CN205741837U - 沥青拌和机料筒 - Google Patents
沥青拌和机料筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205741837U CN205741837U CN201520640873.9U CN201520640873U CN205741837U CN 205741837 U CN205741837 U CN 205741837U CN 201520640873 U CN201520640873 U CN 201520640873U CN 205741837 U CN205741837 U CN 205741837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type lifting
- lifting blade
- section
- cylinder
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沥青拌和机料筒，包括筒体、扬料板；筒体从进料口到出料口沿轴线方向分成8段以上，靠近进料口的第1段不设扬料板，第2～3段沿圆周方向在筒体内壁均布14～30个直板型扬料板，直板型扬料板指向筒体中心轴线；第4段向后在筒体内壁均布14～30个L型扬料板；L型扬料板的一边固定连接在筒体内壁上，该边指向筒体中心轴线；L型扬料板的两条边的夹角α越向后越小，由前段的钝角减小为后段的锐角；进一步改进在于：第2段的直板型扬料板和第3段的直板型扬料板在圆周方向错位排布；第4段向后的L型扬料板在圆周方向错位排布。本实用新型能使被扬起的料落下时均匀受热，从而保证拌和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及路桥施工机械领域，尤其涉及一种沥青拌和机料筒。
背景技术
沥青拌和机是现在生产沥青混凝土的常用机械。沥青拌和是在料筒中完成的，现有沥青拌和机料筒从进料口到出料口沿轴线方向分成3～6段，筒体中设有沿筒体圆周方向布置的6-10个扬料板。现有沥青拌和机料筒在使用时，料筒旋转，扬料板随料筒一起旋转，将料扬起后落下。现有沥青拌和机料筒中的扬料板截面积较大，每张扬料板能扬起一大块的料，被扬起的料从空中落下后，受热混合。扬起后落下的料很大，在下落过程中，内外受热十分不均，严重影响拌和质量。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能使被扬起的料落下时均匀受热，从而保证拌和质量的沥青拌和机料筒。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
沥青拌和机料筒，包括筒体、扬料板；其改进之处在于：所述筒体从进料口到出料口沿轴线方向分成8段以上，靠近进料口的第1段不设扬料板，第2～3段沿圆周方向在筒体内壁均布14～30个直板型扬料板，所述直板型扬料板指向筒体中心轴线；第4段向后在筒体内壁均布14～30个L型扬料板；所述L型扬料板的一边固定连接在筒体内壁上，该边指向筒体中心轴线；所述L型扬料板的两条边的夹角α越向后越小，由前段的钝角减小为后段的锐角。
上述结构中，所述第2段的直板型扬料板和第3段的直板型扬料板在圆周方向错位排布；第4段向后的L型扬料板在圆周方向错位排布。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1. 筒体从进料口到出料口沿轴线方向分成8段以上，靠近进料口的第1段不设扬料板，第2～3段沿圆周方向在筒体内壁均布14～30个直板型扬料板，第4段向后在筒体内壁均布14～30个L型扬料板，这样，增加了扬料板轴向、周向排布密度，扬料板的截面积也显著减少，这样，料被扬料板扬起后，形成很小的料块落下，形成料帘，落下时能均匀受热，从而保证拌和质量。
2. 扬料板在圆周方向错位排布，可使扬料更均匀，进一步保证受热的均匀性，进一步保证拌和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-A剖面图。
图3为图1中B-B剖面图。
图4为图1中C-C剖面图。
图5为图1中D-D剖面图。
图6为图1中E-E剖面图。
图7为图1中F-F剖面图。
图8为图1中G-G剖面图。
图9为图1中H-H剖面图。
图10为图1中K-K剖面图。
图11为图1中P-P剖面图。
图12为图4中Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示沥青拌和机料筒，包括筒体1、扬料板2；筒体1从进料口到出料口沿轴线方向分成8段以上（本实施例中为11段），靠近进料口的第1段不设扬料板2，第2～3段沿圆周方向在筒体1内壁均布14～30个直板型扬料板2，直板型扬料板2指向筒体1中心轴线，第2段的直板型扬料板2和第3段的直板型扬料板2在圆周方向错位排布。
第4段向后在筒体1内壁均布14～30个L型扬料板2，本实施例中，第4段向后的L型扬料板2在圆周方向错位排布；L型扬料板2的一边固定连接在筒体1内壁上，该边指向筒体1中心轴线；L型扬料板2的两条边的夹角α越向后越小，由前段的钝角减小为后段的锐角。
Claims (2)
1.一种沥青拌和机料筒，包括筒体（1）、扬料板（2）；其特征在于：所述筒体（1）从进料口到出料口沿轴线方向分成8段以上，靠近进料口的第1段不设扬料板（2），第2～3段沿圆周方向在筒体（1）内壁均布14～30个直板型扬料板（2），所述直板型扬料板（2）指向筒体（1）中心轴线；第4段向后在筒体（1）内壁均布14～30个L型扬料板（2）；所述L型扬料板（2）的一边固定连接在筒体（1）内壁上，该边指向筒体（1）中心轴线；所述L型扬料板（2）的两条边的夹角α越向后越小，由前段的钝角减小为后段的锐角。
