调节杆51下降连动半排支架52下降，半排挡止521偏离内芯管2，解除与内芯管2的半排限位凸起23的抵靠。因此，即使长按半排按键，内芯管2可以及时回落，封水片21及时将出水封堵，实现准确排水。

按压按键机构7的全排按键时，内芯管2上提，内芯管2的卡挚凸起24与锁杆6上部抵靠，同时，内芯管2上的全排限位凸起22与全排挡止421抵靠。全排排水时，水位下降，半排浮桶41先下降，驱使半排调节杆51下降，使得半排调节杆51的挤压部511施予锁杆6下部偏向内芯管2的作用力，进而使得锁杆6上部偏离内芯管2，解除与内芯管2的卡挚凸起24的抵靠；半排调节杆51下降连动半排支架52下降，半排挡止521偏离内芯管2；水位下降至全排浮桶42位置时，全排浮桶42远离内芯管2偏转，使得全排挡止421解除与内芯管2的全排限位凸起22的抵靠。因此，即使长按全排按键，内芯管2可以及时回落，封水片21及时将出水封堵，实现准确排水。

排水后，内芯管2封水片21及时将本体1上的排水口封闭，实现精准排水，如图27至图29所示。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：包括本体、内芯管、上提件、半排浮桶、半排调节杆、半排支架、全排浮桶和锁杆机构；上提件与内芯管上部滑动连接，上提件由按键机构驱使上升，内芯管下部安装封水片，内芯管上分别设置全排限位凸起及半排限位凸起；全排浮桶可偏转安装在本体中，全排浮桶上设置与全排限位凸起配合的全排挡止；半排支架一端枢接在本体上，半排支架上设置与半排限位凸起配合的半排挡止，半排支架另一端枢接半排调节杆，半排调节杆上安装半排浮桶，半排调节杆上分别设置挤压部和推顶部；内芯管与上提件之间设置锁杆机构；水位上升状态下，全排浮桶偏向内芯管，全排挡止靠近内芯管，同时，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆机构作用力实现互锁；水位下降状态下，全排浮桶偏离内芯管，全排挡止偏离内芯管，同时，半排浮桶下降驱使半排调节杆下降，半排调节杆驱使半排支架远离内芯管摆动，半排挡止偏离内芯管，半排调节杆挤压部施予锁杆机构作用力实现解锁。

2.如权利要求1所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：锁杆机构包括枢接在上提件上的锁杆和设置的内芯管上的卡挚凸起；水位上升状态下，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆作用力驱使锁杆上部靠近内芯管的卡挚凸起并与其卡挚配合；水位下降状态下，半排调节杆挤压部施予锁杆作用力驱使锁杆上部偏离内芯管的卡挚凸起。

3.如权利要求2所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：锁杆上设置容置通槽，通槽底部设置推抵斜坡，半排调节杆的挤压部设置与推抵斜坡对应的施力斜面，挤压部置于容置通槽中，挤压部的施力斜面与通槽的推抵斜坡配合。

4.如权利要求1所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：锁杆机构包括枢接在内芯管上的锁杆和上提件上的抵挡部，在内芯管上设置凹槽，锁杆隐藏枢接在该凹槽中；水位上升状态下，半排浮桶提拉半排调节杆上升，半排调节杆驱使半排支架靠近内芯管摆动，半排挡止靠近内芯管，半排调节杆推顶部施予锁杆作用力驱使锁杆下部突出于内芯管的凹槽与上提件的抵挡部卡挚配合；水位下降状态下，半排调节杆挤压部施予锁杆作用力驱使锁杆下部隐藏于内芯管的凹槽中与上提件的抵挡部分离。

5.如权利要求1所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：上提件为套管，套管活动套接在内芯管上部，套管由按键机构驱动在本体内上升。

6.如权利要求1所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：半排浮桶上部设置上端开口的配重浮桶。

7.如权利要求1所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：还包括半排限位杆，半排限位杆上部枢接在内芯管上，半排限位凸起设置在半排限位杆下部，提升内芯管时，半排支架推挤半排限位杆的半排限位凸起，在半排限位杆受力方向一侧设置与半排限位杆抵触的弹性触片，弹性触片设置在内芯管上。

8.如权利要求7所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：与弹性触片相对的半排限位杆另一侧设置挡块，挡块设置在内芯管上，半排限位杆上部限位于挡块与弹性触片之间。

9.如权利要求7所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：弹性触片与半排限位杆抵触部分与内芯管分离设置，弹性触片下部与内芯管一体设置。

10.如权利要求7所述的一种排水阀内芯管卡挚装置，其特征在于：弹性触片下部连接全排限位凸起，全排限位凸起上形成半排限位凸起的让位部。