2.根据权利要求书1所述的沥青拌和机料筒，其特征在于：所述第2段的直板型扬料板（2）和第3段的直板型扬料板（2）在圆周方向错位排布；第4段向后的L型扬料板（2）在圆周方向错位排布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520640873.9U CN205741837U (zh) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 沥青拌和机料筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520640873.9U CN205741837U (zh) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 沥青拌和机料筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205741837U true CN205741837U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57387283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520640873.9U Expired - Fee Related CN205741837U (zh) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 沥青拌和机料筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205741837U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108824129A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-16 | 华北水利水电大学 | 一种清洁型沥青混凝土骨料加热装置 |
-
2015
- 2015-08-25 CN CN201520640873.9U patent/CN205741837U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108824129A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-16 | 华北水利水电大学 | 一种清洁型沥青混凝土骨料加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206821897U (zh) | 能够提升膨化效率以及出料速度的冰淇淋搅拌器 | |
| CN101603111B (zh) | 一种铁水脱硫用搅拌器 | |
| CN205741837U (zh) | 沥青拌和机料筒 | |
| CN101513751A (zh) | 一种混凝土搅拌运输车 | |
| CN106480804A (zh) | 沥青拌和机料筒 | |
| CN204175641U (zh) | 空调的风轮和空调 | |
| CN204579454U (zh) | 一种猪槽 | |
| CN203737156U (zh) | 一种螺带式搅拌器 | |
| CN207343720U (zh) | 一种两端带法兰空心铸钢薄壁弯管铸造模具的模芯 | |
| CN201172256Y (zh) | 一种混凝土搅拌运输车 | |
| CN209715339U (zh) | 一种小量陶粒的碾碎和加工结构 | |
| CN205343450U (zh) | 一种湿拌砂浆稳塑剂制备罐 | |
| CN202719843U (zh) | 一种具分流功能扬料板的滚筒干燥机 | |
| CN208651911U (zh) | 一种便于快速连接或拆卸的导管 | |
| CN203542851U (zh) | 一种混凝土搅拌车 | |
| CN209369354U (zh) | 三段式环保止水螺栓及专用装拆套筒 | |
| CN103130220B (zh) | 内热式变径活性炭生产转炉 | |
| CN206143582U (zh) | 一种简易全自动混合料拌和机 | |
| CN204602332U (zh) | 一种用于筛析物料的出料篦板 | |
| CN206493470U (zh) | 一种高效聚苯乙烯搅拌罐 | |
| TW201116389A (en) | High performance green concrete mixer and high performance green concrete mixing method | |
| CN205933863U (zh) | 具有挡环的高炉内衬陶瓷喷枪 | |
| CN206315693U (zh) | 萃取专用盘式搅拌器 | |
| CN203108484U (zh) | 一种沥青拌合料的废气再利用装置 | |
| CN203716027U (zh) | 连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170825 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |